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        機(jī)械制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝探討

        2019-10-21 16:17:14朱成軍
        錦繡·上旬刊 2019年9期
        關(guān)鍵詞:制造技術(shù)制造工藝機(jī)械制造

        摘 要:機(jī)械制造技術(shù)是維持現(xiàn)代化工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵技術(shù),而在當(dāng)前人們對生活水平要求提升與國際競爭愈加激烈的背景下,機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視對機(jī)械制造技術(shù)的研發(fā),提升所生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備的技術(shù)水平與性能優(yōu)勢,從而在國際競爭與貿(mào)易中取得優(yōu)勢地位。先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備不僅能夠提升我國的工業(yè)生產(chǎn)力,對于提升我國居民的生活水平和實現(xiàn)我國工業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展也有很大作用。

        關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;制造技術(shù);制造工藝

        現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝對于促進(jìn)工業(yè)發(fā)展具有促進(jìn)作用,對于提升工業(yè)技術(shù)水平和工業(yè)生產(chǎn)力有著重要意義。而在現(xiàn)代的機(jī)械制造過程中,機(jī)械的制造與加工是兩種不同的工藝流程,這種劃分方式有助于提升現(xiàn)代機(jī)械加工的產(chǎn)品質(zhì)量與機(jī)械性能,對于工業(yè)生產(chǎn)也有很大影響。而研究現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)與制造工藝,可提升工業(yè)企業(yè)產(chǎn)能,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

        1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)特點(diǎn)

        1.1綜合性

        現(xiàn)代機(jī)械制造不僅是工作流程,更是一門綜合性非常強(qiáng)的綜合性制造體系。機(jī)械制造企業(yè)的不斷發(fā)展使得其內(nèi)部的機(jī)械制造的各環(huán)節(jié)的相互結(jié)合不斷加強(qiáng),為進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)能力,提升生產(chǎn)效率,機(jī)械制造企業(yè)會傾向于將機(jī)械生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行整合,這就是現(xiàn)代機(jī)械制造中綜合性的體現(xiàn)。綜合性的機(jī)械制造技術(shù)將相關(guān)理論與實踐經(jīng)驗進(jìn)行了高效整合,對于現(xiàn)代化的機(jī)械加工工藝水平與技術(shù)水平的提升也有一定的促進(jìn)作用。

        1.2一體化

        制造技術(shù)與制造工藝一體化是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的關(guān)鍵。機(jī)械制造技術(shù)與工藝雖屬于兩種不同的流程,但其對于機(jī)械制造水平的提升方向卻是一致的,因此對技術(shù)水平要求較高的現(xiàn)代機(jī)械制造問問會將制造流程與工藝流程一體化,從而提升機(jī)械制造企業(yè)的整體產(chǎn)能,使機(jī)械制造流程更加完善[1]。

        1.3可持續(xù)

        現(xiàn)代機(jī)械制造不僅講求對技術(shù)水平的提升,還講求可持續(xù)發(fā)展,即減少在機(jī)械制造過程中的污染物的排放,減少環(huán)境污染。同時,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)還重視對資源的節(jié)約與再次利用,為此對傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)方式進(jìn)行了改良,提升各種資源的利用效率的同時降低污染物排放,實現(xiàn)保護(hù)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展。

        2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)類型與優(yōu)勢

        2.1精細(xì)化切削

        精細(xì)化切削是為了解決傳統(tǒng)的切削工藝中精度不高而出現(xiàn)的新型技術(shù),近年來3D打印技術(shù)以及數(shù)控加工技術(shù)的快速發(fā)展為精細(xì)化切削提供了技術(shù)參考。精細(xì)化切削通過應(yīng)用以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代切削設(shè)備,不但可以提升切削精度,保證加工過程的效率與產(chǎn)品的良品率,同時現(xiàn)代化切削設(shè)備還可以降低在切削金屬的過程中產(chǎn)生的碎屑與灰塵等雜質(zhì),不但降低了金屬加工過程中的污染物排放,也可以保證加工人員的健康與安全。

        2.2干式加工技術(shù)

        傳統(tǒng)的金屬加工工藝中需要大量使用切削液,但切削液這種液態(tài)物質(zhì)在加入切割設(shè)備后,會因切割元件的高速運(yùn)轉(zhuǎn)而大量飛濺,這不但造成了切削液的浪費(fèi),大量飛濺的切削液也是重要的環(huán)境污染物之一。而現(xiàn)代化機(jī)械加工工藝中使用干式加工技術(shù),干式加工技術(shù)的切割設(shè)備為陶瓷刀,同時輔以激光加工系統(tǒng),這種切割技術(shù)可以大量減少切削液的使用,因此被稱為干式加工技術(shù)。干式加工技術(shù)不會產(chǎn)生切削液飛濺引起的資源浪費(fèi)與環(huán)境污染,同時還可以提升切割的質(zhì)量和設(shè)備的工作效率。

