鄭瑜婷

袋栽銀耳料棒工廠化生產(chǎn)的效益及技術(shù)

鄭瑜婷

（古田縣食用菌研發(fā)中心，福建 古田 352200）

分析比較傳統(tǒng)銀耳料棒制作與工廠化生產(chǎn)制作的效益，從廠區(qū)選址與布局、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、標(biāo)識、運(yùn)輸、生產(chǎn)管理等方面，系統(tǒng)總結(jié)袋栽銀耳料棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)。

袋栽銀耳；料棒生產(chǎn)；工廠化；效率；效益

福建省古田縣被譽(yù)為“中國食用菌之都”，是袋栽銀耳發(fā)源地，目前已成為全國乃至全世界的銀耳主產(chǎn)地，其年產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的85%[1]。

古田縣袋栽銀耳生產(chǎn)工藝流程為：原料選擇→培養(yǎng)料配制→裝料→袋口綁扎→打穴→封穴→滅菌→冷卻→接種→菌絲培養(yǎng)→出菇管理→采收[2]。傳統(tǒng)的袋栽銀耳生產(chǎn)，每個生產(chǎn)者必須完成整個生產(chǎn)工藝流程，勞動強(qiáng)度大、成本高。隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模的不斷擴(kuò)大，近年來，古田縣不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和專業(yè)化分工，推行將勞動強(qiáng)度大、制作工藝復(fù)雜的料棒生產(chǎn)環(huán)節(jié)交由專業(yè)團(tuán)隊(duì)/企業(yè)負(fù)責(zé)進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，而菇農(nóng)只需負(fù)責(zé)后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的模式，極大降低了菇農(nóng)的勞動強(qiáng)度和成本投入。目前，全縣料棒生產(chǎn)企業(yè)達(dá)43家，基本形成了料棒工廠化生產(chǎn)為主的格局。

筆者通過對當(dāng)?shù)卮糟y耳料棒生產(chǎn)企業(yè)、銀耳菌種生產(chǎn)者、銀耳栽培戶等十余個單位開展調(diào)研，對銀耳菌棒傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和工廠化生產(chǎn)的效益進(jìn)行比較分析，并系統(tǒng)總結(jié)袋栽銀耳料棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)。

1 效益比較

長期以來，袋栽銀耳料棒生產(chǎn)的培養(yǎng)料配制、拌料、裝料、套袋、袋口綁扎、打穴、封穴等環(huán)節(jié)均為人工操作，一般配備9名勞動力，每小時生產(chǎn)1 800個料棒。

經(jīng)過近幾年從事銀耳料棒生產(chǎn)、機(jī)械制造從業(yè)人員、科研人員的不斷探索，2014年11月，首批3臺由古田縣旺族食用菌包裝材料有限公司等單位研發(fā)成功的食用菌菌棒打孔貼膠帶一體機(jī)投入使用。該一體機(jī)獲得國家實(shí)用新型專利證書，實(shí)現(xiàn)了裝料、套袋、袋口綁扎、打穴、封穴（貼膠帶）等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化，每臺機(jī)械只需配備2名工人，每小時生產(chǎn)料棒1 800個。所生產(chǎn)料棒的松緊度、鉆孔深度與間距均十分均勻，所扎袋口及所貼膠帶均牢固。自動化組每名工人每小時平均生產(chǎn)料棒可達(dá)750個，相較傳統(tǒng)組的200個，大幅度提升了勞動效率，降低了生產(chǎn)成本[4]。

農(nóng)民直接從料棒生產(chǎn)企業(yè)購買料棒，接種后進(jìn)行出菇管理，采收期再聯(lián)系烘干廠負(fù)責(zé)烘干和銷售。這樣一批銀耳從生產(chǎn)到銷售只需50天左右，比之前縮短10天以上[4]。

根據(jù)調(diào)查，按照干銀耳平均價格每千克48元計(jì)算（表1），每袋料棒可產(chǎn)干銀耳90克，價值4.32元，除去成本，料棒制作分工后農(nóng)民獲利1.53元，比分工前的1.08元增加利潤0.45元。假如一戶農(nóng)戶年產(chǎn)銀耳6萬袋，則年可增加利潤2.7萬元。料棒生產(chǎn)企業(yè)每袋利潤0.05元，日生產(chǎn)15萬袋，日利潤7 500元。烘干廠每千克利潤0.6元，日烘干2噸，日利潤1 200元。

可見，采用料棒生產(chǎn)線既有利于提高勞動效率，又有利于增加銀耳整體產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)效益。

