摘要：本文全面分析了佛山制造業(yè)的現(xiàn)狀，總結(jié)了存在的問題，針對佛山傳統(tǒng)造業(yè)存在的若干不足，引入以硬科技提升硬實力的理念，提出以“燈塔工廠”模式，從全流程模式創(chuàng)新、示范引領(lǐng)和打造模板等方面，重新定義“佛山智造”未來。本文提出的方法和建議，具有較強操作性，可為深化數(shù)字經(jīng)濟和佛山制造業(yè)的深度融合，加速佛山傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)向智能化升級轉(zhuǎn)型，提供一個新的思路。

關(guān)鍵字：硬科技;硬實力;制造業(yè);燈塔工廠;佛山智造

1.佛山制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1.1重點平臺引領(lǐng)，先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群快速增長。在以三龍灣為創(chuàng)新極核的“一核五平臺多節(jié)點”創(chuàng)新體系引領(lǐng)下，佛山在培育裝備制造和家居2個超萬億先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群方面，取得了顯著成效。美的、科達潔能、星徽精密等一批先進制造企業(yè)躋身全球行業(yè)龍頭企業(yè)，佛山裝備制造產(chǎn)業(yè)集群迎來高速發(fā)展時代。家用電力器具、家具、建筑材料等家居或泛家居所涉及的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)增加值增速均保持在10%左右，快于佛山全市經(jīng)濟的增長速度。

1.2制造業(yè)門類齊全，覆蓋面廣。佛山的家電全國第一，家具全國前三，陶瓷亦名列前茅，傳統(tǒng)行業(yè)優(yōu)勢突出。電子信息、新材料、生物醫(yī)藥、機器人、新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，形成了較為健全的現(xiàn)代工業(yè)體系。

1.3產(chǎn)業(yè)鏈相對完整，產(chǎn)業(yè)協(xié)作和集聚發(fā)展能力強。佛山現(xiàn)有國家特色產(chǎn)業(yè)基地26個，中國產(chǎn)業(yè)名都、名鎮(zhèn)41個，形成“一鎮(zhèn)一主品”專業(yè)鎮(zhèn)新型形態(tài)，各主要行業(yè)在本地產(chǎn)業(yè)配套率高達90%以上。

1.4民營經(jīng)濟發(fā)達，企業(yè)根植性強。全市共有民營企業(yè)24萬戶，占企業(yè)總數(shù)90%以上。全市各區(qū)及重鎮(zhèn)各有強勢產(chǎn)業(yè)，誕生了美的、格蘭仕、海天、旭瑞、華鴻銅管等一大批民營制造業(yè)骨干企業(yè)，民營工業(yè)對全市工業(yè)增長貢獻率達到80%以上。

2.存在的問題和挑戰(zhàn)

2.1制造業(yè)全流程創(chuàng)新不足。作為珠三角經(jīng)濟重鎮(zhèn)，佛山制造業(yè)轉(zhuǎn)型之路可謂前狼后虎，一方面東部沿海地區(qū)是研發(fā)和高端的產(chǎn)業(yè)核心區(qū)，以及最終產(chǎn)品的銷售中心，另一方面，廣闊的中西部地區(qū)正承接著主要經(jīng)濟圈轉(zhuǎn)移而來的加工制造重任。佛山未來要避免兩線競爭的困局，就必須定位于中國大制造體系的頂端，率先完成產(chǎn)業(yè)升級，并成為轉(zhuǎn)型成功的策源地。而這一突破，必須以制造業(yè)模式創(chuàng)新為先導(dǎo)。相關(guān)報道指出，佛山高新區(qū)部分企業(yè)開始試水“共享工廠”智能制造新模式，面向社會共享工廠產(chǎn)能。美的集團旗下的美云智數(shù)在為美的集團提供信息化服務(wù)的同時，憑借在傳統(tǒng)制造業(yè)的多年經(jīng)驗，為外部企業(yè)用戶提供全價值鏈的云服務(wù)，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。以上是佛山制造業(yè)在全流程創(chuàng)新方面的積極嘗試。

2.2傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)強，以數(shù)字經(jīng)濟為代表的新興產(chǎn)業(yè)少。佛山2017年工業(yè)總產(chǎn)值達到了2萬多億元，為全國第六大工業(yè)城市，但低端傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)仍然占較大的比重，規(guī)模以上工業(yè)增加值4930.12億元，低于深圳、珠海等城市。佛山的機器人、新能源汽車、新材料、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)在全國嶄露頭角，但相比之下發(fā)展過緩，特別是在數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合方面，由于缺乏相應(yīng)的政策導(dǎo)引、評價標(biāo)準(zhǔn)和公共服務(wù)平臺等要素驅(qū)動，整體依然偏弱。

