摘? ? 要：隨著建筑四新技術的推廣應用，大跨度空間建筑鋼結構項目數量增多，如何提高工程質量，成為施工企業(yè)的關注重點。本文以無損檢測技術為核心，首先指出大跨度空間建筑鋼結構的技術特征，然后闡述了無損檢測技術應用過程中的質量控制措施，以供參考。

關鍵詞：大跨度空間;鋼結構;技術特征;無損檢測;質量控制

1? 前言

依據現(xiàn)行的鋼結構規(guī)范，大跨度建筑鋼結構指的是跨度在60m以上的鋼結構，常見如體育館、影劇院、航空港等公共建筑。在結構形式上，主要分為網架式、懸索式、桁架式、薄殼式等?？紤]到鋼結構施工工序復雜，會受到諸多因素的影響，采用無損檢測技術，能保證工程質量。以下結合實踐，探討了無損檢測工作的質量控制措施。

2? 大跨度空間建筑鋼結構的技術特征

2.1? 鋼材等級高

建筑工程快速發(fā)展，對施工技術的要求不斷提高，目前跨度超過100m的鋼結構在工程中普遍應用。國家超限審查委員會，針對大跨度鋼結構的超限審查編制了明確規(guī)定，要求施工期間必須使用高強級別的鋼材，例如Q390C、Q420C、Q460E等，以保證鋼材的強度指標。

2.2? 結構形式多樣

大跨度鋼結構的形式多樣，且向著組合趨勢發(fā)展，舉例來看：北京奧運會中的鳥巢采用空間桁架結構，水立方采用多面體鋼架結構，羽毛球館采用弦支穹頂鋼結構;廣州國際會展中心，采用張弦桁架結構。此外，仿生理念的應用，促使鋼結構節(jié)點形式更加多樣，例如球絞節(jié)點、鍛鋼節(jié)點、鑄鋼節(jié)點等。

2.3? 施工難度大

鋼構件的截面類型不一，數量眾多，一項大型工程中，包含數萬個到數十萬個鋼構件，而且每個構件的長度、尺寸均不同，其中彎扭構件必須進行試驗研究。如此一來，施工期間的難度加大，會形成較多質量隱患。

3? 超聲檢測技術的質控措施

3.1? 消除焊縫余高

在焊縫表面，相鄰焊趾之間的焊縫余高，應該磨平處理，一方面有利于檢測工作，另一方面可以降低漏檢率。具體到焊接質量驗收工作，應該盡量減少焊縫表面產生的輪廓反射波，而且要低于測長線，以便檢測出表面缺陷、近表面缺陷。

3.2? 探測材料缺陷

對焊縫進行檢測時，焊接表面的焊縫余高不需要處理，但如果缺陷難以準確判斷，此時應該消除焊縫余高，提高檢測結果的準確性。處理期間，對于單面焊縫，磨平處理難以達到根部，此時應該采取以下措施：①調節(jié)檢測儀器的靈敏度，隨著脈沖增寬，焊縫輪廓反射波會增強，對于缺陷的檢出率更高;②針對檢測人員進行技術培訓，能根據焊縫輪廓的反射波特征，判斷是否存在缺陷。如果反射波的波形異常，或者位置變動，就要消除焊縫余高，然后再次檢測。③合理選擇探頭類型，以高分辨探頭、雙晶探頭為例，其焊縫輪廓的反射波更小，能改善檢測效果。

3.3? 選擇檢測方法

以直接接觸檢測為例，分為直射聲束法、斜射聲束法兩種。前者聲束垂直入射工件的待檢測面，如下圖1，沒有缺陷時，只顯示始波T、底波B;如果存在小缺陷，顯示始波T、底波B、缺陷波F;如果存在大缺陷，顯示始波T、缺陷波F。后者聲束傾斜入射工件的待檢測面，如下圖2所示，沒有缺陷時，只顯示始波T;如果存在缺陷，顯示始波T、缺陷波F;如果碰到板端，顯示始波T、端角波B。工作人員應該合理選擇檢測方法，以提高檢測效率和質量。

4? 磁粉檢測技術的質控措施

4.1? 合理選擇儀器

選擇磁粉檢測儀器時，應該嚴把質量關，結合檢測對象的形態(tài)、尺寸、特點，以提高儀器的靈敏度。此外，選擇靈敏度試片時，一方面要滿足規(guī)范標準，另一方面要進行測試。

