雷轉(zhuǎn)應(yīng) 閔寶寶 薛長征

摘 要：多噴嘴水煤漿氣化裝置高負(fù)荷運(yùn)行的問題主要表現(xiàn)為系統(tǒng)水循環(huán)量大，耐火磚磨損加重，氣化爐帶水，鎖斗循環(huán)泵入口閥泄露，撈渣機(jī)斷鏈等。這些問題的存在，不僅影響氣化裝置正常運(yùn)行，還可能給整個系統(tǒng)帶來負(fù)面影響，需要有針對性的采取對策，優(yōu)化氣化裝置的工藝，確保系統(tǒng)運(yùn)行效果提升。

關(guān)鍵詞：多噴嘴水煤漿；氣化裝置；高負(fù)荷運(yùn)行；問題；工藝優(yōu)化對策

多噴嘴水煤漿氣化裝置在進(jìn)行滿負(fù)荷性能考核之后，往往進(jìn)入高負(fù)荷運(yùn)行階段。高負(fù)荷運(yùn)行有利于增加產(chǎn)量，提升利潤空間，這是多噴嘴水煤漿氣化裝置的發(fā)展趨勢。然而不能忽視的是，高負(fù)荷運(yùn)行也會對設(shè)備造成較大損壞，增加養(yǎng)護(hù)維修成本。為提高設(shè)備綜合性能，使其更為有效的運(yùn)行和發(fā)揮作用，提升利潤空間，探討氣化裝置高負(fù)荷運(yùn)行中存在的問題，并有針對性的采取工藝優(yōu)化措施是必要的。

1 多噴嘴水煤漿氣化裝置高負(fù)荷運(yùn)行的問題

1.1 系統(tǒng)水循環(huán)量大

氣化裝置高負(fù)荷運(yùn)行之后，系統(tǒng)水循環(huán)量不斷增大，甚至超出設(shè)計值。例如，激冷水流量設(shè)計值為316m3/h，但實際值可能達(dá)到400m3/h；氣化爐出口黑水流量設(shè)計值是125m3/h，但實際值可能達(dá)到230m3/h。同時為置換氣化爐水質(zhì)，氣化爐激冷水量在原來的基礎(chǔ)上增加60m3，導(dǎo)致蒸發(fā)熱水塔容易帶水，影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

1.2 耐火磚磨損加重

氣化裝置高負(fù)荷運(yùn)行一段時間之后，耐火磚磨損會進(jìn)一步加重，影響裝置運(yùn)行效果。經(jīng)過現(xiàn)場勘查可能會發(fā)現(xiàn)耐火磚出現(xiàn)膨脹縫，一些耐火磚被嚴(yán)重磨損，厚度甚至不足5cm。此外，氣化爐操作溫度過高，氣化爐內(nèi)部物料過多，對耐火磚造成比較嚴(yán)重的沖刷，也會加重耐火磚的磨損程度，降低其綜合性能，最終影響氣化爐整體運(yùn)行效果。

1.3 氣化爐帶水

氣化爐負(fù)荷增加后，系統(tǒng)蒸發(fā)量會不斷增大，系統(tǒng)壓力出現(xiàn)較小幅度波動時，就會導(dǎo)致氣化爐出現(xiàn)帶水現(xiàn)象。

1.4 鎖斗循環(huán)泵入口閥泄露

氣化爐高負(fù)荷運(yùn)行之后，鎖斗循環(huán)泵入口閥運(yùn)行時間明顯縮短，氣化爐運(yùn)行2500-3000h后可能會出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，降低整個系統(tǒng)運(yùn)行效果。

1.5 撈渣機(jī)斷鏈

氣化爐高負(fù)荷運(yùn)行后，撈渣機(jī)斷鏈也是其中的一個突出問題，通常發(fā)生在運(yùn)行1000h后。原因可能是沖洗水過少，沖洗存在不徹底現(xiàn)象，沖洗管內(nèi)存在積渣。