        2.3余量控制技術(shù)

        加工余量是指在金屬加工時,為確保所加工的元件的尺寸、大小等符合預(yù)定要求,在實際加工時會留出一定的冗余量,由于加工機(jī)械的精度無法完全滿足理論要求,因此只有留出余量,才能夠抵消因加工環(huán)節(jié)帶來的誤差。但冗余量在滿足金屬加工精度的同時也帶來了一定的資源浪費(fèi),對加工企業(yè)的效益造成了影響。而余量控制技術(shù)則是利用現(xiàn)代機(jī)械加工工藝的高精度的特點(diǎn),減小在加工時留出的冗余量,同時提升產(chǎn)品的精度。余量控制技術(shù)不但可以減小對資源的浪費(fèi),還可以幫助加工企業(yè)節(jié)省資金,為企業(yè)帶來更多經(jīng)濟(jì)效益[2]。

        2.4柔性化制造技術(shù)

        柔性化制造技術(shù)是將控制主機(jī)與數(shù)控加工機(jī)床直接進(jìn)行連接的加工方式,這種加工方式可以提升加工過程的靈活性,主機(jī)與機(jī)床直接連接的方式也可以顯著提升調(diào)控的精度,并且這種調(diào)控方式也可以隨生產(chǎn)元件規(guī)格的不同隨時進(jìn)行調(diào)整。柔性化制造技術(shù)可以提升生產(chǎn)線的適配性,使企業(yè)的加工能力能滿足不同用戶的需求,增加企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,也是未來我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向之一。

        2.5零件加工成型技術(shù)

        零件加工是機(jī)械加工中常見的環(huán)節(jié),但很多零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此在實際加工時復(fù)雜的零件結(jié)構(gòu)會給加工工作帶來困難,因此傳統(tǒng)的零件加工精度往往不高。而零件加工成型技術(shù)是通過計算機(jī)將三維零件復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模,加工人員通過對模型的分析,可以試驗不同種類的加工方案,這可以成為實際加工過程的指導(dǎo),對于提升零件加工精度和減少資源浪費(fèi),提升加工環(huán)節(jié)的效率非常有幫助[3]。

        3 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

        當(dāng)前人工智能技術(shù)是研究的熱點(diǎn),人工智能技術(shù)可以進(jìn)一步提升機(jī)械設(shè)備的工作能力,使之取代更多的人力勞動。而人工智能技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造與加工過程中,可以進(jìn)一步解放人力資源,減輕加工人員的工作負(fù)擔(dān),對于提升生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本等方面會起到重要作用。在未來應(yīng)用人工智能技術(shù)完成對機(jī)械設(shè)備的制造與加工,不僅可以提升我國機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,對于提升我國的國際競爭力,維持技術(shù)優(yōu)勢與國際地位等也有幫助。因此在未來,將人工智能技術(shù)進(jìn)一步完善,使之可以應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的加工過程中將可能是相關(guān)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。

        4 結(jié)論

        本文對機(jī)械制造技術(shù)以及制造工藝進(jìn)行了研究,現(xiàn)代先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)有綜合性、一體化與可持續(xù)的優(yōu)點(diǎn)。典型的技術(shù)應(yīng)用有精細(xì)化切割、干式加工、余量控制、柔性化制造與零件成型技術(shù)。在未來,人工智能技術(shù)將成為提升機(jī)械制造水平的主要技術(shù),成為未來機(jī)械制造工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢。

        參考文獻(xiàn)

        [1]張智藝.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)探討[C]決策論壇——政用產(chǎn)學(xué)研一體化協(xié)同發(fā)展學(xué)術(shù)研討會.2015.

        [2]韓在偉.特種加工與機(jī)械制造工藝技術(shù)的變革[J].中國設(shè)備工程,2017(14):127-128.

        [3]李俊.綠色制造理念下機(jī)械制造工藝發(fā)展探究[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2019(5).

        作者簡介:

        朱成軍(1978-10),男,漢族,河南省鹿邑縣人,大專,助理工程師,研究方向:機(jī)械制造;從事工作:設(shè)備管理。

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