顧艷 李澄 龔天才 孫升志

摘 要：零件是機械當(dāng)中的最小單元，但也是機械構(gòu)成的重要組成部分，對機械零件加工的工藝性加以保證，能夠有效滿足相關(guān)設(shè)計的要求，使其質(zhì)量得到有效的提升，而機械零件裝配方面的工藝性則會對整個裝配過程中的效果造成直接的影響，同時也關(guān)系到機械的使用質(zhì)量，因此，本文就機械零件方面的加工工藝性以及裝配工藝性進(jìn)行討論，并對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行具體論述。

關(guān)鍵詞：機械零件；加工；裝配工藝性

機械制造產(chǎn)業(yè)一直都是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱，其機械制造質(zhì)量關(guān)系到國家的現(xiàn)代化發(fā)展，這點在機械零件加工和裝配方面得到了有效的提升，而我國在該方面的發(fā)展與西方發(fā)達(dá)國家相比還具有一定的差距，為了使我國機械制造領(lǐng)域的技術(shù)水平得到有效的提升，使其能夠滿足國家工業(yè)發(fā)展的具體要求，需要相關(guān)領(lǐng)域針對機械零件的加工和裝配加強工藝性研究，使其能夠有效滿足機械制造領(lǐng)域的發(fā)展需求，在提升相關(guān)技術(shù)水平的同時，有效推動國家機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

一、機械零件加工方面的工藝性

1、機械零件加工的工藝性要求

1.1在機械零件結(jié)構(gòu)方面要減少機加工

在對機械零件進(jìn)行加工時，為了保證所加工的零件符合圖紙的設(shè)計要求，通常需要對原材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚?，在此過程中需要使用多種機床完成加工，而且在加工過程中還要有相應(yīng)的資源保障，包括人力、物力等，如果機械零件當(dāng)中沒有額外的荷載作用，在對側(cè)板或蓋板進(jìn)行設(shè)計時，可以使用沖壓法完成加工，避免對機械零件造成過多的機加工，使其加工工藝性得到保證[1]。

1.2確保機械零件在夾具當(dāng)中安放的便捷性

想要確保機械零件能夠卡緊在相應(yīng)的機床當(dāng)中，需要從零件夾持面入手進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，常用的方式是將夾持面面積擴大，使待加工零件在加工過程中的卡緊次數(shù)有效降低，而如果零件具有多個面，需要確保一次性裝卡，從而達(dá)到提升加工精度和交工效率的目的。

1.3確保零件的各項參數(shù)能夠滿足相關(guān)要求

在對機械零件進(jìn)行設(shè)計的過程中，需要設(shè)計人員密切關(guān)注零件的功能性，并對加工材料進(jìn)行科學(xué)的選擇，確保零件在熱處理、加工精度以及表面粗糙度等方面都能夠滿足機械的使用需求[2]。

2、實例分析

圖1所示為支承座，其中a支承座需要進(jìn)行支承面的加工，而b支承座對支撐面進(jìn)行了階梯面對設(shè)計，不需要對其中間部分進(jìn)行加工，使加工工作量有效減少，同時也讓生產(chǎn)效率得到了很大的提升。

圖2為錐形銷，其中a方案需要進(jìn)行兩次裝夾才能完成加工，且難以使圓柱面和圓錐面保持同軸，而b方案加設(shè)了一段圓柱，加工過程中只需要進(jìn)行一次裝夾，且能夠很好的保證同軸度。

圖3當(dāng)中的殼體零件，其中a方案當(dāng)中的出入孔都處在曲面上，在進(jìn)行鉆孔處理時，難以保證鉆頭兩刃的均勻受力，加工過程中容易出現(xiàn)偏差，且加大了鉆頭的損壞概率，需要對孔位或壁厚進(jìn)行優(yōu)化；而b方案，在結(jié)構(gòu)方面更為合理，加工較為簡單，而且能夠保證加工精度。