表1 每袋銀耳生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益對比分析

2 廠區(qū)選址與布局

根據(jù)古田縣的地理?xiàng)l件，生產(chǎn)銀耳料棒，應(yīng)選擇地形開闊、交通方便、水源充足的地方建設(shè)廠區(qū)；不宜選擇易發(fā)生洪澇災(zāi)害或有蟲害孳生條件的地區(qū)。廠區(qū)各功能區(qū)域劃分明確；廠區(qū)內(nèi)道路鋪設(shè)混凝土、瀝青等硬質(zhì)材料；空地鋪設(shè)混凝土、地磚或草坪等，保持環(huán)境清潔，防止正常天氣下?lián)P塵；設(shè)有排水系統(tǒng)，防止積水；廠區(qū)宜適當(dāng)綠化并維護(hù)；生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)保持適當(dāng)距離[3]。

廠區(qū)應(yīng)分別設(shè)置原料區(qū)、拌料區(qū)、料棒制作區(qū)、滅菌區(qū)、鍋爐區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等。各區(qū)合理布局，方便操作。

作業(yè)區(qū)之間應(yīng)有效隔離，原因?yàn)椋孩僭蠀^(qū)、拌料區(qū)粉塵較多，不隔離影響整個產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，增加料棒污染率。②料棒制作區(qū)為自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)流程專業(yè)化程度高，需要規(guī)范、嚴(yán)格的管理。③滅菌利用蒸汽，分為高壓滅菌和常壓滅菌，即使常壓滅菌也有一定壓力，高溫下蒸汽穿透力強(qiáng)，實(shí)行隔離可有效降低事故發(fā)生的概率。④鍋爐屬于特種設(shè)備，其運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，所以鍋爐區(qū)必須設(shè)置有效隔離。⑤設(shè)置與隔離辦公區(qū)、生活區(qū)，可為工作人員提供舒適安全的工作生活環(huán)境，有助于提高工作效率。

3 設(shè)備與設(shè)施

3.1 水電設(shè)施

廠區(qū)應(yīng)配置完善的水電設(shè)施。電力設(shè)施、供水能力應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，按相關(guān)部門要求規(guī)范設(shè)計(jì)、統(tǒng)一施工。按照日產(chǎn)10萬棒需耗水150噸、額定容量300 kVA變壓器1臺的標(biāo)準(zhǔn)配置水電設(shè)施。

3.2 消防設(shè)施

廠區(qū)應(yīng)配置符合相應(yīng)規(guī)范、合格的消防設(shè)備設(shè)施。設(shè)置消防通道，配置相應(yīng)的滅火器，并根據(jù)水源條件設(shè)置消防栓或消防蓄水池。

3.3 料棒制作生產(chǎn)線

料棒制作生產(chǎn)線是料棒生產(chǎn)的核心設(shè)備。其由鏟車、拌料機(jī)、傳送帶（傳送帶上方安裝磁鐵箱）、分料器、裝袋機(jī)組成。在原料傳送帶上方設(shè)置磁鐵箱，吸附原料內(nèi)鐵質(zhì)雜質(zhì)，效果好，對提高料棒成品率，減少接種污染率起重要作用。其中裝袋機(jī)由裝料、套袋、袋口綁扎、打穴、封穴等部件組成。

3.4 料棒架

料棒架是銀耳料棒滅菌和裝運(yùn)的重要設(shè)備之一。其具有提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，保持滅菌過程料棒堆蒸汽的流通，保證各料棒滅菌效果的一致性，使下層料棒不變形，縮短滅菌時間等優(yōu)點(diǎn)。料棒架采用不銹鋼等材料制作，其規(guī)格與滅菌間或滅菌設(shè)施相配套，可設(shè)置二層、三層或多層。

二、三層料棒架參考規(guī)格：長90厘米，寬70厘米，高2米?？稍O(shè)置活動隔層，按實(shí)際需要安裝2～3層隔層板（圖1）。

多層料棒架（圖2）規(guī)格為：長100厘米，寬90厘米，高210厘米?？稍O(shè)置17～18個固定隔層。固定隔層安放料棒筐，料棒筐用耐高壓高溫塑料制作。

圖1 二層料棒架（左）與三層料棒架（右）結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 多層料棒架與料棒筐結(jié)構(gòu)示意圖

