張宏春

摘 要 混凝土作為建筑工程中最常用、應(yīng)用最為廣泛的材料之一，其施工質(zhì)量好壞直接影響著建筑工程項(xiàng)目整體施工質(zhì)量，關(guān)系建筑工程質(zhì)量的整體性能乃至結(jié)構(gòu)安全。因此，混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。預(yù)防并分析混凝土施工過程中出現(xiàn)的露筋、蜂窩、麻面、裂縫、孔洞等質(zhì)量缺陷，采取必要的解決措施， 可以提高建筑工程整體質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)安全。

關(guān)鍵詞 混凝土;質(zhì)量缺陷;原因分析;防治措施

1混凝土施工常見質(zhì)量缺陷

1.1 混凝土露筋

露筋是指混凝土內(nèi)部的鋼筋露出混凝土表面。露筋的主要原因：①鋼筋保護(hù)層墊塊少放，鋼筋綁扎不到位，使鋼筋緊貼模板。②鋼筋設(shè)計(jì)過密，混凝土振搗不實(shí);或施工時(shí)作業(yè)人員操作不當(dāng)。③拆模時(shí)間過早，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度低而導(dǎo)致缺棱、掉角，露筋[1]。

1.2 混凝土蜂窩、麻面

蜂窩指的是混凝土結(jié)構(gòu)局部有疏松，表現(xiàn)為石子外露而水泥砂漿過少，形成像蜂窩狀現(xiàn)象。蜂窩有水平的、傾斜的、斜交的蜂窩。形成混凝土蜂窩的原因主要如下：

①混凝土在傾倒入模時(shí)，特別是柱、墻因混凝土傾倒高度大，沒采取有效措施而導(dǎo)致分層離析?；炷猎谡駬v時(shí)振搗不到位。②混凝土配合比不合理，攪拌時(shí)間不到位，和易性差，在運(yùn)輸過程中已有離析現(xiàn)象。③模板制作支撐不牢，接縫不嚴(yán)，出現(xiàn)跑漿、漏漿。

麻面是由于混凝土表面有缺漿、起砂、掉皮、麻點(diǎn)，外表呈現(xiàn)為面積不大、深度不深、質(zhì)地酥松的凹點(diǎn)，且無鋼筋裸露現(xiàn)象。產(chǎn)生麻面缺陷的主要原因：

沒有執(zhí)行嚴(yán)格的施工工藝， 混凝土振搗時(shí)間不充分，密實(shí)性不夠， 沒有及時(shí)排掉氣泡，氣泡滯留在模板表面， 搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。

1.3 混凝土裂縫

混凝土裂縫是指由于混凝土材料變形引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度引起的開裂。引起混凝土開裂的原因主要有：

（1）收縮裂縫。混凝土澆筑完成后，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不到位，特別是夏季施工，如果混凝土遭受到高溫和日曬等， 會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮， 造成開裂現(xiàn)象。

（2）溫差裂縫?；炷聊逃不^程中， 內(nèi)部前期會(huì)有大量水化熱的釋放，會(huì)形成拉應(yīng)力，后期當(dāng)混凝土降溫時(shí)， 內(nèi)部同樣會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力， 如果混凝土的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗溫差應(yīng)力， 就會(huì)導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。

（3）荷載裂縫。具體施工過程中，不嚴(yán)格按照施工方案、操作規(guī)范作業(yè)，施工荷載過重導(dǎo)致混凝土初期受力不均，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)?；蛘咴O(shè)計(jì)鋼筋配筋間距太大，鋼筋的承載力超出其承受能力而造成開裂。

1.4 混凝土空洞

空洞是由于混凝土灌注時(shí)局部堵塞，混凝土澆筑不到，構(gòu)件中產(chǎn)生空洞，空洞是局部或全部沒有混凝土，影響結(jié)構(gòu)安全。

產(chǎn)生空洞的原因主要：

（1）施工作業(yè)不合理，混凝土振搗不到位或漏振，模板拼接支撐不牢，漏漿嚴(yán)重。

（2）鋼筋設(shè)計(jì)過密，鋼筋間距偏小，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土根本下不去或者模板內(nèi)堵塞垃圾等異物不利于混凝土澆筑。

