齊海英，朱明，惠敏，王小龍，劉妮，劉煜

（陜西萬方天運汽車電器有限公司，陜西 西安 710201）

1 前言

工裝板是線束行業(yè)的一種輔助生產工具，目的是生產出滿足線束圖紙的汽車線束，工裝板就是根據線束圖紙的要求轉換為適合加工人員生產制造的設計圖紙，不僅體現基本尺寸信息，還有電線的插入孔位、電線的顏色、用什么膠帶固定和線束外部包裹的防護材料等等信息，工裝板一般是由木板、圖紙和各種治具構成，因為需要承載很多治具，木板一般采用實心，傾斜一定角度面向員工布置，讓員工可以直觀清晰的了解熟悉操作要求，順利完成生產任務，在制作工裝板時，首先需要按照圖紙的尺寸切割合適長度的木板，然后在木質的工裝板上覆上工裝板設計圖紙，按照圖紙中的孔位標識用電鉆打孔，然后將治具裝進孔中，治具背面用螺母緊固，再將制作好的工裝板由制作區(qū)轉移到流水線工位，固定在流水線工裝板支架上開始流水作業(yè)。隨著時代的發(fā)展和科技的進步，汽車電器線束制造水平進一步提高，這同時也促進了線束加工工藝的技術進步，但是線束流水線組裝環(huán)節(jié)依然存在缺陷，現有的流水線工裝板在制作時需要裁切木板然后進行打孔處理來安裝治具，極大地降低了生產效率，同時在工裝板轉運過程中耗時耗力，治具易脫落，且木質工裝板無法循環(huán)使用，因此提出了一種線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具解決這一問題。

2 磁鐵工裝板治具及磁鐵工裝板介紹

該處介紹了一種線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具，包括圓形磁鐵工裝板。該線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具，通過設置的圓形磁鐵工裝板，圓形磁鐵工裝板上活動安裝的工裝圖紙，從而實現了將圓形磁鐵直接吸附到工裝圖紙上的孔位標識上進行定位，改變了傳統(tǒng)的木板工裝制作進行打孔安裝，極大地提高了生產效率，通過螺紋筒上螺紋連接的中心軸，中心軸上固定安裝的叉子，從而實現了中心軸的安裝和拆卸，便于循環(huán)使用，使整個過程改變了傳統(tǒng)的木板工裝需要拆卸螺絲更換治具再安裝在木板工裝上，極大地提高了工作效率，方便了線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具達到可提高工作效率和循環(huán)使用的目的。

3 結構介紹

結構介紹包括以下部件：

（1）圓形磁鐵工裝板 （5）螺紋筒

（2）工裝圖紙 （6）中心軸

（3）安裝圓形磁鐵 （7）叉子

（4）底座 （8）焊柱

4 工裝特點

與現有傳統(tǒng)技術相比，本實用新型提供了一種線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具，具備以下有益效果：

該線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具，通過設置的圓形磁鐵工裝板，圓形磁鐵工裝板上活動安裝的工裝圖紙，實現了將圓形磁鐵直接吸附到工裝圖紙上的孔位標識上進行定位，改變了傳統(tǒng)的木板工裝制作進行打孔安裝，極大地提高了生產效率，通過螺紋筒上螺紋連接的中心軸，中心軸上固定安裝的叉子，實現中心軸的安裝和拆卸，便于循環(huán)使用，整個過程改變了傳統(tǒng)的木板工裝需要拆卸螺絲更換治具再安裝在木板工裝上，提高了工作效率，通過工裝圖紙上活動安裝的圓形磁鐵，實現圓形磁鐵帶動整個治具在工裝圖紙的移動，方便圖紙設計人員糾錯，同時也能將生產節(jié)拍的影響降到最低，達到提高工作效率和循環(huán)使用的目的。

5 實施例

下面將結合附圖，對該工裝技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是工裝的一部分實施例，而不是全部的實施例。

圖1

圖2

請參閱圖1-4，一種線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具，包括圓形磁鐵工裝板1，圓形磁鐵工裝板1 的頂部活動安裝有工裝圖紙2，圓形磁鐵工裝板1 為鐵制材料，避免了傳統(tǒng)的木質工裝板需要現場制作，極大地降低了制作安全風險的同時，也大大節(jié)約了存放空間，提高了車間空間的利用率，工裝圖紙2 的頂部活動安裝圓形磁鐵3，圓形磁鐵3的外部固定安裝有底座4，圓形磁鐵3 與底座4 的連接接口處并齊，且圓形磁鐵3 呈圓柱體，底座4 的頂部固定安裝有螺紋筒5，螺紋筒5 的內部螺紋連接有中心軸6，中心軸6與螺紋筒5 的連接接口處開設有螺紋槽，且螺紋筒5 呈空心圓柱體，中心軸6 的頂部固定安裝有叉子7，叉子7 呈U 型，且叉子7 頂部的左右兩側位于同一水平直線，中心軸6 的外部固定安裝有與叉子7 的底部固定連接的焊柱8，叉子7 與焊柱8 的連接方式為焊接，且焊柱8 呈圓柱體，通過設置的圓形磁鐵工裝板1，圓形磁鐵工裝板1 上活動安裝的工裝圖紙2，從而實現了將圓形磁鐵3 直接吸附到工裝圖紙2 上的孔位標識上進行定位，改變了傳統(tǒng)的木板工裝制作進行打孔安裝，極大地提高了生產效率，通過螺紋筒5 上螺紋連接的中心軸6，中心軸6 上固定安裝的叉子7，從而實現了中心軸6 的安裝和拆卸，便于循環(huán)使用，使整個過程改變了傳統(tǒng)的木板工裝需要拆卸螺絲更換治具再安裝在木板工裝上，極大地提高了工作效率，通過工裝圖紙2 上活動安裝的圓形磁鐵3，從而實現了圓形磁鐵3帶動整個治具在工裝圖紙2的移動，方便了圖紙設計人員糾錯，同時也能將對加工人造成的生產節(jié)拍影響降到最低，方便了線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具達到可提高工作效率和循環(huán)使用的目的。

圖3

圖4

在使用時，使用者通過將工裝圖紙2 固定在圓形磁鐵工裝板1 上，之后利用圓形磁鐵3 將整個治具固定在工裝圖紙2 的定位標識上，最后即可利用叉子7 對線束進行固定組裝作業(yè)。

6 總結

該線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具，通過設置的圓形磁鐵工裝板1，圓形磁鐵工裝板1 上活動安裝的工裝圖紙2，從而實現了將圓形磁鐵3 直接吸附到工裝圖紙2 上的孔位標識上進行定位，改變了傳統(tǒng)的木板工裝制作進行打孔安裝，極大地提高了生產效率，通過螺紋筒5 上螺紋連接的中心軸6，中心軸6 上固定安裝的叉子7，從而實現了中心軸6 的安裝和拆卸，便于循環(huán)使用，使整個過程改變了傳統(tǒng)的木板工裝需要拆卸螺絲更換治具再安裝在木板工裝上，極大地提高了工作效率，通過工裝圖紙2 上活動安裝的圓形磁鐵3，從而實現了圓形磁鐵3帶動整個治具在工裝圖紙2的移動，方便了圖紙設計人員糾錯，同時也能將對加工人造成的生產節(jié)拍影響降到最低，方便了線束組裝用流水線圓形磁鐵工裝板治具達到可提高工作效率和循環(huán)使用的目的，解決了現有的流水線工裝板在制作時需要裁切木板然后進行打孔處理來安裝治具，在工裝板轉運過程中耗時耗力，治具易脫落，且木質工裝板無法循環(huán)使用的問題。