3.5 裝運(yùn)設(shè)施

（1）搬運(yùn)車。料棒制作生產(chǎn)線宜配置適宜的小型手動叉車或機(jī)動叉車，便于裝有料棒的料棒架進(jìn)出滅菌間、裝車、卸車等。

（2）下沉式車道。料棒出廠時裝運(yùn)料棒宜在滅菌間出口通道外側(cè)和菌絲培養(yǎng)間通道外側(cè)，設(shè)置下沉式車道。車道寬度、高度以方便運(yùn)輸車進(jìn)出、裝卸為宜?？筛鶕?jù)不同的搬運(yùn)設(shè)施和場地，建造不同規(guī)格的車道。通道邊緣與下沉式車道相鄰處設(shè)置1米高的活動護(hù)欄，車道不使用時啟用，確保安全。

（3）電動葫蘆與吊架。料棒從生產(chǎn)到出廠過程的搬運(yùn)有不同方式，目前主要利用叉車搬運(yùn)，電動葫蘆吊架、采取下沉式車道裝車。電動葫蘆吊架設(shè)置在滅菌設(shè)施出口上方。吊架上安裝遙控電動葫蘆。用電動葫蘆吊架搬運(yùn)、裝車存在一定的安全隱患，操作不當(dāng)易導(dǎo)致安全事故。為了提高安全性，電動葫蘆吊架搬運(yùn)、裝車工作必須由經(jīng)培訓(xùn)合格后的專業(yè)人員進(jìn)行。

3.6 蒸汽鍋爐

蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，應(yīng)采用有資質(zhì)專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，安裝使用須執(zhí)行相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。選型應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相配套，一般蒸發(fā)量4噸/小時蒸汽鍋爐可滿足日產(chǎn)15萬個料棒的滅菌需要。

3.7 滅菌設(shè)備設(shè)施

滅菌設(shè)備設(shè)施非常重要，須采用有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，由專業(yè)人員設(shè)計(jì)、制作常壓滅菌間。滅菌設(shè)備規(guī)格與日生產(chǎn)規(guī)模相配套。

常壓滅菌間用厚1.0～1.2厘米鋼板制作。滅菌間可聯(lián)排建造，每個滅菌間設(shè)對開兩個門，其中一個為進(jìn)口，另一個為出口。門外均為通道，通道寬度和門的寬度、高度以方便料棒架進(jìn)出為準(zhǔn)。

3.8 其他工具

應(yīng)配備用于拌料、清理場地、設(shè)備檢修等的工具、用具。

4 生 產(chǎn)

料棒生產(chǎn)工藝流程：原料配制→拌料→裝料→套袋→袋口綁扎→打穴→封穴→料棒搬運(yùn)→滅菌→成品。

4.1 原料配制

常用配方為棉籽殼82%～88%、麩皮16%～11%、石膏粉2%～1%，含水量55%～60%[5]。

4.2 拌料、裝料

根據(jù)配方換算、稱量各種原料用量，將培養(yǎng)料攪拌均勻。

4.3 裝料

經(jīng)攪拌均勻的培養(yǎng)料，通過傳送帶經(jīng)分料器輸送到裝袋機(jī)。

4.4 套袋、袋口綁扎、打穴、封穴

采用對折徑12.5厘米、長53～55厘米、厚0.004厘米規(guī)格的低壓聚乙烯塑料袋裝料，每袋干料用量0.6～0.75千克，裝料高度45～47厘米。每料棒打3～4個等距離穴，穴深2厘米，采用規(guī)格3.3×3.3（厘米）的食用菌專用膠布貼封穴口[5]。裝袋機(jī)自動裝料、套袋、綁扎袋口、打穴、封穴（貼膠布）。

4.5 料棒搬運(yùn)、滅菌、成品

將貼好膠布的料棒裝到料棒架中，用叉車運(yùn)到滅菌間。常壓滅菌要求鍋內(nèi)溫度在4小時內(nèi)達(dá)到100 ℃，并維持8～10小時[5]。滅菌后，經(jīng)質(zhì)量檢查，無破損、滅菌徹底的料棒即為成品。

5 標(biāo)識、運(yùn)輸

封穴后的料棒宜使用打碼器標(biāo)識。標(biāo)識上宜注明生產(chǎn)單位、生產(chǎn)該料棒的裝袋機(jī)編號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)數(shù)量及其他相關(guān)信息。

運(yùn)輸工具要清潔，防雨淋日曬，不可裸露運(yùn)輸，不可與有毒有害可能污染料棒的物品混運(yùn)。

6 生產(chǎn)管理

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模配備相應(yīng)的管理人員。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗。水、電、消防設(shè)施以及料棒生產(chǎn)設(shè)備均要定期檢查、維護(hù)、檢修，其中鍋爐、叉車按特種設(shè)備進(jìn)行管理，確保生產(chǎn)安全。

