李國強
摘要:機(jī)電工程是現(xiàn)代建筑工程的重要組成部分,它是建筑功能的重要體現(xiàn)現(xiàn),機(jī)電工程安裝質(zhì)量決定了建筑工程的整體質(zhì)量。因此,為了充分發(fā)揮機(jī)電工程的功能,本文闡述了建筑機(jī)電工程安裝的重要性,對建筑機(jī)電工程安裝存在的主要質(zhì)量問題及其措施進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:建筑機(jī)電工程安裝;重要性;質(zhì)量問題;措施
1.建筑機(jī)電工程安裝存在的主要質(zhì)量問題
1.1電氣工程安裝存在的質(zhì)量問題。
1.1.1電纜鋪設(shè)的質(zhì)量問題。如果電纜敷設(shè)存在質(zhì)量問題,則容易發(fā)生火災(zāi)或頻繁短路,影響電氣系統(tǒng)的正常運行。目前智能建筑工程中使用的電纜大多數(shù)的規(guī)格從三芯到五芯不等。此外,許多電纜在施工期間沿著豎井,橋架和溝道鋪設(shè),并且各種電纜纏繞在一起,而且一旦鋪設(shè)不宜再返工,如果施工人員技術(shù)不過關(guān)或者馬虎疏忽,不分門別類、嚴(yán)格審查,將極易造成運行過程中電纜發(fā)熱而燒壞的問題。
1.1.2配電箱的質(zhì)量問題。箱體電焊開孔、開長孔,管直入箱體,箱體壁厚、銹蝕、暗配電箱外殼變形,箱體內(nèi)設(shè)置不全。
1.2建筑給排水工程安裝存在的質(zhì)量問題。
1.2.1給水管道堵塞。給水管道安裝后通水水流不暢,水質(zhì)混濁,甚至堵塞。這主要是因為在安裝前管道內(nèi)部沒有仔細(xì)清洗,斷口有毛刺或縮口現(xiàn)象;在施工過程中,管口未及時堵塞或堵塞不嚴(yán),水箱未及時加蓋,導(dǎo)致雜物落入,堵塞或污染管道;溢水管直接插入排水系統(tǒng),造成污水污染水質(zhì);未根據(jù)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗,并在通水前沒有進(jìn)行沖洗。
1.2.2給排水系統(tǒng)滲漏。管漏滲水主要是由于填塞料選擇、拌制及填塞方式不對造成的。
1.3暖通空調(diào)工程安裝的質(zhì)量問題。
1.3.1風(fēng)機(jī)的減振器受力不均,減振器壓縮高度不一致,風(fēng)機(jī)靜態(tài)時傾斜,運轉(zhuǎn)時擺動。預(yù)防措施:同規(guī)格的減振器自由高度相等;彈簧減振器的彈簧中心線水平面垂直、且同心;選用恰當(dāng)?shù)臏p振器的規(guī)格尺寸,應(yīng)根據(jù)有關(guān)手冊或廠家的樣本選用;減振器布置的位置要準(zhǔn)確,重心不應(yīng)偏移。
1.3.2風(fēng)機(jī)盤管的管道問題及預(yù)防措施。問題:風(fēng)管表面有結(jié)露,風(fēng)管系統(tǒng)冷量、熱量損失大。
1.4消防工程的質(zhì)量問題。吊支架設(shè)置不統(tǒng)一,沒有防晃支架;成排的吊架、噴淋頭的直線度差;鍍鋅鋼管絲扣連接處沒有外露螺紋或露牙過長或爆牙;鍍鋅鋼管外露絲扣及鋼管損傷處不作防銹處理,絲扣處麻絲未清理;消防噴淋管道在穿越墻、梁、樓板處不設(shè)套管保護(hù);消防噴淋管道穿過建筑物變形縫處不設(shè)補償裝置;消防噴淋管道未端試驗裝置、壓力表沒有設(shè)表彎。
2.加強建筑機(jī)電工程安裝質(zhì)量的措施
2.1加強電氣工程安裝質(zhì)量的措施。
2.1.1加強監(jiān)督管理。在施工過程中,需要對施工各個方面進(jìn)行有效監(jiān)督,以確保施工質(zhì)量。施工前,要做好檢查工作,制定合理的施工方案,并在準(zhǔn)備工作做好之后,就可以開始進(jìn)行施工。
2.1.2加強配電箱質(zhì)量的措施。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,首先清理分線盒中的雜物,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個壓接在器具上,并將保護(hù)地線壓在明顯的位置,然后將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號,箱門貼系統(tǒng)圖。
2.2加強給排水工程安裝質(zhì)量的措施。
