趙文立

摘 要：針對(duì)發(fā)生爐煤氣站煤氣柜設(shè)備塔壁腐蝕漏氣漏水隱患，提出安全簡單可行的維修方法和維修時(shí)的安全管理，確保維修檢修作業(yè)安全。

關(guān)鍵詞：煤氣柜;設(shè)備檢修;作業(yè)安全

1 前 言

自從發(fā)生爐煤氣可以作為陶瓷窯爐生產(chǎn)的燃料后，全國大多數(shù)陶瓷廠都建有獨(dú)自煤氣站。作為煤氣站內(nèi)的煤氣設(shè)備——煤氣柜，自投入使用就會(huì)受到煤氣介質(zhì)中硫化氫氣體的嚴(yán)重腐蝕，特別是生產(chǎn)過程中塔節(jié)的上下升降，一方面受到大氣環(huán)境影響，一方面受到腐蝕性酚水波動(dòng)沖涮腐蝕，煤氣柜的塔節(jié)及水槽壁板都存在腐爛漏水甚至漏氣現(xiàn)象，從而導(dǎo)致環(huán)保和煤氣事故發(fā)生，進(jìn)而發(fā)生安全事故。下面結(jié)合實(shí)際維修經(jīng)驗(yàn)介紹安全簡單可行的維修方法和維修時(shí)需注意的安全措施。

2 煤氣柜現(xiàn)狀

廣東金牌陶瓷煤氣站煤氣柜于2004年11月建成投入使用，煤氣柜為低壓螺旋升降式煤氣柜，其結(jié)構(gòu)為雙塔鐘罩式結(jié)構(gòu)，在塔節(jié)上設(shè)有與水平成45°角的斜軌，在水槽平臺(tái)上和塔節(jié)的水封掛圈上設(shè)置導(dǎo)軌，鐘罩及塔節(jié)以斜軌為軌跡，依靠氣柜內(nèi)儲(chǔ)存的煤氣壓力大小上升或下降時(shí)作螺旋運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過這么多年的使用后，出現(xiàn)了以下問題：

（1）安裝在平臺(tái)和二塔掛鉤一面的多數(shù)軌道輪加注不了潤滑油，引起導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)而影響升降和擦壁現(xiàn)象。

（2）水槽外壁與水面接觸處鋼板嚴(yán)重腐蝕，遇到用氣氣柜波動(dòng)，氣柜內(nèi)密封水就會(huì)發(fā)生漏出，引發(fā)環(huán)境污染。

（3）二塔塔節(jié)的水封掛圈鋼板和水面接觸處鋼板腐蝕嚴(yán)重，二塔升起時(shí)會(huì)先造成煤氣泄漏，產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。

3 煤氣柜工藝結(jié)構(gòu)簡圖

4 煤氣柜的腐蝕圖及維修施工前后對(duì)比

5 兩次維修方法和結(jié)果

（1）第一次維修

2016年生產(chǎn)運(yùn)行中檢查煤氣柜時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)水槽外壁與水面接觸處鋼板和二塔塔節(jié)的水封掛圈鋼板與水面接觸處鋼板有嚴(yán)重腐蝕但未出現(xiàn)穿孔漏水漏氣情況，經(jīng)過認(rèn)真評(píng)估，年底停爐停產(chǎn)后采取將密封水用水泵抽出一部分，用玻璃鋼貼粘方式維護(hù)。

煤氣站正常生產(chǎn)時(shí)煤氣柜密封水長期接觸煤氣，煤氣冷凝變?yōu)槊芊馑?，這樣密封水含有大量的有機(jī)酚類，具有嚴(yán)重腐蝕性和毒害性，造成貼粘的玻璃鋼脫落，氣柜鋼板再次受到嚴(yán)重腐蝕。

（2）第二次維修

根據(jù)對(duì)煤氣柜現(xiàn)狀檢查結(jié)果，結(jié)合第一次煤氣柜維修的實(shí)際情況，經(jīng)對(duì)增加鋼板貼補(bǔ)方案可行性進(jìn)行反復(fù)論證，決定采取不影響煤氣柜運(yùn)行安全性能的前提下使用焊接鋼板貼補(bǔ)方法，既可以保證安全，又可以極大延長煤氣柜使用壽命，具體維修方法如下：

a） 折卸所有的22組軌道輪進(jìn)行清洗，安裝注油孔，保證軌道輪滑動(dòng)靈活。

b） 水槽外壁腐蝕采用500 mm×6 mm厚鋼板沿煤氣柜外壁靠檢修平臺(tái)附近進(jìn)行整圈焊接貼補(bǔ)，將漏水腐蝕部位全部蓋住避免泄漏，焊接采用滿焊方式。

