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摘要：蒸汽鍋爐作為保障居民生活、工業(yè)生產(chǎn)以及發(fā)電提供動(dòng)力的重要設(shè)備，在較長一段時(shí)間內(nèi)對保障國民經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)的穩(wěn)定都具有重大意義。如果施工單位在安裝中對關(guān)鍵技術(shù)重視不足就會(huì)導(dǎo)致多種問題的出現(xiàn)，從而極大地降低鍋爐的性能。為此本文就燃?xì)夤I(yè)蒸汽鍋爐安裝技術(shù)要點(diǎn)控制展開了研究。

關(guān)鍵詞：燃?xì)夤I(yè)蒸汽鍋爐；安裝技術(shù)要點(diǎn)；控制

1、工業(yè)蒸汽鍋爐安裝技術(shù)要點(diǎn)

鍋爐安裝涉及到的工序和工藝較為繁多，對于各個(gè)具體的流程和安裝施工過程的工藝都要有合理控制。在具體的安裝實(shí)施中，要嚴(yán)格按照國家的相關(guān)工藝和標(biāo)準(zhǔn)，依照具體的項(xiàng)目實(shí)施情況有效落實(shí)每一個(gè)工序與環(huán)節(jié)。這樣才能夠讓鍋爐安裝的整體質(zhì)量有所保障，并且可以最大程度避免施工過程存在的一些問題及安全隱患。

1.1 資料的審查

資料審查是鍋爐安裝的開始，也是鍋爐安裝的基礎(chǔ)。在安裝單位辦理完告知手續(xù)后應(yīng)向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請監(jiān)督檢驗(yàn)并提供相關(guān)資料，具體有告知書、安裝許可證、安裝持證人員證書（焊工、無損檢測人員證書）鍋爐出廠資料（鍋爐總圖、鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書、鍋爐出廠監(jiān)檢證書、安全閥排量計(jì)算書）、燃燒器的出廠資料及型式實(shí)驗(yàn)報(bào)告、安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料、施工方案，內(nèi)含針對該鍋爐的焊接工藝指導(dǎo)書、水壓試驗(yàn)方案、烘煮爐方案、試運(yùn)行方案。特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)收到資料后，應(yīng)逐項(xiàng)對資料進(jìn)行審查，安裝許可證、安裝持證人員證書應(yīng)滿足工程要求，鍋爐出產(chǎn)資料應(yīng)齊全；在對施工方案進(jìn)行審查時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對焊接工藝評定的審查，焊接工藝評定中的試件的材質(zhì)、厚度、焊接方法應(yīng)滿足工程的需要。

1.2 重要設(shè)備的安裝

1.2.1 鋼架的安裝

將變形量超標(biāo)的鋼構(gòu)件，采用熱校正、校正，假焊等方法進(jìn)行校正。在立柱四面全長內(nèi)及底板上劃上中心線，綜合考慮立柱的主要卡頭標(biāo)高，兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高，確定立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)；按圖將對應(yīng)立柱就位，利用經(jīng)緯儀測量立柱的垂直度，立柱的位置、垂直度、標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)合格后，下部方可點(diǎn)焊固定，包括墊鐵，上部用纜繩臨時(shí)固定；安裝各橫梁，橫梁標(biāo)高允許偏差±5mm；重新校驗(yàn)鋼架各構(gòu)件的安裝尺寸，不合格的要求修正，所有尺寸合格后，采用對稱分散焊接法焊接鋼架，焊完一件檢查一件。發(fā)現(xiàn)變形立即校正；制作吊裝汽包用的臨時(shí)支架，支架固定在鋼架。

1.2.2 鍋筒的安裝

鍋筒安裝可以依照操作流程從吊裝前及吊裝后兩方面實(shí)施控制：吊裝前：依照吊桶重量編制吊裝方案，分析吊裝操作安全系數(shù)，嚴(yán)格禁止超負(fù)荷作業(yè)、短管吊點(diǎn)作業(yè)、穿管綁扎作業(yè)；選取專業(yè)技術(shù)人員對吊設(shè)備操作進(jìn)行指導(dǎo)及監(jiān)督，觀察試吊距離地面100～150mm時(shí)繩索受力指標(biāo)。依照試吊過程中受力系數(shù)，及時(shí)調(diào)整吊裝操作，保證起吊設(shè)備符合安裝規(guī)范。吊裝后：對鍋筒、集箱對應(yīng)位置進(jìn)行明確，使用中心線投影法判斷吊裝操作是否與縱橫基準(zhǔn)線一致，確定吊裝筒位置達(dá)到設(shè)計(jì)中心位置及標(biāo)高后，觀察效果；對鍋筒臨時(shí)固定，使用水準(zhǔn)儀找正，確定無誤后使用螺栓托座支固。嚴(yán)禁通過焊接對鍋筒進(jìn)行固定，防止影響后續(xù)操作。