二、機械零件裝配方面的工藝性

1、確保零件運輸、存放以及安裝的便利性

為了防止在機械零件當(dāng)中出現(xiàn)損壞或傾倒等問題隱患，需要針對機械零件結(jié)構(gòu)開展優(yōu)化設(shè)計，確保機械零件存放的便捷性，對于機械零件裝配而言，需要重點關(guān)注零件安裝是否方便，定位是否準(zhǔn)確，同時，還要避免機械零件之間出現(xiàn)劃傷的問題，倒角應(yīng)該設(shè)置在圓軸類零件中，為了確保機械零件的準(zhǔn)確定位，可以在其中設(shè)置止口或凸臺定位銷，此外，針對大型機械零件，需要適當(dāng)設(shè)置運輸?shù)醐h(huán)，確保此類零件在廠內(nèi)的有效運輸。

2、零件設(shè)計應(yīng)具備錯裝防范功能

在對相似度較高的零件進(jìn)行裝配時，容易產(chǎn)生誤裝的問題，而且這種問題也不容易被發(fā)現(xiàn)，因此，為了防止相似結(jié)構(gòu)的零件在裝配期間出現(xiàn)錯裝問題，對機械性能造成影響，需要在設(shè)計過程中，設(shè)置相應(yīng)的防錯裝功能，避免零件的錯裝在機械當(dāng)中埋下安全隱患和質(zhì)量隱患。

3、裝配操作應(yīng)設(shè)有防松措施

在進(jìn)行機械零件裝配時，需要在螺釘連接部分設(shè)置防松措施，一般在對螺絲進(jìn)行緊固時，會使用雙螺母緊固、保險絲緊固、彈簧墊片緊固、恒定扭力緊固、帶槽螺母結(jié)合開口銷以及螺紋厭氧膠緊固等方式進(jìn)行防松處理，具體緊固方式的應(yīng)用，需要結(jié)合機械產(chǎn)品的具體情況進(jìn)行選擇，包括產(chǎn)品功能和實際運行環(huán)境等都需要進(jìn)行充分的考慮。如在航空機械中針對零件裝配的防松措施主要有兩種，一種是保險絲緊固與彈簧墊片緊固相結(jié)合的方式；另一種是螺紋厭氧膠緊固與彈簧墊片緊固結(jié)合應(yīng)用的方式。

4、通過調(diào)整裝置對裝配精度進(jìn)行提升

若某個機械部件需要由多種零件進(jìn)行組合，為了確保裝配的精度要求，可以對各零部件位置進(jìn)行優(yōu)化，利用誤差補償來提高裝配操作的進(jìn)度，當(dāng)然也可以通過調(diào)整墊片或螺釘?shù)姆绞絹磉_(dá)到相同的目的。

5、通過檢驗措施的設(shè)置對產(chǎn)品質(zhì)量加以保證

對機械產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計時，應(yīng)該保證機械在裝配完成以后仍然可以正常檢查內(nèi)部情況，如，在齒輪減速箱部分設(shè)置觀察孔，使相關(guān)人員可以不開啟齒輪箱蓋就能對其中的齒輪側(cè)隙進(jìn)行測量，并掌握齒輪運行情況。

結(jié)束語：

綜上所述，從工藝性入手對機械零件的加工和裝配進(jìn)行強化，能夠使機械零件的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量得到進(jìn)一步的提升，對機械水平的增強具有至關(guān)重要的作用，因此，相關(guān)人員在對零件進(jìn)行設(shè)計的過程中，一定要對其加工和裝配進(jìn)行全面的考慮，通過藝術(shù)性的控制實現(xiàn)質(zhì)量的控制，確保機械零件性能的有效發(fā)揮。

參考文獻(xiàn)：

[1]方敦恩.淺談機械零件加工及裝配工藝性[J].科技信息，2013，11（20）：406-407.

[2]王廣信.探究機械零件加工以及裝配工藝性[J].內(nèi)燃機與配件，2018，24（8）：122-124.

[3]趙福龍.淺析機械零件加工及裝配工藝性[J].科技尚品，2016，36（1）：119，122.

[4]王逸.淺析機械零件設(shè)計及加工工藝性[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2016，18（10）：70.