劉云鵬

摘 要 鋁合金模板施工優(yōu)勢顯著，憑借自重輕、承載力高等特點(diǎn)在實(shí)際中得到廣泛使用。房屋建筑工程中應(yīng)用鋁合金模板，可以改善傳統(tǒng)施工方法的不足，大幅度提升工程施工質(zhì)量。文中以房屋建筑工程為切入點(diǎn)，探討鋁合金模板技術(shù)的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞 房建工程;鋁合金模板;質(zhì)量控制

近年來房屋建筑工程施工技術(shù)迅速發(fā)展，不斷出現(xiàn)新的技術(shù)與施工方法，在提升建筑施工質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。鋁合金模板技術(shù)作為一種新型技術(shù)，在實(shí)際中得到廣泛應(yīng)用，做好技術(shù)質(zhì)量控制工作具有現(xiàn)實(shí)意義。要求施工人員結(jié)合實(shí)際情況，選擇合適的質(zhì)量控制方法，發(fā)揮鋁合金模板技術(shù)的優(yōu)勢。

1房屋建筑鋁合金模板工程概況

選擇一33層房屋建筑工程為對象，施工時房建工程均采取鋁合金模板施工系統(tǒng)，配模板主系統(tǒng)1套/單體、4套支撐系統(tǒng)與早拆頭。施工時鋁合金模板加工背楞選擇（80×30×2.5）㎜，選擇高65㎜的梁模板、3.7㎜厚的板材。

房屋建筑樓面頂板尺寸為（500×800）㎜，根據(jù)建筑實(shí)際尺寸配置局部結(jié)構(gòu)，樓面頂板模板數(shù)據(jù)與梁相同。同時，樓面頂板橫向距離≤900㎜時設(shè)置龍骨，龍骨寬度為100㎜，并將快拆支撐頭設(shè)置在龍骨縱向間隔≤800㎜位置處，保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性[1]。

2鋁合金模板應(yīng)用的技術(shù)要點(diǎn)

房屋建筑工程中應(yīng)用鋁合金模板技術(shù)時，要綜合考慮房屋建筑實(shí)際情況，全面控制各個技術(shù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。本次工程中具體控制措施如下：

2.1 做好樓層標(biāo)高的引測

測量人員依據(jù)±0.000標(biāo)高位置，將卷尺懸掛在已完成建筑結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高控制線處，并依據(jù)卷尺讀數(shù)與設(shè)計(jì)標(biāo)高詳細(xì)畫出標(biāo)高控制線;本工程選擇樓層控制標(biāo)高線時，綜合考慮實(shí)際情況選擇比相對標(biāo)高高出500㎜。

2.2 安裝鋁合金模板措施

（1）安裝剪力墻與柱模板。本次工程應(yīng)用鋁合金模板技術(shù)時，同步安裝墻模板與柱模板，完成初步安裝后根據(jù)情況調(diào)整氣垂直度與平整度。從墻角處開始墻模板的安裝，將脫模劑均勻涂抹在墻模板與柱模板上后，沿著控制線位置放置模板，并將模板臨時固定在墻與柱附近，隨后安裝人員兩邊同時完成模板安裝。斜向支撐在墻模板安裝完成后進(jìn)行，這樣方便調(diào)整模板標(biāo)高與垂直度，將斜支撐一端固定在背楞上，另一端固定選擇膨脹螺栓，保證混凝土澆筑墻垂直度誤差維持在±5㎜內(nèi)。

（2）安裝梁模板的技術(shù)。安裝梁模板時，安裝順序?yàn)橄鹊啄０?、后?cè)模板的方式，梁模板兩端固定在墻模板與柱模板上，固定時選擇轉(zhuǎn)角模方式，確保梁底支撐間距≤900㎜、寬為350㎜的單排支撐，如果寬度大于350㎜時，直接選擇兩排支撐方式，具體支撐方式選擇如表1所示。

（3）安裝樓板的技術(shù)。安裝樓層樓辦時，第一步要完成龍骨安裝，并將其固定在墻柱頂模處，完成下層板面拼裝完成后整體安裝樓板。沿著墻邊、梁邊安裝樓板模板，選擇臨時固定方式-插銷，最后將銷子統(tǒng)一打緊。完成模板安裝后，檢測標(biāo)高是否滿足要求，用激光掃平儀對板面平整度進(jìn)行檢查，通過調(diào)整頂板支撐桿方式調(diào)整頂板平整度，將誤差保持在允許范圍內(nèi)。