4.2? 完善質控制度

磁粉檢測技術的應用，對鐵磁性材料表面、近表面缺陷的檢測靈敏度高，是表面缺陷檢測的首選方法。檢測工作的開展，應該具有完善的質控制度體系，制定明確的檢測內容、質量標準，為工作人員的操作提供支撐和保障。

4.3? 加強人員管理

實踐證實，磁粉檢測技術對待測工件的表面光滑度要求高，檢測人員要有扎實的技術和豐富的經驗。基于此，應該加強人員管理，從技術水平、職業(yè)素質兩個方面入手，不斷提升人員的能力，增強工作責任心，保證檢測工作質量。

5? 射線檢測技術的質控措施

5.1? 抽查工藝卡

針對專用工藝卡，應該進行抽查檢測，包括內容的填寫、審核、編制等，看是否滿足規(guī)范要求。檢測過程中，注意保護工藝卡，避免出現(xiàn)破損。

5.2? 選擇透照方式

在透照方式的選擇上，一是選擇射線類型，常見如X射線、α射線、β射線、γ射線等。以X射線檢測為例，優(yōu)點是方便實用，使用面寬，底片能長期保存，不僅能直觀顯示出缺陷部位和圖像，而且有利于分析工作;但缺點是對工作人員會產生輻射性損害，在敏感物體上會引起不良作用。二是選擇工藝類型，其中膠片成像工藝，是根據膠片的感光情況，判斷檢測工件的內部質量;數字成像工藝則是將檢測工件的內部信息，轉化為數字信號，然后進行還原和儲存。

5.3? ?規(guī)范檢測流程

射線檢測過程中，要對檢測全過程進行控制，關鍵環(huán)節(jié)是射線拍片、底片處理等。在射線拍片期間，應該嚴格按照規(guī)范流程操作，不能依靠個人經驗;在底片處理期間，控制顯影、定影、烘干等環(huán)節(jié)，調節(jié)合適的時間和溫度。評定底片質量時，要求評定人員持證上崗，按照初評→復評步驟完成。如果復評和初評結果不一致，應該協(xié)商改進評價方案，確定最終評價結果，并簽字確認。

6? 滲透檢測技術的質控措施

6.1? 使用滲透劑

滲透檢測技術的應用，要求在工件表面涂抹滲透劑，促使檢測部位處于濕潤狀態(tài)。一般情況下，滲透時間控制在10分鐘以上，并且結合滲透劑的類型、工件的材質、存在的缺陷等，對滲透時間進行調整。檢測完成后，如果檢測結果不準確，可以適當延長滲透時間。

6.2? 使用顯像劑

顯像劑的使用，主要用來覆蓋底色，使用前首先輕微搖晃，促使顯像劑質量均勻。如果表面裂縫小，滲透液的滲透量小，相應地回滲量減少，只需使用少量顯像劑即可。相反，如果使用大量顯像劑，反而會掩蓋細微裂縫，出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。此外，使用顯像劑時，還要把握好顯像時間，避免影響檢測結果。

6.3? 及時清洗試件

滲透檢測的原理是毛細現(xiàn)象，常用在非梳孔性的金屬、非金屬零件中，是檢測表面開口缺陷的有效手段。如果工件表面開口有缺陷，滲透液在毛細作用下會浸入缺陷中，繼而檢測出缺陷的分布和形態(tài)。為了提高檢測準確性，首先要保證工件表面的清潔度，可以采用清洗劑進行清洗;擦拭時將滲透劑擦干凈，擦拭紙不能重復使用，且保持方向一致，直至工件表面干燥。值得注意的是，不能向工件表面直接噴涂清洗劑，因滲透劑稀釋，可能出現(xiàn)回滲現(xiàn)象，會提高漏檢率。

7? 結語

隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，大跨度空間建筑鋼結構項目增多，其技術特征是鋼材等級高、結構形式多樣、施工難度大。文中以超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測技術為例，介紹了檢測期間的質量控制措施，以期提高檢測結果的準確性，保證鋼結構工程質量。

參考文獻：

[1] 郭浩霖.關于鋼結構無損檢測質量控制措施探析[J].中國石油和化工標準與質量，2018（9）：21～22.

[2] 林強，黃建強，徐斌，等.無損檢測新技術在鋼結構橋梁中的應用探討[J].江西建材，2017（15）：200～204.

作者簡介：

黃又青（1987—）江西 男 漢 本科 廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司 工程師 研究方向：建筑鋼結構安全鑒定與檢測。