湯儀平 賴金土 汪嵐 蔡榮盛

摘? 要：為了解決紡織染整行業(yè)采用傳統(tǒng)人工驗布存在勞動強度大、人工成本高、信息統(tǒng)計繁瑣、紙張浪費大、生產(chǎn)效率低等共性問題，基于MCGS平臺，開發(fā)一套成檢驗布系統(tǒng)，采用“四分制”計分標(biāo)準(zhǔn)，完成布匹疵點采集、成品評級、信息共享等功能，以達到降低勞動強度、滿足質(zhì)量管理需求、提升信息化管理水平的目的。試驗證明，該系統(tǒng)有效提高了成檢驗布的準(zhǔn)確率、節(jié)約企業(yè)成本。

關(guān)鍵詞：驗布;疵點檢測;四分制計分;MCGS

中圖分類號： TS190.4? ? ? ? ? ? ? 文獻標(biāo)志碼：A

目前，紡織染整行業(yè)采用傳統(tǒng)的人工驗布方式：一方面，通過人眼檢驗及分類各種布匹疵點;另一方面，將布匹疵點信息及時記錄在紙質(zhì)報告單中，待作業(yè)完成后交管理員手工錄入計算機存檔。由于驗布工人需兼顧疵點評判和手工記錄，因此，該方式存在兩個弊端：（1）易漏檢、勞動強度大、驗布效果不穩(wěn)定;（2）手工統(tǒng)計工作量大、易出錯、效率低。因此，針對以上的不足，文章基于嵌入式版MCGS[1-6]平臺開發(fā)四分制[7]成檢驗布系統(tǒng)，以解決傳統(tǒng)人工驗布存在的問題，滿足國內(nèi)市場需求。

1系統(tǒng)方案設(shè)計

1.1硬件系統(tǒng)設(shè)計

成檢驗布系統(tǒng)的硬件組成部分有：MCGS嵌入式一體化工控機、掃描槍、PLC控制器、數(shù)字碼表、速度表和變頻器等，如圖1所示。

硬件平臺的搭建，涉及組件的功能說明表1所示。

1.2軟件系統(tǒng)設(shè)計

軟件系統(tǒng)以嵌入式版MCGS作為開發(fā)平臺，以ACCESS 2010 [8]作為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，主要由四部分組成：成檢操作單元、成檢評級單元、信息查詢單元和參數(shù)設(shè)置單元，如圖2所示。

成檢操作單元主要包含了系統(tǒng)級別的操作，如啟動/停止，又如車速、幅寬、克重等基本信息錄入，以及疵點信息采集等;而成檢評級單元包括了四分制評級、驗布結(jié)果以及每疋布的疵點分布信息等;信息查詢單元主要包含歷史報表和歷史信息查詢等功能;參數(shù)設(shè)置單元主要提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更新和通信參數(shù)等設(shè)置。

2系統(tǒng)開發(fā)

以MCGS_嵌入式版7.7為平臺，開發(fā)四分制成檢驗布系統(tǒng)。

2.1. 四分制驗布標(biāo)準(zhǔn)

（1）疵點類別

①原料疵點：異纖、粗幼紗、紗結(jié)、起橫暗橫;②織造疵點：針路、中央痕、白斑;③染色疵點：花/陰陽、色漬、刮痕、折痕皺痕;④其它疵點：地污油污、破洞、風(fēng)痕、擦傷。

（2）評分方法

“四分制”的疵點評分標(biāo)準(zhǔn)[9]，如下

①疵點長度≤75mm：評1分;②75mm<疵點長度≤150mm：評2分;③150mm<疵點長度≤230mm：評3分;④疵點長度>230mm：評4分;⑤連續(xù)性疵點：每1碼計4分;⑥較大的疵點（如破洞等）不計大小，每1碼計4分。

單疋布的平均分計算[10]，其公式為：單疋布的平均分=（單疋布的總分×10000）/（該疋布的實米數(shù)×有效門幅）。

2.2 程序流程

（1）系統(tǒng)主窗口為“成檢操作界面”，使用掃描槍掃描生產(chǎn)單上的條形碼，獲取布匹的基礎(chǔ)信息，如客戶、鍋號、顏色和布類等;若無布匹的基礎(chǔ)信息，系統(tǒng)始終處于“待檢”狀態(tài)。