（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理，配制混凝土的砂石級(jí)配不好;施工時(shí)混凝土和易性差， 混凝土石子與水泥漿分層離析嚴(yán)重。

2混凝土質(zhì)量缺陷防治措施

2.1 露筋防治措施

（1） 混凝土澆筑過程中，避免踩踏、撞擊鋼筋，確保鋼筋位置正確，控制好保護(hù)層厚度?；炷琳駬v密實(shí);避免拆模過早，導(dǎo)致缺棱少角。

（2）露筋表面沖洗干凈后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，或比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)[2]。

2.2 蜂窩防治措施

（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)控制、調(diào)整混凝土的配合比。

（2）改善混凝土的澆筑方法。注意混凝土的振搗操作，避免振搗不實(shí)、漏振和過分振搗。振搗方法、時(shí)間都要控制好。

（3）模板支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，避免移位;確保不發(fā)生漏漿、跑漿。

（4）發(fā)現(xiàn)蜂窩口面積比較大，且比較深的話，應(yīng)當(dāng)將混凝土表面全部打毛清理干凈，采用氣壓噴射法或手工將砂漿或細(xì)石混凝土修復(fù)填補(bǔ)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。

2.3 麻面防治措施

（1）模板表面清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，鋼模板，要均勻涂刷脫模劑。模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。

（2）在混凝土澆筑時(shí)， 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，使其密實(shí)度達(dá)到要求， 確?；炷僚懦龤馀?。

2.4 裂縫防治措施

（1）控制好混凝土原材料質(zhì)量， 包括水泥和砂石粗細(xì)骨料質(zhì)量。并按照操作規(guī)程拌制、運(yùn)輸、澆筑好混凝土。

（2）重視混凝土的養(yǎng)護(hù)這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 在混凝土澆筑完成后，施工人員應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境條件， 采取科學(xué)的養(yǎng)護(hù)措施， 確?；炷翉?qiáng)度外觀等后期質(zhì)量得到有效保障。

（3）拆模應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過早拆模。底模應(yīng)當(dāng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后，才能夠拆除。

（4）一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)安全度進(jìn)行校核， 并采取相應(yīng)的注漿法、粘鋼法等整改、加固處理措施。

2.5 空洞防治措施

（1） 加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制配合比，不得漏振或振搗不實(shí)。鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，確保成型后的混凝土振搗密實(shí)。

（2）模板表面不得粘有干硬的水泥塊;梁、柱交接部位支撐要牢靠，模板拼縫要嚴(yán)密，及時(shí)清理模板內(nèi)垃圾等異物，保持混凝土澆筑下料通道暢通。

（3）處理空洞：通常先清除疏松石子，再在孔洞四周涂素水泥漿，采用氣壓噴射高一級(jí)的細(xì)石混凝土修復(fù)，最后進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。如果孔洞尺寸過大，應(yīng)該經(jīng)相關(guān)單位共同制定修補(bǔ)方案，方可進(jìn)行處理[3]。

3結(jié)束語

混凝土在施工過程中，絕大多數(shù)質(zhì)量通病都是因?yàn)槭┕げ僮鞑灰?guī)范，不注意細(xì)節(jié)造成的。為控制好混凝土施工質(zhì)量，只要在施工前應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防，對(duì)混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生原因進(jìn)行具體的分析，注意細(xì)節(jié)的處理。施工中采取科學(xué)、合理的施工工藝，采取必要的防控措施，質(zhì)量通病就能很好地解決，從而保證施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 張奎.建筑混凝土裂縫主要因素及施工技術(shù)[J].綠色環(huán)保建材，2019，（07）：141-142.

[2] 林貽賢.淺談鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施[J].福建建材，2011，（08）：24-26.

[3] 莫雨函.混凝土質(zhì)量通病的原因與治理解析[J].建材與裝飾，2018，（38）：46-47.