摘?要：文章對于燃氣比例閥電磁線圈包膠帶效率低、合格率低、成本高的行業(yè)難題進行探討分析，通過了解、分析該領(lǐng)域相關(guān)企業(yè)的工藝方式，進行綜合性的分析對比后，借助于各種實驗驗證，研究出一種全新的工藝方式，再結(jié)合機械設(shè)計創(chuàng)新、自動化控制，徹底解決了行業(yè)難題，不僅提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：創(chuàng)新思維;機械設(shè)計;自動化

一、 引言

在燃氣熱水器中，有一種燃氣比例閥，其電磁線圈在繞制好后需要在線圈表層包一種環(huán)氧樹脂膠帶，將線圈表層漆包線完全覆蓋，以實現(xiàn)絕緣、耐高溫、耐高濕的目的;為了保證包膠帶的質(zhì)量，目前熱水器行業(yè)內(nèi)主要采用手工作業(yè)方式，導(dǎo)致工作效率低，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品合格率受人為因素影響較大等問題。因此，如何提高包膠帶的效率、合格率、質(zhì)量，已經(jīng)成為燃氣比例閥領(lǐng)域迫切需要解決的問題之一。

二、 傳統(tǒng)包膠帶工藝方式分析

在線圈制作行業(yè)，為了提高生產(chǎn)效率、減少物料周轉(zhuǎn)次數(shù)、減少人員配置等，包膠帶工序經(jīng)常會被集成在繞線機上，以實現(xiàn)全自動的作業(yè)效果，通過參照繞線的原理，形成了自動包膠帶的工藝方式，線圈旋轉(zhuǎn)，膠帶從動供給。

三、 傳統(tǒng)工藝方式在燃氣比例閥領(lǐng)域的應(yīng)用效果分析

（一）燃氣熱水器內(nèi)部是一個特殊的環(huán)境，天然氣燃燒時的熱量使機器內(nèi)部是一個高溫

的環(huán)境，換熱器在換熱的過程中產(chǎn)生的冷凝水，使機器內(nèi)部是一個潮濕的環(huán)境，這

些因素決定了比例閥線圈須具有絕緣、耐高溫、耐高濕的性能，環(huán)氧樹脂膠帶在固

化后要完全覆蓋漆包線。

（二）線圈在繞線過程中，受骨架尺寸一致性、漆包線外徑一致性等因素的影響，最外層的漆包線排線效果很難做到平齊、均勻，有時也會出現(xiàn)錐形的排線效果。在利用傳統(tǒng)的工藝方式纏膠帶時，由于每處漆包線所需的膠帶量不一致，很容易導(dǎo)致膠帶往需求量大的一側(cè)偏移。

（三）為了解決膠帶偏移問題，在傳統(tǒng)工藝方式的條件下，進行了以下幾種方式的嘗試。

1. 增大膠帶的寬度。膠帶寬度增加后確實有效果，起初兩側(cè)都能完全覆蓋漆包線，但在完成包膠后，膠帶的兩側(cè)會慢慢地向內(nèi)側(cè)卷邊，露出漆包線。

2. 提高膠帶導(dǎo)正的精度。在包膠的過程中，膠帶會在一個限寬的通道內(nèi)進行導(dǎo)正，膠帶自身的寬度誤差±0.3mm，縮小導(dǎo)正通道尺寸后，膠帶側(cè)邊很容易與限位接觸，膠帶被擠壓拉伸變形，更容易導(dǎo)致膠帶在包膠時跑偏。

（四）傳統(tǒng)的包膠帶工藝方式不適用于燃氣比例閥的原因分析。

1. 常規(guī)線圈上包裹的膠帶以馬拉膠帶為主，其膠帶不需要加熱固化處理，厚度一般為60±5微米，質(zhì)軟，適用于對膠帶包裹密封性要求不高的場合，傳統(tǒng)的工藝方式適用于此類膠帶，允許膠帶有一些偏移。

