李頻

摘? 要：山地風機基礎的設計本著因地制宜，保護環(huán)境和節(jié)約資源的原則，做到技術先進、安全適用、經(jīng)濟合理、便于施工。特別是山地風機基礎在施工前必須根據(jù)實際地理環(huán)境、地質(zhì)條件對設計文件進行復核調(diào)查，例如，風機基礎不能處于填方區(qū)，風機基礎距離懸崖一般要求大于7m，確保基礎的穩(wěn)定性是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以保證合理設計年限內(nèi)安全正常工作。在滿足設計要求的同時，加強施工過程中的質(zhì)量控制尤為重要，接下來在該文中，筆者將主要對風機基礎施工質(zhì)量控制進行探討。

關鍵詞：風機? 基礎施工? 大體積混凝土? 質(zhì)量控制

中圖分類號：TU75 ? ?文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）09（c）-0047-02

對一個風場來說，風力發(fā)電機組長期安全穩(wěn)定運行是保證盈利的首要條件，而風機基礎的質(zhì)量關系到穩(wěn)定運行的第一關，所以我們必須從施工工藝的每一個細節(jié)著手，設立基礎環(huán)的安裝調(diào)平、大體積混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、接地體施工等關鍵質(zhì)量控制點，重要工序工程技術人員進行旁站督導，嚴格控制風機基礎施工的質(zhì)量。

1? 工程概況

該工程建設地點為安徽省懷寧縣洪鋪鎮(zhèn)、月山鎮(zhèn)、清河鄉(xiāng)，位于山區(qū)地區(qū)，地面高程在120.0～447.0m之間（1956年黃海高程系），地形起伏較大。該期風電場工程裝機容量100MW，安裝45臺單機容量為2200kW的風力發(fā)電機組。

2? 風機基礎施工質(zhì)量控制

2.1 基礎環(huán)安裝調(diào)平

（1）基礎環(huán)吊裝到位后，此時采用螺栓進行調(diào)整基礎環(huán)水平面。用GPS測量軸線。調(diào)整點為整個基礎環(huán)8平分點上的標高誤差在1mm內(nèi)。軸線標高調(diào)整無誤后，進行支撐點處的固定，做好基礎環(huán)調(diào)平記錄。

（2）混凝土澆筑過程中的基礎環(huán)監(jiān)測。在混凝土澆筑過程中，用水準儀時刻進行基礎環(huán)法蘭面平整度的監(jiān)測，高差控制在1.5mm內(nèi)，基礎混凝土澆筑完畢，進行復測，做好復測記錄。

2.2 接地體安裝

接地體材料均為鍍鋅鋼材，其連接均采用模具焊接。垂直接地體的間距不小于5m，接地體采用垂直接地極，長度不小于2.5m，接地體與建筑基礎的距離一般不小于1.5米，距人行道的距離不小于2.5m。接地系統(tǒng)安裝完后應及時測量其接地電阻，若達不到設計要求（<4Ω）時，可增加接地極根數(shù)或采用降阻劑混合純土回填?；靥钔翍獰o磚瓦石塊等雜物，并分層夯實。

2.3 大體積混凝土的澆筑質(zhì)量控制

風機基礎大體積混凝土澆筑，因其澆筑的砼方量較大，混凝土澆筑的過程中不允許停頓。為了嚴格控制混凝土澆筑過程的關鍵工序，協(xié)調(diào)混凝土澆筑過程中的突發(fā)事件，保證基礎混凝土的強度、剛度、穩(wěn)定性。務必做好以下相關準備和資源保證。

2.3.1 機具準備及檢查

泵車、運輸車、振動器等機具設備按需要準備充足，并在澆筑前進行認真檢查。重要機具如泵車兩輛、攪拌運輸車15～20輛、振動器、振動棒，應有一定的備用數(shù)量。應急處理機械、材料準備充足;包括攪拌站準備一臺備用泵車，施工現(xiàn)場配備料斗、備用振動棒、手推車等。攪拌站在混凝土澆筑同時，施工現(xiàn)場配有專職技工，隨時檢修。

2.3.2 保證原材料供應

澆筑前應檢查一次澆筑完畢或澆筑至某施工部位前的工程材料，對黃砂、碎石材料準備充分并有富裕;對水泥、粉煤灰倉貯材料要滿倉并能保證在澆筑過程中能不斷進行補倉，保證倉貯不少于1/2，以免停工待料。

2.3.3 人員配置

根據(jù)大體積混凝土澆筑前制定澆筑方案合理進行人員配置，保證施工過程的順利交接班。特別是振搗手，必須經(jīng)過培訓的技工，每班、每臺泵車根據(jù)大體積混凝土澆筑形式振搗手一般不少于4名，每名振搗手要設副手一名，每班專門設混凝土收光養(yǎng)護人員。每班設混凝土帶班監(jiān)督員一名。攪拌站運輸車駕駛員每班設兩名預備駕駛員。

