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        甲醇精餾和二甲醚生產(chǎn)中雜醇油的提濃回收探析

        2019-11-11 06:54:50謝一民
        云南化工 2019年9期
        關(guān)鍵詞:雜醇常壓塔塔中

        魯 靜,王 璇,謝一民

        (1.銀川能源學院化學與生物工程學院,寧夏 銀川 750105;2.寧夏煤化工檢測重點實驗室,寧夏 銀川 750105)

        我國經(jīng)濟在發(fā)展的過程中,對能源消耗量比較大,國家加大了綠色能源的生產(chǎn),其中甲醇與二甲醚有較大生產(chǎn)量,能夠有效滿足我國一些行業(yè)的發(fā)展。在甲醇精餾與二甲醚裝置中,一般情況下采用粗甲醇作為主要原料,其中粗甲醇中包含酮、蠟以及醛等,在對粗甲醇進行運輸期間,會對一些產(chǎn)品質(zhì)量造成不同程度的影響,一般情況下將其提取。在運輸?shù)倪^程中,會使?jié)舛炔煌潭鹊慕档停枰扇∮行Х椒▽ζ溥M行有效處理。

        1 兩套裝置的運行情況

        該公司有精餾裝置與二甲醚裝置,精餾裝置主要使用了三塔徑流,第一塔等將粗醇中的一些氣體去除,并且在此基礎(chǔ)上將二甲醚等組分也去除,在第二塔與第三塔中獲得精甲醇。此外,在常壓塔下部不同塔板中分別設(shè)置雜醇油采出口,可確保甲醇純度,在操作的過程中需要與實際生產(chǎn)情況進行有效的結(jié)合,其中甲醇精餾裝置在運行期間,對雜醇提取量為3t/a,成分主要是以甲醇為主[1]。獲得雜醇后,再將其放置雜醇油儲罐中,并在此基礎(chǔ)上對其實施回收利用。

        二甲醚裝置在運行的過程中,一般情況下使用粗甲醇氣相脫水進行二甲醚的制造,其中粗甲醇中還有多種不同成分,主要有蠟、油以及高級醇等,該物質(zhì)通過氣化塔后與甲醇進行有效分離,再通過氣化塔底部排出。此外,該物質(zhì)在分離的過程中,極易在塔盤中聚集,隨著時間的推移,極易到反應器中,以此出現(xiàn)酯化反應。為此,在此過程中,應在氣化塔中對側(cè)線采出實施全面控制,以此確保不同重組分上移,一般情況下在10 萬/a 裝置負荷運行的過程中,將側(cè)線采出量控制在150~200 L/h,能夠有效使生產(chǎn)要求得到較好滿足,若在此過程中,負荷出現(xiàn)上下變動,側(cè)線采出量也需要根據(jù)的變動情況作出適時調(diào)整。

        2 雜醇油提濃改造方案

        在對雜醇油進行回收的過程中,需要對回收工藝方案、操作條件等進行有效論證,根據(jù)該公司目前現(xiàn)有小試設(shè)備,在計劃期間需要將精餾預塔改為雜醇油提濃塔。在該塔中引入二甲醚與精餾雜醇油,在通過對雜醇油性質(zhì)進行分析其中的主要成分,其主要成分有乙醇、甲醇以及水。此外,還需要對富醇水溶液進行全面處理,并在此基礎(chǔ)上對甲醇實施有效回收,以此作為粗甲醇,其中進料組份中甲醇含量一般情況下不高與0.05%,塔頂甲醇不低于75%,雜醇油中含75%,雜質(zhì)與水含有25%,在此其中雜質(zhì)種類相對比較多,但是雜質(zhì)的含量相對比較少[2]。

        將精餾與二甲醚中的雜醇放置在在儲油罐中進行儲存,再對進料泵實施增壓進入雜醇提濃塔中,將其加熱與冷凝,將純度滿足標準的一部分雜醇作為回流液,另一部分進入到濃縮雜醇管內(nèi)作為原料。具體數(shù)據(jù)見表1[3]。

        表1 精餾塔設(shè)備情況

        3 對甲醇精餾幾個問題的認識

        3.1 甲醇精餾的目的及流程設(shè)置

        甲醇精餾的主要目的是將水、有機物與甲醇進行有效的分離,以此生產(chǎn)出符合標準的精甲醇。在對甲醇精餾流程進行選擇的過程中,需要對裝置進行確定,一般情況下以規(guī)模大小對其實施確定,二塔流程的選擇需要滿足年產(chǎn)量在4 萬噸以下甲醇裝置,三塔流程的選擇需要滿足年產(chǎn)4 萬噸以上的甲醇裝置。其中,二塔流程主要是指有主精餾塔與預塔的裝置;三塔流程主要是指有常壓塔、預塔與加壓塔的裝置,實質(zhì)上的三塔流程是將二塔流程中主精餾塔分為常壓塔與加壓塔。

        3.2 加壓塔操作要點

        3.2.1 確保加壓塔熱量

        加壓塔熱量主要是釜底再沸器提供,該熱量需要滿足以下幾個方面需求:1) 滿足加壓塔中的粗甲醇在甲醇精餾只給你所需熱量;2) 提供進常壓塔粗甲醇經(jīng)歷剩余甲醇所需熱量;3) 在滿足以上熱量的基礎(chǔ)上,還需要使用有效的供熱手段,不但需要滿足精餾自身所需之外,還需要滿足常壓塔自身所需熱量。但是在實際操作過程中,此種狀態(tài)很難保持,因此需要在設(shè)計環(huán)節(jié)需要對加壓塔與常壓塔設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥與溫度調(diào)節(jié)閥。

        3.2.2 生產(chǎn)負荷及工藝參數(shù)調(diào)整

        在對生產(chǎn)符合及工藝參數(shù)調(diào)整的過程中,需要滿足以下幾個方面:1) 自調(diào)整精餾系統(tǒng)負荷的過程中,需要降低加減量幅度,應低于10%;2) 在進行精餾的過程中,需要通過現(xiàn)有儀表控制手段,應最大程度上進行自動控制;3) 根據(jù)實際情況對溫度指標進行實時性調(diào)整,一般情況下將調(diào)整幅度控制在1℃,以此確保塔具有一定適宜的溫度。

        4 結(jié)語

        綜上所述,在對甲醇精餾與二甲醚進行生產(chǎn)的過程中,對雜醇油進行提濃回收時,通過雜醇油回收塔具有較大優(yōu)勢,不但不能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,而且還能保持塔的正常操作。此外,在對雜醇油進行提純回收期間,需要消耗一定量的蒸汽,該蒸汽主要為合成裝置副產(chǎn)蒸汽,此外循環(huán)水不需要采用新型設(shè)備即可滿足的需求,并且在此基礎(chǔ)上不能使能耗增加,所以,此種方法能夠能夠有效降低對環(huán)境的污染,同時也為我國經(jīng)濟效益的提升奠定良好的基礎(chǔ)。

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