1.2.3 省煤器的安裝

省煤器在構(gòu)成上主要分為兩類，即高溫省煤器和低溫省煤器。省煤器的安裝過程中需要對于具體的操作技術(shù)有良好控制。首先，要進(jìn)行蛇形管的有效安裝，要先對于水壓數(shù)據(jù)及相應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行有效核查，確保其和設(shè)備文件中給定的數(shù)據(jù)指標(biāo)一致后才能進(jìn)行安裝。隨后，進(jìn)行排管的組合及安裝工序，這個(gè)過程一般會(huì)從中間向兩邊延伸，以這樣的形式逐漸進(jìn)行安裝操作，最后完成排管工作。具體安裝中要在確保上排管的長度產(chǎn)生的偏差范圍在預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)才能進(jìn)一步展開后續(xù)安裝工作。最后是防磨罩的安裝，以及管夾的整體安裝，安裝前首先需要對于具體參數(shù)進(jìn)行有效檢查，水壓試驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后再來進(jìn)行管排的安裝。

1.2.4 過熱器的安裝

過熱器的安裝要等待省煤器以及尾部的豎井空氣預(yù)熱器設(shè)備完成后才能進(jìn)行安裝。由于吊管與過熱器無法整體吊裝，為此需要單片安裝；完成了通球與單片水壓試驗(yàn)后，采用交錯(cuò)間隔布置的方法對吊管、過熱器蛇形管進(jìn)行布置；進(jìn)行組合配對時(shí)要以集箱兩端的管束為基準(zhǔn)，同時(shí)要保證間距的準(zhǔn)確性，尤其是要對集箱中心和蛇形管尾、蛇形管束與集箱管頭對接等偏差進(jìn)行認(rèn)真檢查；鑒于過熱器夾板、蛇形吊管、防磨罩的材質(zhì)不同，為此要使用不同的焊接方案及技術(shù)進(jìn)行焊接。

1.2.5 空氣預(yù)熱器的安裝

在空氣預(yù)熱器安裝之前，要對各個(gè)管箱的外形尺寸進(jìn)行測量，同時(shí)要根據(jù)實(shí)際要求，進(jìn)行相應(yīng)的包括灰塵、雜物以及銹蝕等的外部處理，對管子和管板的焊接質(zhì)量以及安全性能進(jìn)行檢查。要根據(jù)實(shí)際情況，對管板的滲油情況作相應(yīng)的處理，在這方面進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，保證管板的嚴(yán)密性能如果發(fā)現(xiàn)管板周同有毛刺以及焊疤等要及時(shí)破平。還要注意安裝時(shí)上下的方向管箱吊裝的順序是由下到上，當(dāng)整個(gè)管箱就位之后，能夠割掉起吊鉤并進(jìn)行焊接和安裝。除此之外，空氣預(yù)熱器的安裝，要保證蒸汽鍋爐內(nèi)部的氣壓差，所有的焊縫必須嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)。

1.3 水壓試驗(yàn)和漏風(fēng)試驗(yàn)

工業(yè)蒸汽鍋爐安裝好后，需要利用水壓試驗(yàn)對各受壓元件及連接部位的強(qiáng)度及密閉性進(jìn)行檢驗(yàn)。需要將水位、空氣及壓力等處的聯(lián)通門打開，同時(shí)還需要將所有本體管路范圍內(nèi)的二次門和放水門關(guān)閉。向鍋爐內(nèi)進(jìn)行軟化水的供應(yīng)，當(dāng)水經(jīng)過空氣門溢出后則需要立即關(guān)閉空氣門，停止供水，然后打開水壓試壓泵，并進(jìn)行加壓，加壓至試驗(yàn)壓力即可停止，然后對鍋爐進(jìn)行全面的檢查，看其是否有異常情況，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，則需要立即停止試驗(yàn)并進(jìn)行處理。漏風(fēng)試驗(yàn)包括兩種具體的實(shí)施方法，即正壓方法和負(fù)壓方法，其主要是為了對鍋爐冷熱風(fēng)和煙氣管道等系統(tǒng)的密封情況進(jìn)行檢查。正壓方法指的是在爐膛與煙道中要保持微正壓的狀態(tài)，而負(fù)壓方法則指的是在爐膛與煙道中要保持負(fù)壓的狀態(tài)，以此來對鍋爐的漏風(fēng)情況進(jìn)行檢測。

1.4 烘煮爐與熱態(tài)調(diào)試

烘爐是新安裝的鍋爐在投入使用前的重要環(huán)節(jié)，只有經(jīng)過烘爐才能避免鍋爐本體及保溫層內(nèi)的水分迅速蒸發(fā)和逸出受阻，從而防止壓力過大而造成鍋爐本體和保溫層的變形和開裂。烘爐的方式主要有蒸汽烘爐、燃燒烘爐、熱風(fēng)烘爐，具體的烘爐方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般烘爐時(shí)間為72h。烘爐結(jié)束后，要進(jìn)行煮爐，因?yàn)槭軣崦嫱鶗?huì)出現(xiàn)較多油漬、鐵銹和水垢，只有這樣才能使鍋爐運(yùn)行的汽水品質(zhì)良好，一般煮爐時(shí)間為48h。烘煮爐完成后緊接著是熱態(tài)調(diào)試，它是保證鍋爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。熱態(tài)調(diào)試主要是對安全附件輔機(jī)以及連鎖裝置進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)，保證其正常運(yùn)行。鍋爐水位表顯示正常，遠(yuǎn)傳與直讀水位表顯示一致，連鎖裝置正常；鍋爐壓力表顯示正常，遠(yuǎn)傳與直讀壓力表顯示一致，連鎖裝置正常；鍋爐溫度計(jì)顯示正常，遠(yuǎn)傳與直讀溫度計(jì)顯示一致，連鎖裝置正常；點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)裝置的功能正常；鍋爐安全閥起跳回座正常；送引風(fēng)機(jī)、水泵、閥門以及輔機(jī)運(yùn)行正常。

