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        注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障的五種診斷方法探討

        2019-10-21 19:21:53鐘秋明
        裝備維修技術(shù) 2019年5期
        關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng)探討故障診斷

        鐘秋明

        摘要: 注塑機(jī)主要通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行工作,在實(shí)際使用中容易出現(xiàn)一些故障,影響到注塑機(jī)的使用。本文針對注塑機(jī)常見的一些故障列舉了五種診斷方法,以供注塑機(jī)維修工作人員參考。同時(shí),該診斷方法對于其他液壓系統(tǒng)的設(shè)備也有一定的參考價(jià)值。

        關(guān)鍵詞: 注塑機(jī);液壓系統(tǒng);故障診斷;探討

        引言

        塑料已經(jīng)成為了我們生活中必不可少的產(chǎn)品。它的出現(xiàn),極大地方便了我們的日常生活和工作。塑料件是由注塑機(jī)通過對塑料粒子進(jìn)行加熱融化后壓射到模具中,經(jīng)過冷卻后形成塑料件。根據(jù)模具的形狀不一樣,所做出來的產(chǎn)品就不同。注塑機(jī)除了廣泛應(yīng)用于我們的日常生活,還涉及電子、汽車制造、化工等。注塑機(jī)是通過液壓系統(tǒng),為注塑機(jī)提供各種動力,可以說是注塑機(jī)的核心部位,一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題,注塑機(jī)將無法工作。注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)圖如下圖1。

        針對注塑機(jī)常見的故障模式,我們例舉了取消法、堵截法、參數(shù)測定法、現(xiàn)場試驗(yàn)法和經(jīng)驗(yàn)法這五種故障診斷方法,并進(jìn)行一一論述。

        取消法故障診斷

        取消法故障診斷,顧名思義,就是通過將注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)中某個(gè)元件取消后來確認(rèn)故障是否隨著消失的一種診斷方法。如果故障隨著元件的取消而消失,說明故障和該元件有關(guān)系,如果故障仍然存在,則需要通過其他方法來進(jìn)一步查看故障發(fā)生的原因。

        舉例說明,在注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中,如果液壓系統(tǒng)在通電后有異常響聲,則懷疑有可能是系統(tǒng)管道中由于吸油的阻力過大,內(nèi)部有氣蝕發(fā)生。為了驗(yàn)證假設(shè)是否成立,可將液壓系統(tǒng)中的油泵過濾網(wǎng)拆除,這樣就減少了吸油阻力,此時(shí)再來觀察異常響聲是否還存在。若噪聲消失,則說明故障的原因假設(shè)成立,有可能是因?yàn)殚L時(shí)間的使用,過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔上被雜質(zhì)堵住了。通過更換過濾網(wǎng),可以接觸該故障。為了進(jìn)一步防止故障再發(fā),需要查找雜質(zhì)產(chǎn)生的原因,比如密封是否存在泄漏,導(dǎo)致灰塵等進(jìn)入;是否是注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)溫度過高導(dǎo)致積碳產(chǎn)生堵住了過濾網(wǎng);是否由于油箱液面過低或者吸油管油路不順暢導(dǎo)致產(chǎn)生泡沫堵住過濾網(wǎng)等等。針對這些可能產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行逐一確認(rèn),并及時(shí)改善。

        堵截法故障診斷

        堵截法就是通過堵塞液壓系統(tǒng)中的某個(gè)部位,觀察壓力變化進(jìn)行排查,最終鎖定故障部位。使用該故障診斷方法,前提條件是要對該設(shè)備的液壓系統(tǒng)組成熟悉,這通過合理地選擇堵截就能很快地找到故障發(fā)生部位了。該種診斷方法查找故障需要對液壓回路的管道進(jìn)行拆除,工作量比較大。此外,油路回路比較復(fù)雜的液壓系統(tǒng),內(nèi)部有很多并聯(lián)的液壓回路,且每個(gè)回路又有很多元器件組成,因此,當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時(shí),并不容易鎖定故障發(fā)生的具體位置,可以通過隔離有關(guān)回路或者組件來縮小范圍。比如,單獨(dú)確認(rèn)泵的輸出壓力和流量,確認(rèn)無問題后,再來隔離這部分回路,確認(rèn)下一個(gè)回路。隨著確認(rèn)范圍的不斷減小,最終找到故障點(diǎn)。

