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        變速器倒擋撥叉磨損故障分析及改進(jìn)

        2019-10-23 07:08:26宇文創(chuàng)成武鑫
        汽車實(shí)用技術(shù) 2019年19期
        關(guān)鍵詞:空擋誤操作鋼球

        宇文創(chuàng)成,武鑫

        (陜西法士特齒輪有限公司汽車傳動(dòng)工程研究院,陜西 西安 710119)

        引言

        客車系列變速器作為法士特公司目前在客車市場(chǎng)的主打產(chǎn)品,可廣泛匹配于公路營(yíng)運(yùn)大客車、城市公交、豪華旅游大巴、小中巴等各種類型客車。產(chǎn)品設(shè)計(jì)上廣泛采取了法士特在雙中間軸變速器技術(shù)上的先進(jìn)理念,突出環(huán)保、節(jié)能、輕量化的特點(diǎn)。同時(shí),根據(jù)客戶不同的整車匹配及布置需求,科學(xué)進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)多種操縱,更是贏得用戶廣泛認(rèn)可的重要原因。但是在實(shí)際適應(yīng)性設(shè)計(jì)中,一些細(xì)節(jié)性的疏漏還是存在著潛在的失效風(fēng)險(xiǎn),本文闡述的就是一個(gè)典型的潛在失效模式分析和解決方案。

        1 問(wèn)題來(lái)源

        某型號(hào)客車變速器根據(jù)客戶要求對(duì)倒擋進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn),為提高掛倒擋的一次進(jìn)擋概率,倒擋采用大滑套結(jié)構(gòu)。但在客戶完成整車試驗(yàn)的拆箱檢查過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)倒擋撥叉一面有明顯磨損,這種磨損會(huì)對(duì)倒擋撥叉的疲勞壽命產(chǎn)生明顯影響,即倒擋撥叉存在著潛在的失效風(fēng)險(xiǎn),需對(duì)其磨損原因進(jìn)行分析并改進(jìn)。

        2 理論分析

        經(jīng)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行研究分析和橫向?qū)Ρ?,結(jié)合倒擋撥叉磨損產(chǎn)生的部位,初步分析出

        以下兩種情況可能造成該潛在失效風(fēng)險(xiǎn)。

        (1)倒擋撥叉設(shè)計(jì)不合理,空擋情況下,倒擋撥叉與一擋齒輪位置輕微干涉,造成倒擋撥叉和一擋齒輪接觸面處出現(xiàn)不正常磨損。

        (2)空擋情況下,雖然倒擋撥叉與一擋齒輪位置沒(méi)有干涉,但操縱由倒擋回空擋過(guò)程中,只有上蓋自鎖鋼球和自鎖彈簧和對(duì)倒擋撥叉軸限位,在駕駛員回空擋后繼續(xù)用力等情況下,倒擋撥叉軸可能越過(guò)自鎖鋼球限位,導(dǎo)致倒擋撥叉行程過(guò)長(zhǎng),造成倒擋撥叉和一擋齒輪碰撞沖擊,造成倒擋撥叉接觸面出現(xiàn)不正常磨損。

        3 排查方案及總結(jié)

        為了找出倒擋撥叉朝向一擋齒輪面不正常磨損的根本原因,通過(guò)以下兩種方案進(jìn)行排查:

        3.1 尺寸鏈計(jì)算

        在空擋情況下,即自鎖鋼球位于倒擋撥叉軸空擋凹槽中心時(shí),建立尺寸鏈,經(jīng)計(jì)算得出倒擋撥叉和一擋齒輪之間的極限間隙為0.825~3.045mm,根據(jù)3ó法則數(shù)據(jù)調(diào)整后,得出極限間隙為1.624~2.246mm。

        圖1

        即尺寸鏈上,倒擋撥叉和一擋齒輪之間存在間隙。在空擋情況下,倒擋撥叉和一擋齒輪初始位置不會(huì)產(chǎn)生干涉,不會(huì)造成倒擋撥叉磨損。

        3.2 臺(tái)架試驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)中心臺(tái)架,某型客車變速器,輸入轉(zhuǎn)速400rpm。

        變速器主箱掛入倒擋、掛回空擋連續(xù)重復(fù),在掛回空擋過(guò)程中,持續(xù)用力時(shí)間稍微長(zhǎng)點(diǎn),模擬用戶可能存在的誤操作,實(shí)驗(yàn)完后拆箱檢查倒擋撥叉,出現(xiàn)和客戶反饋的相同磨損情況。

        小結(jié):僅依靠自鎖鋼球不足以對(duì)倒擋撥叉軸限位,在用戶可能存在的由倒擋回空擋過(guò)程中,用力時(shí)間稍長(zhǎng)情況下,會(huì)造成倒擋撥叉與一擋齒輪碰撞而磨損。