c） 煤氣站停爐后，對(duì)煤氣柜進(jìn)行氣體置換合格。施工作業(yè)時(shí)，用煤氣爐工藝風(fēng)機(jī)（或臨時(shí)小功率鼓風(fēng)機(jī)）將煤氣柜升起至1.0 ～ 1.5 m范圍高度，煤氣柜高度可通過氣柜放散管或煤氣爐放散管閥門控制保持穩(wěn)定，然后對(duì)二塔塔節(jié)的水封掛圈鋼板采用650 ～ 6 mm厚鋼板，沿二塔掛鉤上平面向下進(jìn)行整圈焊接貼補(bǔ)，將漏水腐蝕部位全部蓋住避免煤氣泄漏，焊接采用滿焊方式，具體可見上圖施工位置。

d） 施工作業(yè)完成后，第一要對(duì)煤氣柜進(jìn)行升降試驗(yàn)，檢查保證維修后煤氣柜塔節(jié)升降靈活可靠。第二要根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，對(duì)煤氣柜焊接貼補(bǔ)的焊縫全部涂肥皂水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試漏以無氣泡出現(xiàn)為合格。

e） 對(duì)維修后焊接的鋼板及焊縫進(jìn)行清理焊渣和除銹，再進(jìn)一步涂瀝青漆防腐防銹處理。

6 煤氣柜施工安全管理

6.1 煤氣柜檢修前的安全管理

（1）煤氣柜檢修前，煤氣站和設(shè)備管理部就維修事宜制定詳細(xì)的檢修作業(yè)方案。作業(yè)方案包括：

a）檢修項(xiàng)目和檢修內(nèi)容;

b）檢修時(shí)間;

c）檢修安全措施;

d）明確檢修項(xiàng)目直接責(zé)任人;

e）檢修過程安全監(jiān)護(hù)、事故應(yīng)急等內(nèi)容。

（2）檢修作業(yè)施工方案報(bào)請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。

（3）施工方簽訂安全管理協(xié)議，辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，如危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)、臨時(shí)用電等審批手續(xù)。

（4）對(duì)施工檢修人員進(jìn)行檢修作業(yè)方案安全技術(shù)交底培訓(xùn)。

（5）安全管理部門作業(yè)現(xiàn)場審批作業(yè)票確認(rèn)簽字，進(jìn)入檢修程序。

6.2 煤氣柜檢修時(shí)安全管理

（1）煤氣柜在停運(yùn)后，首先對(duì)氣柜及管道連接設(shè)備使用蒸汽或氮?dú)庵脫Q煤氣，然后用空氣置換，并經(jīng)氣柜頂放散取樣管口取樣檢驗(yàn)，保證取樣氣體中CO濃度小于24 ppm。

（2）將煤氣柜一塔和二塔用10 mm槽鋼分四處進(jìn)行連接，目的是保證一塔不必完全升起，同時(shí)減少塔內(nèi)容量，加速塔內(nèi)空氣流動(dòng)，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

（3）開啟煤氣爐工藝風(fēng)機(jī)（或臨時(shí)小功率鼓風(fēng)機(jī)）沿煤氣爐、電捕焦器、間冷器、電捕輕器、浮筒閥、氣柜進(jìn)口閥將煤氣柜升起至1.0 ～ 1.5 m范圍高度，煤氣柜高度可通過氣柜放散管或煤氣爐放散管閥門控制保持穩(wěn)定，檢修期間保持風(fēng)機(jī)吹掃不停。

（4）施工作業(yè)人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，將氣柜密封水上漂浮油污及塔節(jié)壁板上油泥清理干凈，消除火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。作業(yè)時(shí)水槽搭設(shè)鋪板，防止作業(yè)人員掉落水槽中發(fā)生淹溺事故。軌道輪較重，拆裝時(shí)防止傷害。

（5）貼補(bǔ)鋼板時(shí)不需改變?cè)袣夤窠Y(jié)構(gòu)，此次維修只需電焊，不需使用氣割設(shè)備，檢修所需工具零件進(jìn)行可靠固定，防止滑落水槽卡死塔節(jié)。

（6）作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，放置滅火器具和應(yīng)急救援器材。

6.3 檢修結(jié)束時(shí)安全管理

（1）檢修完畢要清除焊渣，拆除搭設(shè)的檢修鋪板，清理現(xiàn)場作業(yè)工具。

（2）嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》用涂肥皂水涂抺焊縫進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，消除漏點(diǎn)，試漏以無氣泡出現(xiàn)為合格。

（3）通過開關(guān)放散閥門進(jìn)行氣柜升降試驗(yàn)，確保升降靈活、平衡穩(wěn)定。

（4）對(duì)維修區(qū)域做好防腐處理時(shí)注意安全防護(hù)。

（5）作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理，撤離作業(yè)人員。

在煤氣爐全部關(guān)停情況下，煤氣柜檢修施工采取了合理的預(yù)防措施，保證了檢修安全，從根本上解決了漏氣漏水現(xiàn)象。檢修后的煤氣柜經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行完全正常。通過本次檢修，不僅延長了氣柜使用壽命，而且從本質(zhì)上保證了安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

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