（2）錄入車速、門幅、克重，準(zhǔn)備就緒后，點擊“開始”進入成檢工作狀態(tài)，工人依據(jù)“四分制”評分方法通過觸摸屏對布匹進行計分。

（3）每疋成檢結(jié)束時進行數(shù)據(jù)保存，然后進行下一疋的成檢工作。

（4）每單結(jié)束后，進入“成檢評級界面”。

（5）僅在待檢狀態(tài)時，方可進入“信息查詢界面”，可以鍋號、時間、疵點等作為條件查詢相應(yīng)歷史信息。

MCGS程序流程圖如圖3所示。

2.3 設(shè)備窗口參數(shù)設(shè)置

（1）與車間管理系統(tǒng)通信設(shè)置

通用TCP/IP父設(shè)備參數(shù)設(shè)置：網(wǎng)絡(luò)類型為“0-UDP”、服務(wù)器/客戶設(shè)置為“1-服務(wù)器”、本地IP地址為“192.168.2.82”、本地端口號為“502”、遠程IP地址為“192.168.2.67”、遠程端口號為“3000”。

（2）與PLC通信設(shè)置

通用串口父設(shè)備參數(shù)設(shè)置：串口端口號為“0-COM1”、通訊波特率為“6-9600”、數(shù)據(jù)位位數(shù)為“1-8位”、停止位位數(shù)為“0-1位”、數(shù)據(jù)校驗方式為“2-偶校驗”。

2.4 成檢信息查詢

系統(tǒng)采用“存盤數(shù)據(jù)瀏覽”構(gòu)件完成數(shù)據(jù)保存與查詢功能。定義兩個組對象分別是：（1）“信息上傳”組對象，包含布匹基礎(chǔ)信息、布匹疵點及其計分、碼數(shù)（位置信息）、總分和平均分等，用于成檢操作過程中的數(shù)據(jù)保存。

（2）“歷史數(shù)據(jù)”組對象，不僅包含“信息上傳”組對象成員，還包含如“起毛/毛頭”、“手感”、“爆破力”、“段差”、“緯斜”等其它評判項，用于成檢驗布報告表輸出和歷史數(shù)據(jù)查詢。

為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)保存功能，需設(shè)置“信息上傳”組對象和“歷史數(shù)據(jù)”組對象的存盤屬性為“定時存盤，存盤周期0秒”，同時，采用事件觸發(fā)執(zhí)行“存盤”用戶策略。而歷史數(shù)據(jù)查詢，可以選擇“鍋號”、“時間”、“疵點”作為查詢條件，查詢對應(yīng)的歷史信息。

3結(jié)果及分析

MCGS嵌入式一體工控機上電開機后進入運行環(huán)境，系統(tǒng)的主窗口為四分制成檢驗布操作界面，如圖4所示，疵點類別及其“四分制”分值整潔明了。圖5則是四分制成檢評級界面，從圖5可以直觀了解布匹疵點分布，有利于產(chǎn)品質(zhì)量分析和生產(chǎn)管理。

經(jīng)該系統(tǒng)使用后，由于布匹疵點信息實時錄入、統(tǒng)計、上傳，一方面，驗布工人勞動強度減輕，專注度更高，每個月布匹檢錯率降低30%，減少企業(yè)經(jīng)濟損失;另一方面，信息化管理水平得到提高，手工統(tǒng)計的工作量大幅減少，一個車間節(jié)省了2名數(shù)據(jù)統(tǒng)計員，同時每個月節(jié)省了6萬張A4紙張，節(jié)約了企業(yè)成本。

4 結(jié)論

基于MCGS的四分制成檢驗布系統(tǒng)安裝維護方便，運行穩(wěn)定可靠，監(jiān)控軟件功能齊全，人機界面友好，便于驗布工人快速錄入布匹疵點信息，減少人工填寫標(biāo)簽工作量及人為失誤，具有對布匹疵點檢驗及對重復(fù)出現(xiàn)疵點的檢驗和定級功能，其檢驗數(shù)據(jù)均可進行傳遞及儲存，有效提升企業(yè)信息化管理水平，提高經(jīng)濟效益，具有非常好的產(chǎn)業(yè)化前景。

參考文獻

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