2 多噴嘴水煤漿氣化裝置高負(fù)荷運(yùn)行的工藝優(yōu)化對策

2.1 系統(tǒng)水循環(huán)量大的對策

為合理控制系統(tǒng)水循環(huán)，確保水循環(huán)量合理，提升系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，有必要采取相應(yīng)的措施。例如，針對蒸發(fā)熱水塔容易帶水問題，采用低壓閃蒸罐的安全閥旁路，對系統(tǒng)壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，進(jìn)而實現(xiàn)對閃蒸壓力的有效控制，保證除氧器不帶水，有利于使其更為有效的發(fā)揮作用，提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。此外，如果采用這種方式運(yùn)行一段時間后，出現(xiàn)閥門損壞現(xiàn)象，導(dǎo)致放空蒸汽量非常大等問題發(fā)生，使得熱量也被大量浪費(fèi)。通過交流學(xué)習(xí)，總結(jié)以前的經(jīng)驗，有必要使用換熱器回收利用蒸汽。同時在設(shè)備運(yùn)行中還要加強(qiáng)日常檢測工作，重視檢修活動，確保系統(tǒng)綜合性能良好，保證除氧器不再出現(xiàn)帶水現(xiàn)象。此外還有利于節(jié)省蒸汽，提高系統(tǒng)運(yùn)行效果。

2.2 耐火磚磨損加重的對策

耐火磚磨損也是比較嚴(yán)重的問題，一旦出現(xiàn)這種問題，首先應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)和全面檢查，掌握耐火磚磨損具體情況，如果磨損比較嚴(yán)重，有必要停車對耐火磚進(jìn)行更換。從而確保耐火磚正常發(fā)揮作用，保障系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。同時還要加強(qiáng)氣化爐運(yùn)行溫度控制，一般在1300℃以內(nèi)比較適宜。并加強(qiáng)原料煤質(zhì)量控制，避免渣口堵塞現(xiàn)象發(fā)生，合理控制單位時間內(nèi)進(jìn)入氣化爐的物料量。從而減少對耐火磚的沖刷，保障氣化爐處于穩(wěn)定性能和良好運(yùn)行狀況。

2.3 氣化爐帶水的對策

要注重適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)用水量，結(jié)合系統(tǒng)水循環(huán)量來合理確定激冷水的流量。要保證水洗塔排水滿足工藝要求，安裝質(zhì)量合格的儀表，保證排水流量計量準(zhǔn)確。此外還要重視煤種控制，選用合適的煤種，加強(qiáng)煤質(zhì)控制。加強(qiáng)煤氣中的甲烷和二氧化碳含量控制，避免氣化爐帶水。

2.4 鎖斗循環(huán)泵入口閥泄露的對策

針對鎖斗循環(huán)泵入口閥泄露問題，需要進(jìn)行在線更換，保障鎖斗循環(huán)泵入口閥正常工作。同時還要加強(qiáng)煤質(zhì)控制，確保使用質(zhì)量合格的煤質(zhì)，選用優(yōu)質(zhì)煤種。

2.5 撈渣機(jī)斷鏈的對策

一旦發(fā)生撈渣機(jī)斷鏈現(xiàn)象時，應(yīng)該打開蓋板進(jìn)行檢查，排除可能存在的問題。同時還要對撈渣機(jī)停機(jī)檢查，檢查沖洗水管，清洗管內(nèi)存在的積渣。在沖洗水管過程中，要確保水量充足，確保沖洗干凈、徹底，避免撈渣機(jī)斷鏈。

3 結(jié)束語

此外還要加強(qiáng)日常管理，做好巡視和檢查工作，及時掌握氣化裝置運(yùn)行基本情況。對可能出現(xiàn)的問題及時采取應(yīng)對措施，提升系統(tǒng)運(yùn)行效果。作為工作人員，也要加強(qiáng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)知識學(xué)習(xí)，掌握操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求操作氣化裝置。對于出現(xiàn)的缺陷和不足，也要立即采取修復(fù)措施。從而進(jìn)一步提升氣化裝置運(yùn)行效果，使其更為有效的發(fā)揮作用。

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