2.3.4 道路通行保障

澆筑前到當?shù)亟痪犃私饨谕ㄐ新肪€是否有限行情況，跟業(yè)主溝通了解進場道路周邊村民是否有阻工風險等，如有導致罐車通行障礙的情況，提前解決，確保道路通暢;并在山區(qū)風場道路有利地形地段每隔300～500m設置會車道。

2.3.5 控制混凝土水化熱措施

由于混凝土運輸時間長達2h，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，需延長混凝土初凝時間，采用緩凝劑的方式可有效延長初凝時間，解決混凝土遠距離運輸問題。

夏季混凝土開始澆筑時間設置在下午3點以后，持續(xù)到次日凌晨，避開中午高溫時間段，有利于降低混凝土入模溫度，減小早期水化熱，和延長混凝土初凝時間，以提高混凝土澆筑質(zhì)量。

2.3.6 澆筑過程中應急處理措施

（1）如發(fā)生堵管，及時組織人員對泵管進行分段拆管清理，在堵管期間應留1～2名振搗手對未振搗區(qū)混凝土進行振搗。對堵管時間超過45min時應及時開始用料斗吊運混凝土或用人工澆筑混凝土。

（2）如發(fā)生泵車損壞，如是小部件損壞應立即組織人員進行搶修;如是大的損壞不能在45min內(nèi)搶修后投入使用，立即調(diào)用備用泵車。

（3）中斷混凝土澆筑處理。

①若混凝土尚能插入鋼筋則應迅速插筋，插筋為ф20螺紋鋼筋，間距0.6m×0.6m（梅花形布置），鋼筋外露400mm，插入混凝土中400mm，鋼筋用沾有丙酮的刷子清洗一遍，并且將風機基礎全面積鑿毛，形成凹凸不小于6mm的粗糙面;若混凝土已經(jīng)凝固無法插筋，則先對風機基礎全面積鑿毛，然后采用電動鉆機鉆孔，孔徑25mm以上，鉆孔應以不碰到底層鋼筋為宜，孔深不小于220mm，孔間距600mm×600mm（排距520mm），梅花形布置，孔深小于220mm時，孔間距改為3倍孔深，成孔后須用空壓機清除孔道內(nèi)的粉塵，清孔后進行洗孔，用沾有丙酮的刷子清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結構膠的良好粘結，待丙酮揮發(fā)后，及時在孔道內(nèi)填入環(huán)氧基結構膠（如JCT-1型錨固膠），結構膠的使用及檢測見廠家說明，最后在孔內(nèi)植入ф20螺紋鋼筋，鋼筋外露部分長400mm，鋼筋植入前應進行除銹，除銹后的鋼筋用沾有丙酮的刷子清洗一遍。

②用鋼刷清除風機基礎表面疏散顆粒，并用壓縮空氣吹凈粉塵，用高壓水沖洗干凈，若采用鉆孔插筋，則需在結構膠固化后用高壓水沖洗倉面除去浮渣。

③濕潤老混凝土表面，并保證混凝土表面無積水。

④一邊在混凝土表面涂刷界面劑邊澆筑新混凝土，界面劑為與混凝土相同水灰比（無粉煤灰）的水泥漿，若澆筑混凝土時界面劑已凝固應及時鑿除重新涂刷。

2.4 混凝土養(yǎng)護及溫控測量

（1）混凝土養(yǎng)護。基礎混凝土澆筑完畢，抹面壓實后立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋二層草席或麻袋，使混凝土保持濕潤狀態(tài)，并防止雨水沖刷及溫度劇變。在冬季施工時應加蓋棉被，預防混凝土表層凍裂。

（2）溫控測量。混凝土澆筑前分別在基礎墊層上部20cm處、基礎墊層上部50cm處和基礎環(huán)頂端下部1.1m處分別布設3個溫控管，澆筑完畢后，養(yǎng)護期間前3天每2h測溫一次，第4天以后每4h測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時停止測溫，一般需測14天。在測溫的同時，做好測溫記錄，在測溫過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，應及時采取相應措施將溫差控制在25℃以內(nèi)。

3? 結語

通過上述分析，山地風機基礎施工質(zhì)量控制是一項復雜的系統(tǒng)性工程，必須從多個方面入手，強化風機基礎施工的質(zhì)量工作管理。準確設立質(zhì)量關鍵控制點，有針對性地采取相應措施，確保風機基礎的安全性和穩(wěn)定性。

參考文獻

[1] 趙悅.風機基礎施工質(zhì)量控制探討[J].科技風，2018（30）：115.

[2] 馬純.淺談山地風電風機基礎土建施工難點及質(zhì)量控制要點[J].百科論壇電子雜志，2019（4）：556.

[3] 苗廣威.風電工程風機基礎大體積混凝土施工與質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)新導報，2018，15（31）：18-19.