李永生

摘要：隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，工業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響也隨之而來，為了解決化工行業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染問題，本文將以電廠鍋爐的脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)分析，對(duì)該技術(shù)在電廠鍋爐的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)闡述，并對(duì)煙氣除塵技術(shù)的具體實(shí)施技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐;脫硫脫硝;煙氣除塵技術(shù)

1.脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

脫硫脫硝技術(shù)和煙氣除塵技術(shù)在電廠鍋爐里的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。其一是使用這兩項(xiàng)技術(shù)，不需要耗費(fèi)大量的人力物力，也不需要較大的資金投入，且操作方式和操作流程簡(jiǎn)單，其管理操作人員只需要在主機(jī)系統(tǒng)中控制相應(yīng)的溫度和酸堿度的大小就可以。其二是這兩項(xiàng)技術(shù)的使用沒有較為復(fù)雜的操作工藝和操作流程，普通職工在經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)培訓(xùn)后就可以進(jìn)行操作和使用，且它的使用成本較低，能夠?yàn)槠髽I(yè)減少投入成本，提高生產(chǎn)效益[1]。其三是脫硫脫硝技術(shù)和煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用范圍較為廣泛，它能夠適用于各種類型和制式的鍋爐，且在使用過程中不會(huì)對(duì)鍋爐的現(xiàn)有狀態(tài)產(chǎn)生不良影響，從環(huán)保的角度來說較為環(huán)保節(jié)能。

2.煙氣除塵技術(shù)的分類概述

2.1靜電除塵技術(shù)

靜電除塵技術(shù)是煙氣除塵技術(shù)的技術(shù)分類中較為常用的一種技術(shù)方法，它的工作原理主要是采用靜電除塵器進(jìn)行粉塵清理，這種除塵技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能夠提高除塵效率，對(duì)細(xì)小粉塵的清潔效果較強(qiáng)，且在該除塵技術(shù)的應(yīng)用中，它可以完全適應(yīng)各種環(huán)境因素，如高溫、低溫環(huán)境狀態(tài)，它可以完全屏蔽環(huán)境的干擾，使除塵效果達(dá)到最高。靜電除塵技術(shù)可以連續(xù)不停的進(jìn)行高強(qiáng)度的工作，在不斷的使用中，它的磨損情況也不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)增強(qiáng)，一般來說，該設(shè)備的使用完全可以達(dá)到預(yù)計(jì)使用年限。但是該技術(shù)也有一定的缺陷存在，在前期安裝的時(shí)候需要投入大量的人力物力，安裝難度較大，在對(duì)其磨損程度的養(yǎng)護(hù)上，需要定期展開清理和維護(hù)，不然會(huì)對(duì)它的使用壽命和使用效果有所影響。

2.2旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)

從除塵技術(shù)的工作內(nèi)容上來說，不論是哪種除塵技術(shù)它們的本質(zhì)都是一樣的，唯一的不同之處在于其結(jié)構(gòu)組成上。旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)的組成結(jié)構(gòu)主要由陰陽(yáng)兩部分的電場(chǎng)組成，其中可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的除塵裝置安裝在該設(shè)備的陽(yáng)極上，當(dāng)灰塵累積到一定的程度之后，利用該技術(shù)可以將該區(qū)域的灰塵在設(shè)備旋轉(zhuǎn)中一次性清理干凈[2]。當(dāng)然，在該技術(shù)的使用中，不一定非得是灰塵堆積到一定程度之后才可以進(jìn)行清除，在灰塵不多的情況下，它也可以通過旋轉(zhuǎn)將灰塵清理干凈。

2.3濕式靜電除塵技術(shù)

根據(jù)電廠鍋爐區(qū)域的不同和粉塵分布多少的情況的不同，需要采用濕式靜電除塵裝置和靜電除塵設(shè)備共同完成除塵工作，這兩種設(shè)備的運(yùn)行原理大都相同，其不同之處在于濕式靜電除塵技術(shù)是通過噴灑水來進(jìn)行灰塵的清除工。使用濕式靜電除塵技術(shù)，可以將粉塵全部向極板方向聚集，與此同時(shí)，還能將周邊的細(xì) 小粉塵帶動(dòng)起來，一起清除。

3脫硫脫硝技術(shù)的分類概述

3.1脫硫技術(shù)

3.1.1干法脫硫技術(shù)

干法脫硫技術(shù)由于其受環(huán)境的影響較大，因此在使用這種脫硫方法時(shí)，必須保證施工技術(shù)環(huán)境的干燥程度，因?yàn)樗墓ぷ髟硎峭ㄟ^不同類型的吸收劑來吸取廢氣中的硫物質(zhì)，如果周圍環(huán)境過于潮濕，不利于煙氣的形成，也不利于該吸收劑與硫物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。因此，必須保證環(huán)境處于干燥范圍內(nèi)。當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間的化學(xué)反應(yīng)后，使它們變成干粉的狀態(tài)。這種脫硫方法相對(duì)環(huán)保，在操作過程中不會(huì)對(duì)鍋爐造成不良影響。

3.1.2半干法煙氣脫硫技術(shù)

這種脫硫技術(shù)，是指在氣體、液體、固體三個(gè)種類元素中，通過煙氣濕熱的蒸發(fā)作用，再結(jié)合除塵設(shè)備，來完成脫硫目的的脫硫方法。在脫硫技術(shù)中，有兩種脫硫設(shè)備，分別是在鍋爐內(nèi)噴鈣的增濕活化技術(shù)和旋轉(zhuǎn)噴霧干燥技術(shù)，在增濕活化技術(shù)中，必須與活化設(shè)備相結(jié)合后再進(jìn)行噴水才可以達(dá)到除硫效果，成本較高。在噴霧技術(shù)中，可以通過霧氣和吸收劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之后，從而達(dá)到脫硫的目的，這種脫硫方法可以節(jié)省成本，提高脫硫效率。

3.1.3濕法煙氣脫硫技術(shù)

該技術(shù)是在電廠鍋爐中被普遍使用的一種脫硫技術(shù)，它同樣也是通過吸收劑，將鍋爐煙氣中的二氧化硫進(jìn)行吸收，從而達(dá)到最終的脫硫目的。

4脫硝技術(shù)

在脫硝技術(shù)中，它分為干脫和濕脫兩種類型，這兩種脫硝方法在電廠鍋爐的脫硫處理中濕脫技術(shù)被普遍使用，干脫技術(shù)使用較少。因?yàn)闈穹撓跫夹g(shù)能夠?qū)λa(chǎn)生的物質(zhì)進(jìn)行二次利用，避免了資源浪費(fèi)，且脫硝效果也較為理想，是當(dāng)前電廠脫硝技術(shù)的應(yīng)用中最為常見的一種技術(shù)。而干法脫硝技術(shù)，它的脫硝率不僅低，且所花費(fèi)的資金也較多，并不被電廠廣泛接受和使用。

結(jié)語(yǔ)

本文詳細(xì)介紹了電廠對(duì)脫硫脫硝技術(shù)和煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用，并對(duì)這些技術(shù)的種類進(jìn)行了統(tǒng)一概括，對(duì)其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)也進(jìn)行了一一分析，希望該內(nèi)容能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員的工作提供理論參考依據(jù)，提高電廠鍋爐灰塵的清除效率，促進(jìn)電廠的發(fā)展和創(chuàng)新。

參考文獻(xiàn)

[1]姜南.火力電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術(shù)分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2019，（2）：3055.

[2]張?jiān)批Q，程敬坤.火力電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術(shù)分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2019，（5）：626.