2、工業(yè)蒸汽鍋爐安裝時(shí)需注意的問題

2.1安裝前的技術(shù)要點(diǎn)控制

（1）強(qiáng)化安裝單位以及工作人員的管理與控制。由于工業(yè)蒸汽鍋爐在正常使用中會(huì)產(chǎn)生高壓、高溫，具有極大的危險(xiǎn)性。為此要求相關(guān)施工單位要配備具有從業(yè)證書以及相關(guān)資質(zhì)的從業(yè)人員進(jìn)行安裝。然后管理者還要根據(jù)鍋爐的不同安裝要求對工作人員進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范的培訓(xùn)，幫助員工了解安裝過程和提高各方面專業(yè)素養(yǎng)，在此基礎(chǔ)上再去開展鍋爐安裝工作。（2）強(qiáng)化安裝設(shè)備以及器材的管理控制。當(dāng)下的鍋爐體積隨著使用需求的升級而越來越大，為此單純依賴人力無法實(shí)施安裝，還需要借助于一定的機(jī)械設(shè)備。此時(shí)就需要保證所使用到的機(jī)械設(shè)備具有良好的性能，組織相關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的檢修、保養(yǎng)。尤其是對于一些精密儀器要有關(guān)部門進(jìn)行檢測。（3）強(qiáng)化相關(guān)施工技術(shù)的管理與控制。為了更好地完成安裝工作，施工方在進(jìn)行現(xiàn)場安裝之前要對現(xiàn)場進(jìn)行充分的調(diào)研，根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定出合理的安裝方案及施工技術(shù)。

2.2安裝中的技術(shù)要點(diǎn)控制

（1）鍋爐安裝時(shí)會(huì)需要對于鍋筒進(jìn)行吊裝操作，這個(gè)環(huán)節(jié)一定要注意安全問題。首先要對于鍋筒的內(nèi)件進(jìn)行全面檢查，在內(nèi)件完好無損的基礎(chǔ)上才能夠使用。在這個(gè)檢查工序要盡可能避免由于檢查中空氣不通暢而造成的人員傷亡問題。在這個(gè)問題的化解上可以采取打開鍋筒兩端封蓋的方法來保障內(nèi)部良好通風(fēng)。鍋筒的安裝是整個(gè)鍋爐安裝中工作的主體，這個(gè)環(huán)節(jié)操作總體來說技術(shù)難度不大，但是，操作不當(dāng)卻容易很大程度引發(fā)安全問題。因此，在這一步的操作中一定要做好充分的安全保障措施。（2）安裝過程中要對于設(shè)備的尺寸進(jìn)行有效控制。尺寸控制過程中要嚴(yán)格按照誤差范圍內(nèi)進(jìn)行操作，一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐數(shù)據(jù)偏差過大，已經(jīng)超過誤差范圍內(nèi)，這類設(shè)備要嚴(yán)格棄用。只有嚴(yán)格保障鍋爐的尺寸，對于每一個(gè)零部件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)都有有效控制，這樣才能夠讓整個(gè)鍋爐設(shè)備成為一個(gè)完善健全的體系，使用起來質(zhì)量才會(huì)更為穩(wěn)固。（3）安裝時(shí)要對于焊接問題有良好處理。焊接中要嚴(yán)格依照國家規(guī)范焊接要求，依照焊接材料合理選取焊接方式。焊接人員具有焊接資質(zhì)且經(jīng)過焊接考核，確定有能力完成焊接任務(wù)后方可以實(shí)施安裝操作。鍋爐的安裝效果直接決定著工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量，只有在全面提升鍋爐安裝的準(zhǔn)確性、規(guī)范性、有效性，才能夠最大限度降低安裝風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，消除各項(xiàng)隱患。

3 結(jié)束語

綜上所述，工業(yè)蒸汽鍋爐部件繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，致使現(xiàn)場安裝工作量大、工期長，施工中任何一環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致安裝缺陷。鍋爐安裝技術(shù)直接的影響到日后鍋爐能否正常運(yùn)行，對于企業(yè)的安全生產(chǎn)以及經(jīng)濟(jì)效益的提升具有極為重要的意義。鍋爐安裝技術(shù)要點(diǎn)控制不僅需要專業(yè)的人才，同時(shí)也需要采用專業(yè)的技術(shù)措施，并在安裝完畢后進(jìn)行規(guī)范的驗(yàn)收檢查，如此才能保證鍋爐的安裝質(zhì)量。

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（作者單位：天津華冶工程設(shè)計(jì)有限公司 ）