楊紅葉

摘 要：食品行業(yè)已經(jīng)開始普遍運(yùn)用超微粉碎技術(shù)，本文重點(diǎn)分析了超微粉碎技術(shù)的具體運(yùn)用，特別以利用超微粉碎技術(shù)在中藥加工中的應(yīng)用為例，說明了這種技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀。

關(guān)鍵詞：超微粉碎技術(shù);應(yīng)用;前景

近些年來，伴隨生物、電子、材料以及化工等技術(shù)的飛速發(fā)展，超微粉碎技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生，是國內(nèi)外加工食品的高超技術(shù)。

1 超微粉碎技術(shù)簡介

超微粉碎，是將各種物質(zhì)粉碎成直徑小于10 μm的微粒，其微粒具有微粉的特征。經(jīng)過超微粉碎的物質(zhì)，具有巨大的表面積和孔隙率，很好的溶解性、很強(qiáng)的吸附性、流動性。其不僅能保留天然植物的屬性和功能、提高天然植物制劑質(zhì)量、改善環(huán)境衛(wèi)生，提高微粉衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量、增強(qiáng)天然植物有效成分在動物體內(nèi)的吸收。

2 超微粉碎的典型設(shè)備

現(xiàn)階段，世界每個(gè)國家對超微粉的分析重點(diǎn)涵蓋宏觀物性、微觀結(jié)構(gòu)、應(yīng)用以及制備等方面。其中制備超微粉的技術(shù)是重點(diǎn)，由于分析以及控制制備過程以及工藝極大地影響了超微粉的宏觀性能以及微觀結(jié)構(gòu)。超微粉的制備渠道分為兩種：首先粉碎法，就是借助于機(jī)械作用不斷粉碎粗顆粒物質(zhì)而得到超微粉;其次造粉法，就是借助于分子或者離子、原子經(jīng)過長大與成核兩個(gè)時(shí)期進(jìn)一步合成超微粉。如果以物料的狀態(tài)來區(qū)別，就能夠分為氣相法、液相法以及固相法三種，伴隨科技的飛速發(fā)展，在以上策略的前提下產(chǎn)生大量新型的制備技術(shù)[1]。作為不斷發(fā)展的一種技術(shù)，采取的技術(shù)設(shè)備主要有攪拌式磨機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、氣流式粉碎機(jī)、振動磨。其中攪拌式磨機(jī)適用于最大粒度小于微米以下的產(chǎn)品的粉碎;沖擊式粉碎機(jī)可用來粉碎某些熱敏性物料，能夠處理從前沖擊式粉碎機(jī)因?yàn)榫哂邪l(fā)熱升溫情況而阻礙其運(yùn)用的問題;氣流式粉碎機(jī)適用于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎;振動磨是用彈簧支撐磨機(jī)體，關(guān)于脆性非常大的物質(zhì)能夠獲得亞微米級產(chǎn)品[2]。振動磨在中藥的超微粉碎中是被國內(nèi)外運(yùn)用最普遍、分析得最多的一種設(shè)備，因其可能把藥物進(jìn)一步粉碎到亞微米級，而且效率突出，被當(dāng)作是最佳的設(shè)備。

3 超微粉在食品行業(yè)中的應(yīng)

用[3，4]

超微粉碎技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)中，以下筆者就以個(gè)別行業(yè)為重點(diǎn)進(jìn)行一下介紹。現(xiàn)階段，借助于氣流微粉碎技術(shù)已生產(chǎn)的軟飲料包含超微骨粉配制富鈣飲料、豆類固體飲料以及粉茶等。蔬菜在低溫環(huán)境下進(jìn)一步磨成微膏粉，不但對營養(yǎng)素進(jìn)行了保存，其纖維質(zhì)口感也更好;把超微粉碎的大豆微粉以及麥麩粉等加入到面粉中，能夠制成高蛋白或者高纖維的面粉;人們已廣泛接受了“食療重于藥療”“藥食同源”的觀念。關(guān)于功能性食品的生產(chǎn)，超微粉碎技術(shù)重點(diǎn)在其基料的相關(guān)制備中發(fā)揮作用。超微粉體能夠提升功能物質(zhì)的生物利用水平，減少在食品里面的用量;其微粒子在人體內(nèi)部的緩釋功能，又能夠延長功效性;在冷食業(yè)中借助于超微粉碎技術(shù)，不僅可以減少成本，拓展花色品種，而且為開發(fā)新冷食進(jìn)一步提供了全新的原輔料。

4 超微粉碎技術(shù)在食品中的應(yīng)用前景

“超微粉體技術(shù)”屬于一門跨領(lǐng)域的全新技術(shù)領(lǐng)域，不斷被更多的研究行業(yè)與部門所注重[5]。如今已經(jīng)有許多專家就目前超微粉碎進(jìn)行了分析，他們認(rèn)為在未來，超微粉碎技術(shù)一定會在新材料、化工、醫(yī)藥、保健、軍工、電子、日化以及航天等行業(yè)內(nèi)獲取可持續(xù)發(fā)展。尤其是在食品加工應(yīng)用方面，能對食品或是食品原料產(chǎn)生積極的影響，例如發(fā)現(xiàn)超微粉碎的面粉黏度降低;超微粉體擁有優(yōu)良的分散性以及吸收性，能夠提升營養(yǎng)物質(zhì)的生物利用度以及活性，同時(shí)減少功能性物質(zhì)的相關(guān)用量。

一言以蔽之，伴隨食品工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對食品的要求逐漸升高，不但重視食品的營養(yǎng)成分，而且注重食品里面營養(yǎng)成分的多少以及攝入的便利程度、食品的口感等。而對部分擁有獨(dú)特功效的食品以及普遍食用的食品，開展超微化、微?；幚砟軌蜻M(jìn)一步擴(kuò)增食品的表面積，提升其吸收率以及活性，并且使食品的黏著力以及表面電荷出現(xiàn)變化，正因?yàn)檫@一技術(shù)正好可以滿足人們的需求，所以它在食品行業(yè)必將有廣闊的應(yīng)用市場[6]。

參考文獻(xiàn)

[1]杜仕國.超微粉制備技術(shù)及其進(jìn)展[J].功能材料，1997，28（3）：237-241.

[2]朱莉，隆泉，鄭保忠.超微粉碎技術(shù)及其在中藥加工中的應(yīng)用[J].云南大學(xué)學(xué)報(bào)，2004，26 （B07）：128-131.

[3]Hoggr.Breakage mechan-isims and mill performance in ultrafine grinding[J].Powder Technology，1999，105：135-140.

[4]Garcia F， Bolay N Le， Frances C.Rhelogical behaviour and related gramulame-tric properties of dense aggregated suspensions during an ultrafine comminution process[J]. Powder Technology，2003，103：407-414.

[5]丁明.超細(xì)粉碎技術(shù)在農(nóng)副產(chǎn)品深加工中的應(yīng)用[J].中國農(nóng)學(xué)通報(bào)，1996，12 （6）：40-41.

[6]胡曉軍，趙曉聯(lián)，胡曉軍.超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用[J].江蘇食品與發(fā)酵，2002，109（2）：11-14.