石磊 米彪

摘 要：傳感器主要是應用一定的數(shù)據(jù)對信息進行處理，進而將所得的信息轉化為信號進行輸出的一種設備。那么根據(jù)傳感器的相關界定可知，傳感器能夠高效應用到各種行業(yè)中，進而發(fā)揮初期其優(yōu)異的功能。在這之中，傳感器也能夠不斷拓展其應用渠道。例如，在機電自動化系統(tǒng)中，傳感器技術的應用就較為廣泛，應用傳感器技術能夠保障自動化系統(tǒng)本身的應用效果，同時還能夠對系統(tǒng)進行監(jiān)控，保障其運行狀態(tài)的穩(wěn)定性，同時也能夠對系統(tǒng)中的故障問題進行預防，進而保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

關鍵詞：傳感器技術;機電自動化控制;應用

1 機電自動化中傳感器技術原理分析

按照國家制定的相關標準，所有能夠感受到的被測量數(shù)據(jù)，運用數(shù)學函數(shù)法轉化為可用的信號設備都可以將其稱之為傳感器。一般情況下，標準傳感器設備都是由敏感元件與轉換元件組成的，其在實際應用的過程中，主要是運用不同的格式傳輸、存儲并顯示設備采集的數(shù)據(jù)信息，以確保數(shù)據(jù)內容功能的充分發(fā)揮。正是因為傳感器具有的智能化、數(shù)字化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化、微型化特點，所以其不僅可以進行量化數(shù)據(jù)信息內容的轉化和處理，同時也促進了機電設備自動化運行效率的有效提升。

2 傳感器技術在機電自動化應用過程中存在的問題

2.1 技術運用的虛擬水平較低

傳感器技術運用的虛擬水平，是其技術運用安全的主要影響因素，但目前傳感器技術的虛擬水平還低于相應標準水平，使其技術在機電自動化中運用的安全隱患較多。在機電自動化系統(tǒng)運行的過程中，這些安全隱患一旦發(fā)作，造成的后果無法預料，容易造成安全事故，引發(fā)設備操作人員傷亡。并且會為機電自動化生產企業(yè)帶來嚴重的經濟損失。因而，未來傳感器技術在機電自動化運用的過程中，要重點對其虛擬水平進行有效強化，從而保證傳感器技術運用的安全性與穩(wěn)定性，促使其技術運用能夠切實的為機電自動化提供優(yōu)化幫助。

2.2 技術運用的精細度較低

傳感器技術在機電自動化生產中運用，主要是對機電自動化生產的過程數(shù)據(jù)進行處理，以促進機電自動化生產活動得到準確、有效的控制。但是機電自動化生產正在向著精細化生產方向發(fā)展，目前的傳感器技術在精細度方面還沒有達到較高的水平，能夠提升的空間還很多。因而在未來還需要對傳感器技術的精細度進行強化，以保證傳感器技術能夠更好的滿足機電自動化的運行需求。

2.3 傳感器技術的清潔程度不夠

傳統(tǒng)的傳感器技術在機電自動化生產中的應用，往往使用的是切削液技術，不僅在無形之中提高了企業(yè)的生產加工成本，而且在生產過程中還會排放出大量的污染廢氣，從而給周邊環(huán)境帶來十分嚴重的損害。

正因如此，傳感器技術在實際使用過程中清潔程度不夠始終都是迫切需要解決的問題。為此在未來的應用過程中，提高傳感器技術的清潔性將成為重點考慮對象。如可以使用干式加工技術對傳統(tǒng)的切削、磨削加工技術的不足之處進行改善，以此對機電自動化生產資源加以有效的控制，進一步提升作業(yè)效率。

3 傳感器技術在機電自動化中的具體應用分析

3.1 傳感器技術在溫度自動化測量中的運用

目前，傳感器技術也越來越多地應用于溫度測量。測量方法有兩種：接觸式和非接觸式。接觸測量意味著當傳感器和被測目標相互接觸時，將產生一定的熱傳遞。當傳感器的溫度傳感裝置與被測目標的溫度一致時，可以讀取該值，并且傳感器顯示的溫度是被測目標的實際溫度。該方法操作相對簡單，同時非常準確。非接觸式（Non-contact type）是以物體的熱輻射特性為基礎進行測量，選擇指定設備收集整理電磁波信號，然后將獲得的信號轉換成溫度，即被測目標的實際溫度。

3.2 傳感器技術在機械制造中的應用

將傳感器技術應用到機械制造過程中，具有極高的現(xiàn)實意義與關鍵性價值作用。這是因為將傳感器技術與機械自動化生產環(huán)節(jié)進行緊密結合，不僅能夠為生產加工提供更為有效的技術檢測辦法，還能夠進一步強化機械制造在產品精確程度上的控制力度。同時，傳感器技術在機械加工中的應用，還能夠準確地測量機械阻抗與振動部件參數(shù)以及部件的動態(tài)特點，全面提升產品的整體質量，通過對不正常狀況的及時反饋，最大限度地降低不正常情況所帶來的反面影響。

3.3 機器人研發(fā)中傳感器技術的應用

自21世紀以來，智能機器人的出現(xiàn)無疑是最大的發(fā)明之一，智能機器人中，傳感器技術發(fā)揮不容忽視的重要作用。智能機器人屬于較為典型的仿生機電控制系統(tǒng)，其能利用傳感器對各類信息進行感知、收集與整理，并將處理后的信息數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)根據(jù)信息數(shù)據(jù)做出決策，并下達控制命令，從而使機器人按照相應的控制命令來完成指定動作。在智能機器人研發(fā)中，傳感器能將收集到的物理信息進行處理，使其轉化為相應的電流信號，并由控制系統(tǒng)對電流信號進行檢測與分析，以便根據(jù)電流信號的內容下達相應的控制指令。智能機器人配備內部傳感器與外部傳感器兩部分。外部傳感器能對外部環(huán)境的各類信息進行收集，并通過相應的轉換，使其成為電流信號。內部傳感器檢測到電流信號后會接收，并根據(jù)電流信號來識別機器人當前的工作狀態(tài)，并將識別結果傳遞到控制系統(tǒng)，由識別系統(tǒng)根據(jù)識別結果及時做出響應。

4 結束語

綜上所述，應用傳感器技術能夠保障自動化系統(tǒng)本身的應用效果，同時還能夠對系統(tǒng)進行監(jiān)控，保障其運行狀態(tài)的穩(wěn)定性，同時也能夠對系統(tǒng)中的故障問題進行預防，進而保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

參考文獻：

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