張彪

摘?要：在煤礦掘進工作中，產(chǎn)生的粉塵是影響生產(chǎn)安全以及對人體健康的主要因素，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的粉塵進行處理一直以來都是煤礦研究的重點工作。

關(guān)鍵詞：煤礦;掘進工作;防塵技術(shù);實踐應用

1 煤炭粉塵產(chǎn)生的主要原因及對人體的危害

1.1 產(chǎn)生的原因

在煤礦會有大量的機械設備，這些設備的使用會制造大量粉塵，尤其在掘進作業(yè)時，綜掘機、帶式輸送機等設備是產(chǎn)生大量粉塵的根源。根據(jù)煤礦產(chǎn)業(yè)中的不完全統(tǒng)計，在現(xiàn)代化的煤礦生產(chǎn)過程中，煤塵的產(chǎn)量甚至要占據(jù)普通的煤炭產(chǎn)量的3%。

1.2 對人體的危害

塵肺病是煤礦工人最主要的職業(yè)病，塵肺病是因為長期吸入大量粉塵，粉塵在人體肺部滯留過久而引起的一種全身性疾病，從目前的醫(yī)學條件來看，還沒有發(fā)現(xiàn)能夠根治塵肺病的辦法，臨床上所用的治療手段都只是能夠減輕患者的癥狀以及延緩病情的發(fā)展而已。因此煤礦企業(yè)必須對粉塵進行有效的治理，因為一旦工人患上了塵肺病，那么不僅僅對患者是一種沉重的身心打擊，對他們的家庭也是致命的打擊，塵肺病會導致患者喪失基本的勞動能力，為親屬增添額外的經(jīng)濟負擔以及精神上的壓力。

2 先進技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合應用

要更加有效地對煤礦作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進行治理，需要從防塵和降塵兩個方面進行治理，即從源頭上防止粉塵的產(chǎn)生和抑制粉塵的擴散。如今，使用比較先進的技術(shù)及設備且效果比較明顯的有增壓泵、除塵風機、自動噴霧裝置等，它們增強了源頭治理和過程治理的效果。其它防塵技術(shù)，諸如安設轉(zhuǎn)載點噴霧、凈化水幕、濕式打眼放炮等屬于傳統(tǒng)技術(shù)，它們的降塵效果依然十分重要。在礦井粉塵治理工作中，必須將先進技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合，方能不斷提高粉塵防治效果。

3 不同區(qū)段的不同除塵方案

3.1 掘進工作面的防塵工作

掘進工作面主要的防塵手段有濕式作業(yè)、掘進機內(nèi)外噴霧、凈化水幕、除塵風機等。近年來，使用增壓泵和除塵風機進行防塵的比較普遍。在綜掘機上安裝增壓泵等裝置，通過增加綜掘機內(nèi)外噴霧壓力，形成更為細小的水霧，水霧噴射的速度也會提高，同時也會增加水霧對截割部位的覆蓋面，進而提高內(nèi)外噴霧的降塵效果。除塵風機是利用高壓水射流作為動力，同時將水流作為降塵的介質(zhì)，通過孔口的集塵罩收集含塵風流。它的除塵原理是含塵氣體在運動過程中與水霧液滴相遇時，在液滴前氣流開始改變方向，繞著液滴流動，而慣性大的塵粒要繼續(xù)保持原有的直線運動，和液滴發(fā)生碰撞，含塵液滴相互碰撞形成較大的液滴，再與除塵板和氣水分離板發(fā)生碰撞被截留，截留后形成的污水經(jīng)排污口流出。同時，安裝除塵風機的掘進工作面應該嚴格使用長壓短抽的通風方式，確保掘進工作面迎頭含塵風流全部進入除塵風機，提高掘進工作面迎頭的除塵效果，實現(xiàn)粉塵源頭治理的最佳效果。

3.2 掘進工作面相應的通風除塵工作

在此類通風除塵過程中，一般都會進行適當?shù)娘L量上的調(diào)整，根據(jù)煤礦井下的巷道中的實際情況來進行實時的風速風量上的調(diào)整，如果想要對有害的氣體以及浮游粉塵進行處理，那么就需要對風量進行掌握，如果風量太小的話，反而容易將煤塵聚集起來，風量如果過大，又有可能會使得粉塵飛揚的情況更加嚴重，因此掌握風量的大小就顯得十分重要。

與此同時也可以進行防塵網(wǎng)以及噴霧的設置，防塵網(wǎng)可以被固定在掘進設備上，讓防塵網(wǎng)與掘進設備同時進行移動，這將大大的減少了防塵網(wǎng)關(guān)于維護方面的工作量。而噴霧的霧化效果可以對斷面進行大面積的捕塵，也可以達到很好的降塵效果。

3.3 炮掘工作面的綜合性防塵技術(shù)工作

炮掘工作面的綜合性防塵技術(shù)也是高效、科學的防塵技術(shù)，綜合性技術(shù)主要是由打眼防塵技術(shù)以及放炮噴霧防塵技術(shù)構(gòu)成的。所謂的打眼防塵技術(shù)是指工作人員利用濕式的鉆頭、空心的麻花鉆桿以及濕式的煤電鉆等等對煤礦粉塵進行有效的去除，而因為地質(zhì)上的不同，防塵工作人員需要有針對性的選取合適的打眼防塵手段來進行操作，比如，如果打眼的地區(qū)嚴重缺水，或者是不合適用到水，那么在進行鑿巖機進行打眼的過程中，操作人員就需要使用到干式的孔口來進行捕塵器。而放炮防塵技術(shù)主要是利用水炮泥來進行放炮噴霧，而當下這種放炮技術(shù)運用最多的就是高壓噴霧以及風水上的噴霧。

3.4 運煤系統(tǒng)防塵技術(shù)

皮帶運行也是巷道粉塵產(chǎn)生的主要來源，為嚴格控制皮帶運行過程中的產(chǎn)塵量，可使用底皮帶噴霧裝置，每隔500m安設一道底皮帶噴霧裝置，該裝置對皮帶正反面均進行噴霧，使皮帶正反面徹底濕潤，減少因皮帶震動產(chǎn)生的粉塵量。針對皮帶轉(zhuǎn)載點，可安設防塵罩，即使用不燃性材料將皮帶轉(zhuǎn)載點進行全封閉，以控制粉塵擴散和飛揚，同時利用防塵罩內(nèi)部噴霧設施實現(xiàn)就地降塵的效果。底皮帶噴霧裝置和轉(zhuǎn)載點噴霧裝置，可配合使用礦用自動灑水降塵裝置主控箱，以實現(xiàn)皮帶與底皮帶噴霧裝置的聯(lián)動控制。

3.5 個性的防塵技術(shù)

如果通過了一系列的防塵措施之后，現(xiàn)場的粉塵濃度仍舊超過了國家對于煤礦安全生產(chǎn)的衛(wèi)生指標，那么企業(yè)就必須要求工作人員佩戴個性化的防塵用具來進行個體防塵，從而避免粉塵對身體的傷害。

4 結(jié)語

綜上所述，煤礦企業(yè)要煤礦開采的質(zhì)量以及開采中的工作效率，那么就必須保障工作人員在日常工作中的生命安全，就必須在防塵方面采取更加先進的綜合防塵技術(shù)，讓工作環(huán)境的粉塵濃度得到有效的降低，為企業(yè)員工提供一個舒適、健康、安全的工作環(huán)境，讓礦井能夠在安全持久生產(chǎn)的條件下提升生產(chǎn)效率，只有這樣才能為企業(yè)帶來真正的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

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