        經(jīng)以上兩種方案排查后得出如下結(jié)論:主箱在空擋時(shí),即倒擋撥叉和一擋齒輪初始位置不會(huì)產(chǎn)生干涉,不會(huì)造成倒擋撥叉磨損。但在實(shí)際用戶操時(shí),不可避免用戶可能存在的由倒擋回空擋過(guò)程中,用力時(shí)間稍長(zhǎng),倒擋撥叉軸越過(guò)自鎖鋼球的軟限位,造成倒擋撥叉與一擋齒輪碰撞而磨損。

        4 改進(jìn)方案和總結(jié)

        經(jīng)與現(xiàn)有其他箱型結(jié)構(gòu)分析對(duì)比,提出以下兩種改進(jìn)方案:

        (1)方案一:增加限位套,如圖2 所示:

        在倒擋撥叉軸上,換擋撥頭和上蓋之間增加一個(gè)限位套,其作用是:在用戶可能存在的誤操作時(shí),通過(guò)限制換擋撥頭的位置,來(lái)限制倒擋撥叉軸由倒擋回空擋的行程,即在倒擋撥叉和一擋齒輪接觸之前,限位套已將換擋撥頭限位,從而避免倒擋撥叉和一擋齒輪的碰撞而磨損。

        圖2

        (2)方案二:改進(jìn)一擋齒輪和倒擋滑套的結(jié)構(gòu),如圖3所示:

        通過(guò)改進(jìn)一擋齒輪和倒擋滑套的結(jié)構(gòu),其作用是:在用戶可能存在的誤操作時(shí),倒擋回空擋過(guò)程中,倒擋撥叉和一擋齒輪接觸之前,倒擋滑套已和一擋齒輪接觸限位,從而同樣可以避免倒擋撥叉和一擋齒輪的碰撞而磨損。

        圖3

        總結(jié):經(jīng)對(duì)比以上兩種改進(jìn)方案,對(duì)實(shí)施難度和有效性綜合考慮,可以看出第一種改進(jìn)方案具有明顯的可操作性,同時(shí)改動(dòng)很小,有效避免改進(jìn)過(guò)程中可能引起的其他潛在失效風(fēng)險(xiǎn)。而第二種改進(jìn)方案雖然也能達(dá)到同樣的改進(jìn)效果,但是需要對(duì)一擋齒輪和倒擋滑套結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改,特別是對(duì)于一擋齒輪,可能對(duì)其強(qiáng)度造成一定影響,需要重新設(shè)計(jì)考量,改動(dòng)較大,可能引起其他的潛在失效風(fēng)險(xiǎn),故不建議采用。

        5 試裝驗(yàn)證及結(jié)論

        從改進(jìn)的便利性和有效性綜合分析,第二種改進(jìn)方案所需改動(dòng)較多且較為復(fù)雜,故先第一種改進(jìn)方案進(jìn)行效果驗(yàn)證,進(jìn)行如下試驗(yàn):

        臺(tái)架試驗(yàn):實(shí)驗(yàn)中心臺(tái)架,某型號(hào)客車變速器,輸入轉(zhuǎn)速400rpm(增加限位套)。

        主箱掛入倒擋、主箱掛回空擋連續(xù)重復(fù),在掛回空擋過(guò)程中,持續(xù)用力時(shí)間稍微長(zhǎng)點(diǎn),模擬用戶可能存在的誤操作,實(shí)驗(yàn)完后拆箱檢查倒擋撥叉,沒(méi)有出現(xiàn)類似磨損。

        驗(yàn)證結(jié)論:第一種增加限位套的改進(jìn)方案,達(dá)到了預(yù)期的改進(jìn)效果,避免了之前產(chǎn)生的倒擋撥叉磨損存在的潛在失效風(fēng)險(xiǎn)。由于第一種改進(jìn)方案簡(jiǎn)單有效,并且達(dá)到了預(yù)期效果,故沒(méi)有對(duì)第二種改進(jìn)方案進(jìn)行驗(yàn)證。

        6 改進(jìn)措施及總結(jié)

        經(jīng)過(guò)多方協(xié)商討論,由于方案一具有明顯的可操作性,同時(shí)改動(dòng)很小,可以有效避免改進(jìn)過(guò)程中可能引起的其他潛在失效風(fēng)險(xiǎn),并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,可以達(dá)到預(yù)期的改進(jìn)效果,故最終決定采用方案一,即增加限位套結(jié)構(gòu)。對(duì)用戶實(shí)際使用過(guò)程中,可能存在的誤操作進(jìn)行限位,從而避免倒擋撥叉與一擋齒輪發(fā)生碰撞而磨損。

        該方案在供某客戶車型上批量使用驗(yàn)證,使用過(guò)程中再 也沒(méi)有出現(xiàn)類似的故障現(xiàn)象,已驗(yàn)證成熟。在其他相關(guān)類似結(jié)構(gòu)的客車變速箱上,都已廣泛借鑒使用,在成本幾乎沒(méi)有增加的情況下,可以有效改進(jìn)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量,消除潛在的失效風(fēng)險(xiǎn),也為法士特客車系列變速器的持續(xù)推廣打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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