馬里

摘 要： 化工生產(chǎn)設(shè)備大多在高溫、高壓、易腐蝕的環(huán)境中運(yùn)行，所以其特點(diǎn)就是具有易燃易爆、有毒有害、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、連續(xù)性強(qiáng)、操作條件苛刻等特點(diǎn)，同時(shí)若不及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)性檢修機(jī)械磨損、腐蝕，就會(huì)逐漸喪失化工設(shè)備精度甚至破壞，使的缺陷會(huì)越來越擴(kuò)大，輕者會(huì)出現(xiàn)故障，重者可能釀成事故，使機(jī)械過早地報(bào)廢，危及生產(chǎn)，給企業(yè)造成投失和浪費(fèi)。所以必須做好安全防范管理工作，保證安全措施有效落實(shí)。

關(guān)鍵詞： 化工設(shè)備;安全管理;現(xiàn)狀

實(shí)施化工設(shè)備的安全管理措施是保證化工企業(yè)能夠順利進(jìn)行生產(chǎn)的前提，在化工企業(yè)生產(chǎn)的過程中，化工設(shè)備安全管理的任務(wù)主要就是為整個(gè)管理的過程提供優(yōu)良的技術(shù)裝備，從而使得企業(yè)中所有的生產(chǎn)活動(dòng)都能夠建立在優(yōu)良的物質(zhì)保障基礎(chǔ)之上，有效的確保企業(yè)生產(chǎn)的安全性、高效性、持續(xù)性和平穩(wěn)性。如果在企業(yè)生產(chǎn)的過程中對(duì)設(shè)備的安全管理造成了疏忽，那么就會(huì)導(dǎo)致某些設(shè)備出現(xiàn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，這樣不僅不能夠全面的最大化的發(fā)揮化工設(shè)備的工作效益同時(shí)還會(huì)大大降低了化工設(shè)備的利用率。因此，為了保障企業(yè)的正常生產(chǎn)，化工設(shè)備的安全管理人員就要努力地提高相應(yīng)的管理水平，對(duì)設(shè)備安全管理的思路進(jìn)行創(chuàng)新。

一、影響化工設(shè)備安全問題的因素

1、過度變形。設(shè)備的過度變形會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的失效。設(shè)備的過度變形包括：容器、管道工作過程中發(fā)生的非預(yù)期而不可恢復(fù)的鼓脹;桿、軸類零部件工作中出現(xiàn)的異常彎曲與扭曲等;還有設(shè)備遭受了外界的壓力而是局部零件失去穩(wěn)定性，而無法恢復(fù)原形，失去原來功能。

2、過度磨損。隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，設(shè)備之間的零部件會(huì)造成磨損，降低了機(jī)械的精密性，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇，導(dǎo)致與設(shè)備連接的管道及設(shè)備與設(shè)備間的連接異常，更加劇設(shè)備的損耗。

3、泄漏?；瘜W(xué)設(shè)備的的泄漏由以下兩個(gè)方面引起：設(shè)備的密封件失效;設(shè)備局部由于設(shè)備的疲勞、化學(xué)及電化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、還有裂紋的蠕變等導(dǎo)致設(shè)備局部壁厚減薄，造成化學(xué)物質(zhì)泄漏。嚴(yán)重則會(huì)引起爆炸、火災(zāi)、人員中毒、環(huán)境污染等一系列的事故。

4、斷裂。設(shè)備產(chǎn)生裂紋后，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而使裂紋不斷的蠕變擴(kuò)展，可導(dǎo)致設(shè)備零件的損壞，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)物質(zhì)泄漏，管道內(nèi)介質(zhì)噴射，進(jìn)而出現(xiàn)次生事故。

5、爆炸?；ぴO(shè)備的壓力容器、管道，還有盛放有易燃易爆物質(zhì)的儲(chǔ)罐等容器，在管理不當(dāng)?shù)那闆r下，易發(fā)生爆炸，使設(shè)備發(fā)生局部明顯的失效，且有大量的碎片飛出，使設(shè)備移位。爆炸分為：超壓爆炸;化學(xué)性的瞬間溫度、壓力驟增引起的爆炸。而化學(xué)性的爆炸會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，造成人員的傷亡，還有爆炸和火災(zāi)，環(huán)境污染等的次生災(zāi)害。

二、化工設(shè)備安全管理現(xiàn)狀

通過分析化工事故發(fā)生的原因，究其根本就是設(shè)備的安全管理問題，近年來，隨著新設(shè)備和裝置的不斷引用，化工設(shè)備的模式已經(jīng)開始轉(zhuǎn)向集約型和大型化的發(fā)展模式，設(shè)備高負(fù)荷、長(zhǎng)周期的不斷運(yùn)行，要求設(shè)備的安全管理人員要不斷地改進(jìn)設(shè)備的管理方式，一些較為傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式已經(jīng)越來越不能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。以下說明了傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式主要存在的幾點(diǎn)不完善問題。

1、設(shè)備存在的投資管理問題。就目前而言，設(shè)備的投資管理主要是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展需求和所需設(shè)備的價(jià)格高低等來對(duì)投資的方式進(jìn)行選擇的，但是這樣的做法欠缺對(duì)設(shè)備在投入生產(chǎn)后所需的耗油量以及后期的維修保養(yǎng)、安全保障和環(huán)境污染等運(yùn)營(yíng)費(fèi)方面的考慮。而設(shè)備的技術(shù)管理方面，在對(duì)設(shè)備的維修資金進(jìn)行預(yù)算時(shí)，只是按照從前較為傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗(yàn)對(duì)資金進(jìn)行預(yù)算，卻沒有采用科學(xué)的合理的預(yù)算方法。