2.3 模板混凝土澆筑控制

混凝土攪拌與澆筑質(zhì)量直接決定施工整體質(zhì)量?；炷翑嚢枋┕r要基于相關(guān)流程進(jìn)行，控制混凝土配比、嚴(yán)格控制攪拌時間、選擇合適的澆筑方法等。同時，混凝土澆筑時需要時間相對較長，這就需要安排專人復(fù)雜澆筑后期的養(yǎng)護(hù)管理。

施工現(xiàn)場大型混凝土澆筑過程中通常選擇分層澆筑的方法，也就是先完成底層澆筑、接著完成上層混凝土，逐步保質(zhì)保量地完成澆筑。布料作為澆筑的主要內(nèi)容，根據(jù)施工情況選擇合適方法，在這里通常也會選擇分層布料的方法?；炷敛剂蠒r要根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制澆筑時間，避免長時間間隔出現(xiàn)離析情況，對澆筑質(zhì)量產(chǎn)生影響;

2.4 拆除鋁模板的流程與環(huán)節(jié)

（1）墻柱模板的拆除方式。完成模板組成與混凝土澆筑后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)后可以將側(cè)模拆除，通常澆筑12h后可以超出墻柱模板。墻體模板拆除時要現(xiàn)將斜撐拆除，接著將對拉螺桿拆除，利用扳手將螺母松動，并將蝴蝶扣與背楞查取下。及時清理拆下來的組件。

（2）頂板模板的拆除方式。從梁板支撐桿連接位置開始拆除頂板模板。本次工程中共配有倒料口8個，利用倒料口將模板與構(gòu)件直接送至上層結(jié)構(gòu)，完成后利用混凝土封堵倒料口[2]。

3房建工程中鋁合金模板施工質(zhì)量控制

3.1 模板安裝技術(shù)控制

在模板施工過程中，模板安裝是模板制作的前提工作，模板的安裝要考慮預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋埋設(shè)的作業(yè);第一，安裝模板之前要對模板的外觀進(jìn)行檢查，對表面有鋼纖維混凝土結(jié)塊或殘留應(yīng)進(jìn)行清理，對模板的平整度以及表面污漬進(jìn)行處理，拼裝過程中要檢查模板之間的縫隙，表面進(jìn)行廢機(jī)油涂刷工作。第二，在模板側(cè)模安裝時，要檢查其垂直度，保證模板之間的結(jié)合要牢固，安裝完成后對螺栓進(jìn)行緊固，不能有螺栓松動的情況。第三，模板內(nèi)模安裝要檢查模板的外形尺寸，保證模板符合施工設(shè)計(jì)要求，內(nèi)模和外模安裝完成后，對模板之間的縫隙再次進(jìn)行檢查，如縫隙過大及時井下加固處理，保證施工中不能出現(xiàn)漏漿情況。

3.2 鋼筋施工技術(shù)控制

第一，做好鋼筋的管理工作，模板鋼筋在運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時，管理人員要對其規(guī)格型號、合格證以及質(zhì)保書進(jìn)行查看，并且截取樣品送樣檢測，拒絕不合格材料進(jìn)入施工場地，現(xiàn)場堆放要做到上蓋下墊、分規(guī)范存放，并且搭設(shè)鋼筋棚由專人負(fù)責(zé)看管。第二，在下料過程中，要嚴(yán)格按照鋼筋的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行尺寸和形狀的選擇，在鋼筋綁扎時嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的間距，作業(yè)中選用工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行操作，確保綁扎質(zhì)量和準(zhǔn)確性。鋼筋的焊接要確保焊縫飽滿，無質(zhì)量缺陷。

4結(jié)束語

總之，房屋建筑施工中合理運(yùn)用鋁合金模板技術(shù)，可以改善傳統(tǒng)模板技術(shù)的不足，大幅度提升房屋建筑施工質(zhì)量。希望通過文中論述，為推進(jìn)房屋建筑工程質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 方三陵.鋁合金模板在房屋建筑工程應(yīng)用中的質(zhì)量控制[J].居舍，2018，（35）：34.

[2] 易濤濤，王炎明，張長勝，等.淺談房屋建筑工程中鋁合金模板施工工藝應(yīng)用[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì)，2016，（10）：198-199，256.