每天生產(chǎn)結(jié)束，要做好環(huán)境衛(wèi)生，保持各個作業(yè)區(qū)場所清潔衛(wèi)生，做好清潔記錄。建立生產(chǎn)檔案，包括每批次的料棒生產(chǎn)原料來源、標(biāo)識信息、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)日期、滅菌時間、料棒去向。檔案記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。檔案記錄保留一年以上。安全設(shè)施、消防設(shè)施、器具齊全、完備，消防通道暢通。設(shè)置防盜設(shè)施。各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施符合國家有關(guān)安全要求，并經(jīng)常檢查，有安全隱患的應(yīng)停止使用直至解除隱患，并指定專人負(fù)責(zé)安全管理[6]。

7 結(jié) 語

（1）料棒工廠化生產(chǎn)的出現(xiàn)，極大地提高勞動生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高社會經(jīng)濟(jì)效益。同時促進(jìn)產(chǎn)業(yè)分工細(xì)化，使產(chǎn)業(yè)集聚度提高。

（2）料棒生產(chǎn)僅是袋栽銀耳生產(chǎn)鏈的其中一環(huán)，后續(xù)冷卻、接種、培養(yǎng)方可形成菌棒。冷卻也是保持穩(wěn)定栽培的重要工序[7]。古田地區(qū)料棒冷卻有2種模式：一種是“大型袋栽銀耳工廠化生產(chǎn)企業(yè)”模式，料棒滅菌后直接進(jìn)入無菌冷卻室冷卻；另一種是自然冷卻模式，料棒滅菌后直接運(yùn)輸至菇農(nóng)菇棚中冷卻，再由菇農(nóng)自行接種。

（3）隨著銀耳種植保險的深入推進(jìn)，各保險公司均選擇以料棒生產(chǎn)的好壞作為種植保險的重要指標(biāo)，保險費(fèi)提高，賠率卻越來越低。很多菇農(nóng)不再選擇以種植保險來規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險。建議在提高棉籽殼等原輔料市場準(zhǔn)入門檻的基礎(chǔ)上，規(guī)范銀耳種植保險，建立保險補(bǔ)貼制度，既幫助企業(yè)、菇農(nóng)降低可能發(fā)生的自然災(zāi)害、生物災(zāi)害和意外事故造成的損失，又能保障保險機(jī)構(gòu)有所盈利，使保險機(jī)構(gòu)和菇農(nóng)均有保障，實(shí)現(xiàn)持續(xù)共贏。

（4）自全國興起環(huán)保專項(xiàng)整治行動，古田縣的料棒生產(chǎn)企業(yè)被列入環(huán)保整治對象，要求增設(shè)廢水廢氣處理設(shè)備，只有通過驗(yàn)收認(rèn)定的企業(yè)方可繼續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營。為通過環(huán)保整治，企業(yè)重金引入新設(shè)施設(shè)備，因成本增加而提高料棒加工價格。再加上銀耳產(chǎn)品供過于求，售價偏低，導(dǎo)致許多菇農(nóng)不再生產(chǎn)銀耳。建議拓展銀耳銷路，往銀耳鮮品、飲料、餡餅、化妝品、藥品等銷售渠道發(fā)展，提高其銷售價格；同時指導(dǎo)菇農(nóng)提高銀耳品質(zhì)，確保長期銷路。

[1] 鐘長科, 黃毅. 古田銀耳產(chǎn)業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級的啟示[J].食藥用菌, 2016, 24(4): 217-219.

[2] DB35/T1096-2011 地理標(biāo)志產(chǎn)品古田銀耳[S].

[3] GB14881-2013 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范[S].

[4] 鄭瑜婷. 技術(shù)變革、市場競爭與產(chǎn)業(yè)集聚-古田銀耳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展史[D]. 北京: 中國人民大學(xué), 2017.

[5] 黃毅. 食用菌工廠化栽培實(shí)踐[M]. 福州: 福建科學(xué)技術(shù)出版社. 2014: 281.

[6] NY/T 1731-2009. 食用菌菌種良好作業(yè)規(guī)范[S].

[7] 木村榮一. 日本食用菌工廠化栽培技術(shù)（一）[J]. 食藥用菌, 2011, 19(1): 43-44.

鄭瑜婷（1983.10—），女，碩士，農(nóng)藝師，從事食用菌研究工作，E-mail：157572835@qq.com。

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