2.3高端頭部企業(yè)偏少，產(chǎn)業(yè)帶動效應(yīng)不強。在強化產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的兩個源頭中，除了工具驅(qū)動，另一個正是龍頭企業(yè)驅(qū)動。據(jù)《2018年胡潤大中華區(qū)獨角獸指數(shù)》，以“獨角獸”企業(yè)為代表，廣東共有22家企業(yè)上榜，但佛山這方面依然空白。在龍頭企業(yè)總數(shù)上，目前佛山百億企業(yè)僅18家，低于寧波和無錫，直接影響了佛山的原始創(chuàng)新能力和對產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的整體帶動效應(yīng)。

3.建議

3.1用硬科技提升硬實力，從數(shù)字化中挖掘制造業(yè)新價值，讓一批佛山制造業(yè)企業(yè)躋身全球“燈塔工廠”俱樂部。佛山工業(yè)體系門類齊全，傳統(tǒng)制造業(yè)行業(yè)優(yōu)勢突出，其中不乏美的、碧桂園等一批全球頭部企業(yè)，但從整體來看，佛山制造業(yè)仍以中小企業(yè)居多，中小規(guī)模企業(yè)常常面臨缺乏足夠規(guī)模和資源，在外部環(huán)境面臨下行壓力的情況下，無法實現(xiàn)先進技術(shù)高成本效益應(yīng)用的挑戰(zhàn)。借鑒并對標(biāo)全球燈塔工廠的評價標(biāo)準(zhǔn)，依靠以人工智能、大數(shù)據(jù)為代表的硬科技賦能傳統(tǒng)制造業(yè)，提升傳統(tǒng)制造業(yè)硬實力，從數(shù)字化中挖掘新的價值，包括大幅提升資源生產(chǎn)率、提高敏捷度和響應(yīng)能力、加快新品上市速度、提升客制化水平等，充分釋放發(fā)展?jié)撃埽蛟煲慌卜鹕降娜颉盁羲S。

3.2發(fā)揮“燈塔工廠”的引領(lǐng)作用，發(fā)展標(biāo)志性數(shù)字用例服務(wù)平臺，實現(xiàn)佛山智能制造整體進步。

數(shù)字用例是“燈塔工廠”成功的數(shù)字化實踐，也是硬科技的具體應(yīng)用?！盁羲S”作為領(lǐng)先者，其數(shù)字用例可成為其他制造企業(yè)的指路明燈。領(lǐng)先者不斷創(chuàng)新，從數(shù)字化中捕捉新的價值來源——“燈塔工廠”的決策不是由人們的經(jīng)驗驅(qū)動，而是以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)制定決策，對生產(chǎn)流程和商業(yè)模式展開創(chuàng)新，并利用動態(tài)的生態(tài)系統(tǒng)應(yīng)對供應(yīng)商和客戶的變化。由此可見，“燈塔工廠”普遍采用的數(shù)字化用例是有規(guī)律可循的，雖然它們在做法上多種多樣，有為客戶個性化高度按需定制的，有為縮短產(chǎn)品上市交期協(xié)同設(shè)計與生產(chǎn)的，有為產(chǎn)品增值服務(wù)遠程互聯(lián)先進分析的，也有為全供應(yīng)鏈優(yōu)化和供應(yīng)商實現(xiàn)互聯(lián)透明的。

3.3向全球推廣佛山“燈塔工廠”模式，打造全球智能制造產(chǎn)業(yè)樣板的策源地?！盁羲S”代表著第四次工業(yè)革命的轉(zhuǎn)折點，是第四次工業(yè)革命的第二場開局，其宏偉的目標(biāo)和使命在于幫助發(fā)達經(jīng)濟體和新興經(jīng)濟體實現(xiàn)技術(shù)升級改造，克服行業(yè)領(lǐng)域的實際挑戰(zhàn)。佛山在擁有“燈塔工廠”后，應(yīng)該開始探索如何利用這些經(jīng)驗和資產(chǎn)來加速技術(shù)普及，對全球發(fā)展中的其他工廠提供支持。通過制造端價值鏈拉通、自動化產(chǎn)線改造升級、場內(nèi)外物流過程自動化、品質(zhì)在線管控等一系列數(shù)字化生產(chǎn)模板的輸出，將佛山打造成為全球智能制造硬科技資源的集聚地，智能制造產(chǎn)業(yè)樣板的策源地，傳統(tǒng)制造業(yè)升級改造成套解決方案的應(yīng)用高地，以全球“燈塔工廠”模式全新定義佛山智能制造未來。

作者簡介：

李建輝（1974-），男，博士，教授，廣東東軟學(xué)院大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)學(xué)院院長，校長助理，民盟佛山市委科技委員會主任。主要研究方向為大數(shù)據(jù)與信息安全。