2. 燃氣比例閥線圈上使用的以環(huán)氧樹脂膠帶為主，厚度一般為0.2mm左右，且?guī)в须x型紙，質(zhì)地相對較硬，膠帶后期需要加熱固化處理，以達到完全密封線圈的效果，傳統(tǒng)工藝受漆包線排線平齊度、膠帶寬度、骨架尺寸一致性等因素影響，很難達到工藝質(zhì)量要求，還是以手工包膠帶方式為主。

四、 新包膠帶工藝的分析與研究

（一）通過對影響包膠帶效果的因素逐一深入分析驗證，再結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有一些變量是可以通過特殊的方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€相對定量，這樣就可以減少包膠帶的不利因素。本著減少不可控變量的原則，重新研究了傳統(tǒng)工藝方式，其不適用于燃氣比例閥的根本原因是其導(dǎo)致的不可控變量較多，通過對這些不可控變量深入分析，得出以下結(jié)論。

1. 骨架尺寸一致性受每套模具每個模穴加工尺寸精度的影響，是固有變量，無法避免。

2. 排線平齊度受每個骨架尺寸的影響，是固有變量，無法避免。

（二）根據(jù)以上分析，對于固有變量，已無須繼續(xù)探討解決方案，問題的焦點就是如何將膠帶的寬度變?yōu)橐粋€相對定量，針對此問題進行了以下的分析。

1. 若繼續(xù)采用傳統(tǒng)工藝方式，在包膠帶的過程中，膠帶是在一個限寬軌道內(nèi)運動的，運動的過程是不可控的，用傳統(tǒng)工藝方式很難解決這個問題。

2. 反其道而思之，運用逆向思維，從傳統(tǒng)工藝的相反面深入思考，若能在包膠帶的過程中將膠帶固定，在包膠帶開始前將其定位好，膠帶的位置就是一個相對定量，這個方案采用常用的機械結(jié)構(gòu)很容易實現(xiàn)。

（三）傳統(tǒng)工藝方式在包膠帶過程中線圈和膠帶都運動，兩個都是變量，類似于一個二元一次方程，導(dǎo)致無解;若在包膠帶過程中保持膠帶固定，即可減少一個變量，但為了實現(xiàn)包膠帶的動作，線圈必須運動，這樣就只存在一個變量，類似于一個一元一次方程，剩下的焦點就是如何控制這個變量，此即為創(chuàng)新思維下產(chǎn)生的工藝創(chuàng)新。

五、 新工藝方式中的應(yīng)用效果分析

根據(jù)全新的工藝方式，要完成自動包膠帶的動作，設(shè)備需要有膠帶自動供料結(jié)構(gòu)、膠帶自動定位機構(gòu)、切刀機構(gòu)、線圈驅(qū)動機構(gòu)、離型紙自動收集機構(gòu)、從動機構(gòu)等主要機構(gòu)，這些機構(gòu)設(shè)計的合理性對新工藝的驗證結(jié)果起到?jīng)Q定性作用，所以機構(gòu)的選型同樣要考慮到創(chuàng)新，機構(gòu)越簡單，運行越穩(wěn)定。

此次機械設(shè)計，得益于聯(lián)動機構(gòu)的使用，使得這臺設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單，運行非常平穩(wěn)，自從投入使用以來，已穩(wěn)定運行一年，且包膠帶合格率高達100%，降低了生產(chǎn)成本，徹底解決了一個行業(yè)難題。

“創(chuàng)新是一種技能，可以通過學(xué)習(xí)、實踐得到提高”，創(chuàng)新思維的應(yīng)用有利于解決各種難題，但要想實現(xiàn)創(chuàng)新，就要敢于挑戰(zhàn)現(xiàn)狀，跳出現(xiàn)有的思維框架，同時，也要不斷地完善自己的知識體系，提高自己的知識水平和專業(yè)技能。

作者簡介：石祥利，艾歐史密斯（中國）水系統(tǒng)有限公司。