景慧

摘 要：隨著我國國民經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高，化工產(chǎn)品作為人們日常生活不可分割的一部分，其技術生產(chǎn)水平將直接影響人們的生活質量。因此，在化工過程設計中，有必要注意安全管理風險的識別和控制。安全是任何工作的前提，化工過程的設計也不例外。因此，有必要在設計前進行預分析，識別和預防可能的風險因素，并在設計時消除風險因素。只有這樣才能有效降低化工生產(chǎn)中的危險可能性，保證化工工人的人身安全，最大限度地發(fā)揮化工生產(chǎn)帶來的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：化工工藝設計;危險識別;控制

在現(xiàn)代社會，文明程度越來越高，安全意識越來越強。在實際的化工工藝設計工作中，應注意一線作業(yè)人員的安全。相關化工廠的數(shù)量非常有限，所以化工廠為了追求生產(chǎn)，犧牲了部分安全管理。因此，在化工過程設計中必須特別注意安全管理風險的識別和控制。

1 化工工藝設計中安全管理危險的識別

1.1 存在于物料中危險的識別

化工工藝設計的效率直接取決于原料問題的存在。在生產(chǎn)過程中，原材料的變化往往是多樣化和快速的。原料可以分為幾個進化過程，它們可以以不同的形式存在，具有不同的化學和物理性質。大多數(shù)用于化學生產(chǎn)的原料都有一定的風險。一旦使用不當，容易導致中毒或火災爆炸等，威脅生產(chǎn)人員的安全。此外，大多數(shù)生產(chǎn)作業(yè)都是在高溫高壓環(huán)境下進行的，很容易產(chǎn)生安全問題，因此生產(chǎn)作業(yè)的嚴謹性也提高到了更高的標準。所以，全面認識其本質是風險識別和風險分析評估的基礎。評估應側重于原料和產(chǎn)品的穩(wěn)定性、化學反應性、燃燒和爆炸特性、毒性和健康危害。

1.2 存在于工藝路線中危險的識別

生產(chǎn)線是連接化工原料與化工產(chǎn)品的橋梁。為了完成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，往往有許多生產(chǎn)方法。工藝路線也需要化學工程設計和研究部門的合理選擇。對于相同的化學原料，由于化學反應和化學反應裝置的不同，生產(chǎn)過程也會有所不同，所涉及的潛在危害也會有所不同。因此，化工企業(yè)和生產(chǎn)部門應注意選擇安全隱患小、生產(chǎn)工藝安全的工藝路線。同時，要堅持節(jié)約資源的理念。在實際生產(chǎn)過程中，應盡量使用高安全的原材料。與此同時，也應該考慮反應產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否有毒或有害。提高反應效率，避免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品，造成環(huán)境污染及不必要的資源消耗。

1.3 存在于反應裝置中危險的識別

化學反應是化工原料成功轉化為化工產(chǎn)品的關鍵。因此，識別和控制化學反應的安全風險是非常必要的，反應裝置作為化學反應的重要介質和場所，其重要性不言而喻。與此同時，化學反應中有許多不可控因素，在這一環(huán)節(jié)發(fā)生安全事故的可能性也很高。因此，作為一種相對穩(wěn)定的反應裝置，應在工藝及設備設計時充分考慮化學反應發(fā)生時可能產(chǎn)生的安全隱患，設置相應的安全泄放、溫度壓力監(jiān)測調節(jié)、物料比例及流量調節(jié)等安全設施并及時進行檢測?；瘜W反應前，有關人員應做好安全隱患檢查工作。化學反應完成后，工作人員應記錄和檢查化學反應過程中存在的問題，研究相應的對策，檢查潛在的安全隱患。

2 化工工藝設計中危險管理控制措施

2.1 加大對生產(chǎn)裝置使用的監(jiān)管力度

生產(chǎn)設備的質量和合理的選擇將直接影響化工生產(chǎn)效率的高低。因此，必須對化工原料進行安全管理。因為所有與化學安全管理有關的法律都要求對化學原料進行特殊處理和一般的密封儲存。這對于提高化工工藝設計的效率，加強對生產(chǎn)設備使用的監(jiān)督是非常有益的。首先，要注意定期檢查生產(chǎn)設備，及時維修或更換那些性能較差的設備。還要加大對化工生產(chǎn)設備的投入，積極引進先進的生產(chǎn)設備，提高化工生產(chǎn)效率。最后，要完善生產(chǎn)設備的自動監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，防止安全事故的發(fā)生。與此同時，還應對相關人員進行安全培訓，保障生產(chǎn)裝置的安全運行及應對突發(fā)狀況。

2.2 相關管理工作提高標準

我國出臺過化工原材料的安全管理以及問題的解決辦法，經(jīng)過長期的探索，這是一份令人信服的官方文件。然而，該文件在特殊情況下并不具有說服力。當化工安全管理建設項目的地理位置和氣候條件特殊時，就不能應用了。因此，在化工原料連接施工中，化工安全綜合管理應充分考慮化工安全管理的實際情況。從建筑區(qū)域的地理條件出發(fā)，充分分析整個區(qū)域的氣候條件，綜合分析影響化學原料各條件的因素以及化學安全管理的聯(lián)合效率，總結出化工原料安全管理聯(lián)合連接工程施工方法的獨特性。

2.3 完善化工工藝設計管理體系

完善化工工藝設計管理體系，可以有效降低化工生產(chǎn)過程中發(fā)生危險的可能性。設計人員必須嚴格按照國家化工安全生產(chǎn)標準進行設計，確保安全生產(chǎn)。對于涉及到重點監(jiān)管的危險化學品、重點監(jiān)管的危險化工工藝及重大危險源的項目更要積極開展危險與可操作性分析，加強化工安全儀表系統(tǒng)的管理。而一旦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急情況，設計方案需要調整時，也要嚴格按照相關程序專業(yè)地討論實際問題，然后制定具體的調整方案。

3 結論

化工工藝設計是保證化工生產(chǎn)能夠正常進行的前提，而化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制工作則是化工生產(chǎn)工作的重要保障。為保障化工廠工作的順利進行，我們必須要注重安全問題，及時發(fā)現(xiàn)潛在危險，同時還要不斷對工藝流程的設計進行完善，保證降低事故發(fā)生的可能性，從而保證整個化工廠的安全運營。

參考文獻：

[1]許少華，德泊亭.淺談化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制[J].化工管理，2016（29）.