2、設(shè)備存在的管理范圍問題?；ぴO(shè)備的管理所涉及到的技術(shù)隨著企業(yè)的發(fā)展越來越多，多種專業(yè)的設(shè)備管理技術(shù)形成了縱深發(fā)展和橫向綜合的模式。就目前的設(shè)備管理機(jī)制來說，僅僅只是按照了職能和專業(yè)進(jìn)行了相關(guān)的劃分，設(shè)備的質(zhì)量管理、企業(yè)組織人員和經(jīng)濟(jì)的管理都相對(duì)比較落后，這就造成了化工設(shè)備在管理的各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)。

三、提高機(jī)械化工設(shè)備安全管理水平的策略

1、完善標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)制

從優(yōu)化設(shè)備管理機(jī)制方面，其一，企業(yè)要采用標(biāo)準(zhǔn)化的管理流程，結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)和自身的管理體系，使設(shè)備管理制度更標(biāo)準(zhǔn)化且符合企業(yè)自身的生產(chǎn);其二，除建立標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系，還應(yīng)嚴(yán)格管理操作流程，加強(qiáng)企業(yè)員工的操作、使用設(shè)備的規(guī)范化培訓(xùn);其三，企業(yè)應(yīng)定期維護(hù)設(shè)備，對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行安全檢查，建立定期維護(hù)機(jī)制，能夠充分保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

在化工生產(chǎn)中，各設(shè)備間有明顯的差異，但針對(duì)每個(gè)單元的實(shí)際操作卻大致相同，因此只需對(duì)操作單元做標(biāo)準(zhǔn)化的定制，實(shí)現(xiàn)單元操作的規(guī)范化，流程的標(biāo)準(zhǔn)化，也就加強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的安全保障。過程標(biāo)準(zhǔn)化、單元操作規(guī)范化減少了人員失誤與設(shè)備故障，而且能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，進(jìn)行及時(shí)合理的檢修維護(hù)，減少化工設(shè)備方面的事故產(chǎn)生。

2、加強(qiáng)全體人員的安全管理意識(shí)

化工企業(yè)的員工安全意識(shí)對(duì)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)起到極大的作用，員工的安全意識(shí)高在實(shí)際生產(chǎn)中可以有效避免生產(chǎn)事故，因此加強(qiáng)員工的安全意識(shí)非常重要。一線的操作工人對(duì)企業(yè)的化工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與停機(jī)非常的熟悉，但受文化素質(zhì)、專業(yè)素養(yǎng)影響，安全意識(shí)也普遍偏低，在生產(chǎn)過程中易忽視設(shè)備的安全管理，甚至為了方便，在生產(chǎn)過程中投機(jī)取巧，不按標(biāo)準(zhǔn)操作進(jìn)行生產(chǎn)，這樣產(chǎn)生了極大的安全隱患問題。因此，化工企業(yè)對(duì)員工，尤其是一線員工要加強(qiáng)安全管理的意識(shí)，定期為操作工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高管理人員對(duì)一線工人的督促作用。

加強(qiáng)員工的安全管理意識(shí)可以從以下幾個(gè)方面著手：第一，大力的宣傳安全管理和設(shè)備的規(guī)范操作;第二，為員工定期組織安全管理培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí);第三，定期進(jìn)行員工安全知識(shí)的比賽，提高員工的安全覺悟。

3、建立科學(xué)的設(shè)備檢查規(guī)程

設(shè)備的勞損是不可避免的問題，為了能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)此類問題，企業(yè)應(yīng)該建立科學(xué)的設(shè)備檢查規(guī)程。對(duì)于一些使用周期較短其停置時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行開機(jī)的檢查，否則此類化工設(shè)備在長(zhǎng)期的擱置當(dāng)中會(huì)有自然的損耗，因此也極易引發(fā)安全事故。化工企業(yè)應(yīng)重視設(shè)備的檢查與定期維護(hù)，且要詳細(xì)地記錄維修檢查記錄，這樣便于將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。應(yīng)該從設(shè)備的采購(gòu)，設(shè)備使用中的操作與維護(hù)，設(shè)備之后的更新?lián)Q代，這三方面著手進(jìn)行設(shè)備的安全管理標(biāo)準(zhǔn)化體系，且要不斷的更新管理標(biāo)準(zhǔn)，以符合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要。

在設(shè)備的壽命周期中，首先要做到對(duì)設(shè)備的跟蹤處理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)態(tài)管理;其次化工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行壽命的評(píng)價(jià)與安全評(píng)估，做到安全第一的原則，使設(shè)備能夠及時(shí)的更新。做到這兩點(diǎn)可以減少設(shè)備事故發(fā)生的概率，使設(shè)備更安全的服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)。

四、結(jié)束語

總之，化工設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的決定性因素?，F(xiàn)代化工設(shè)備向著集約化、大型化發(fā)展，而化工設(shè)備的管理方式卻無法滿足設(shè)備的發(fā)展。因此只有創(chuàng)新化工設(shè)備安全管理才能應(yīng)對(duì)現(xiàn)代的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法的變更。本文從分析影響化工設(shè)備的安全因素，提出從員工安全意識(shí)著手，優(yōu)化安全管理體系，將安全的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和企業(yè)管理緊密結(jié)合，注重動(dòng)態(tài)管理，將安全管理落實(shí)化，注重以人為本，保障設(shè)備安全，提出化工設(shè)備安全運(yùn)行的管理新思路。

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