        參數(shù)測定法故障診斷

        液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,往往會表現(xiàn)出其某個(gè)參數(shù)超出正常范圍。例如,若冷卻系統(tǒng)故障,設(shè)備在運(yùn)行中就會出現(xiàn)油溫過高。利用冷卻系統(tǒng)中各元器件的溫度測定來查找具體故障發(fā)生的位置,從而采取相應(yīng)措施來排除故障。該故障診斷方法中,檢測儀是要使用到的重要工具。首先,檢測儀要全面,比如溫度相關(guān)的檢測儀、壓力相關(guān)的檢測儀、流量測量相關(guān)的檢測儀等。其次,檢測儀的測量范圍要和設(shè)備的相匹配,另外,為了保證檢測儀自身的測量精度良好,需要定時(shí)對其進(jìn)行校正。

        現(xiàn)場試驗(yàn)法故障診斷

        通過現(xiàn)場試驗(yàn)來檢測液壓的故障。由于該種方法是通過在故障時(shí)測得的數(shù)據(jù)和設(shè)備正常時(shí)的數(shù)據(jù)對比來確認(rèn)故障狀態(tài)和位置,因此,需要該設(shè)備在正常狀態(tài)時(shí)完整的檢測數(shù)據(jù)。例如注塑機(jī)的輔助葉片泵,通過測量不同壓力下泵的輸出流量,并做好數(shù)據(jù)的保存,并與正常壓力值下的輸出流量進(jìn)行對比,從而能大致判斷出泵的損壞情況。下表是某液壓系統(tǒng)葉片泵的壓力和流量數(shù)據(jù),從數(shù)據(jù)可以看出,隨著壓力的增大,磨損后的輸出流量比正常時(shí)輸出的流量要小,且呈現(xiàn)增大的趨勢,這就說明了磨損程度在不斷惡化。

        表格中,p:系統(tǒng)的壓力;Q1:正常狀態(tài)下的輸出流量;Q2:磨損后的輸出流量。

        經(jīng)驗(yàn)法故障診斷

        經(jīng)驗(yàn)法就是通過技術(shù)人員用眼等感覺器官去識別和判斷設(shè)備出現(xiàn)的故障模式和故障點(diǎn),以及故障程度。該種方法操作主觀性比較大,除了對技術(shù)人員有較高的經(jīng)驗(yàn)要求外,在判斷故障時(shí),往往會結(jié)合其他故障診斷方法一起來判斷故障情況,從而提高判斷的準(zhǔn)確性。像中醫(yī)問診時(shí)“望”、“聞”、“問”、“切”一樣,在使用經(jīng)驗(yàn)法診斷時(shí),我們要做到以下幾點(diǎn):

        眼睛仔細(xì)看

        眼睛要觀察油箱內(nèi)的油有無變色、渾濁、氣泡等異?,F(xiàn)象;對各接頭和密封處查看有無漏油現(xiàn)象,有時(shí)漏油并不明顯,可能是非常緩慢的滲油;查看設(shè)備有無抖動、運(yùn)行時(shí)頓挫等異?,F(xiàn)象。

        耳朵仔細(xì)聽

        液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),一般都會有異常聲音出現(xiàn),注意聽油回路中是否有呼嘯聲、漏油或者漏氣的聲音;電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子卡住無法轉(zhuǎn)動的聲音;是否有刺耳的摩擦聲等。

        鼻子仔細(xì)問

        維修人員用鼻子聞有無異常氣味出現(xiàn),如果有焦糊味,說明有可能某部位電器元件有短路發(fā)生,如果有臭味,則有可能油箱內(nèi)有腐爛生物,需要及時(shí)清理。

        用手仔細(xì)摸

        液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),可能會導(dǎo)致泵殼或液壓油箱的溫度上升。用手觸摸這些地方,根據(jù)冷熱程度來判斷是否有溫度異常上升的現(xiàn)象;油壓不穩(wěn)定時(shí),會導(dǎo)致回路管道的油管抖動,用手觸摸油管和相關(guān)運(yùn)動部位,檢查有無抖動發(fā)生;此外,用手觸摸液壓缸檢查在慢速運(yùn)行時(shí)有無爬行的異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。

        結(jié)語

        注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的故障診斷方法有很多種,本文根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)提出了以上五種診斷方法,每種方法都有其優(yōu)勢,也和維修人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)系。實(shí)際工作中還會根據(jù)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)采用更加合適的診斷方法。無論哪種診斷方法,其原理時(shí)不變的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,未來注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)會變得更加智能和集成化,這也要求維修人員要具備更專業(yè)的技術(shù)水平。

        參考文獻(xiàn)

        王杰,朱彩波,李國堅(jiān)等.基于PID控制的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷方法[J].設(shè)備管理與修理,2018–3(上);43–44.

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