2.2.1在安裝給排水管道之前,需要仔細(xì)清潔內(nèi)部,特別是用過的管道,必須用鐵絲扎布反復(fù)拉拽幾次,以清除管中的鐵銹或雜物;使用管子割刀切斷管子時,管口易產(chǎn)生縮口現(xiàn)象,一般應(yīng)用管銑再擴(kuò)口一下,以確保斷面不縮小,當(dāng)用無齒鋸切割管子時,管口易產(chǎn)生飛刺和薄膜,一般應(yīng)用半圓銼刀進(jìn)行銑口;管道安裝過程中,管道應(yīng)隨時密封,以防交叉施工時異物落入,給水系統(tǒng)上安裝的貯水箱應(yīng)及時蓋好,防止雜物落入;水箱的上水溢水管不要通入排水管道,可隔開一定距離;管道安裝完畢,必須按照設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行水壓試驗,在系統(tǒng)投入使用前應(yīng)用水反復(fù)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。
2.2.2給水管道系統(tǒng)施工前,仔細(xì)閱讀圖紙上冷熱水管道的壓力等級和類別;不同種類的塑料管道不得混裝,安裝時管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。埋地塑料管的埋設(shè)深度必須符合圖紙要求,管道敷設(shè)前管溝必須夯實,做100mm~150mm砂墊層,墊層寬度大于2倍管徑;回填土采用細(xì)砂土回填至管頂300處,并且分層夯實后回填原土。PPR給水管熱熔連接:第一、切割后的管材斷面應(yīng)磨去毛邊和毛刺且端面必須垂直于管軸線。第二、熱熔件必須清潔,干燥,無油污。第三、專用熱熔工具接通電源后,必須視工作溫度指示燈亮后才能開始操作。第四、用卡尺和適合的筆在管端測量并標(biāo)注出熱熔深度。第五、熔接彎頭或三通時,應(yīng)按設(shè)計要求在管件和管材的直線方向上標(biāo)注其位置。第六、熱熔連接時,必須無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),直至所標(biāo)注的深度,同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)注處,加熱時間符合施工。
2.3加強暖通空調(diào)工程安裝質(zhì)量的措施。
2.3.1保溫材料應(yīng)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、表觀密度小、具有多孔性、抗壓強度大、不易表形、吸濕性小、不存水、不易燃燒、不腐爛、保溫層與防潮層及保護(hù)層結(jié)合為一體的、價格低的材料。
2.3.2按保溫材料不同的性質(zhì),選用相應(yīng)的膠粘劑,使其與風(fēng)管表面牢固地粘接在一起。風(fēng)管表面也可用均勻分布的塑料保溫釘,將保溫材料與風(fēng)管緊密固定結(jié)合。保溫釘間距可按風(fēng)管斷面尺寸大小自行確定,一般為150-250mm之間。對風(fēng)管表面不平處可多加保溫釘固定貼合。
2.3.3保溫材料拼接縫應(yīng)使縱橫接縫錯開,縫隙較大時可用膠粘劑灌封或用膠粘紙密封。
2.3.4完整的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)順序由防銹層、保溫層、防潮層和保護(hù)層組成。
2.4加強消防工程安裝質(zhì)量的措施。管道吊支架設(shè)置的間距應(yīng)不大于規(guī)范要求。管道吊支架的安裝位置不應(yīng)妨礙頭的噴水效果,管道吊支架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;對成排噴淋管道或噴頭的安裝應(yīng)先進(jìn)行定位測量并在兩端拉線,確保成排的噴淋管道,噴頭及吊支架均在一條直線上,其偏差不應(yīng)大于10mm,與建筑物成弧形的,噴頭排列弧度應(yīng)均勻。外露螺紋及鍍鋅鋼管有損傷處應(yīng)刷防銹漆保護(hù),絲扣連接處的外露麻絲必須處理干凈。
3結(jié)束語
綜上所述,基于各種因素的影響,在建筑機(jī)電工程安裝過程中,使得機(jī)電設(shè)備安裝存在諸多質(zhì)量問題,因此為了保障建筑機(jī)電工程質(zhì)量,必須加強對其安裝存在的主要問題及其措施進(jìn)行分析,從而發(fā)揮建筑機(jī)電工程的作用。
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(作者單位:裕昌控股集團(tuán)有限公司)