王蘭鳳

摘 要：作為安全管理人員，應(yīng)具有如履薄冰的心態(tài)，安全工作才能做到實(shí)處。不斷的提升安全觀念，從“要我安全”到“我要安全、我會安全、我能安全”的轉(zhuǎn)變，從被動強(qiáng)制性到主動自覺性的轉(zhuǎn)變。鑒于此，文章結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗(yàn)，對淺談設(shè)備設(shè)施維修維護(hù)的安全管控提出了一些建議，僅供參考。

關(guān)鍵詞：設(shè)備設(shè)施;維修維護(hù);安全管控

引言

安全工作不是某個人的工作，只有共同落實(shí)好、執(zhí)行好安全措施，安全目標(biāo)才能達(dá)到。在日常生產(chǎn)中要重視設(shè)備的日常維修維護(hù)工作，加大對設(shè)備的安全管理力度，制定完善的制度，確保設(shè)備可以穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。

1、設(shè)備設(shè)施維修維護(hù)管理概述

設(shè)備管理是以自身業(yè)務(wù)發(fā)展為依據(jù)，以優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效能為目標(biāo)，通過全面的調(diào)查及深入的研究，采用科學(xué)合理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，進(jìn)行設(shè)備全生命周期管理的行為，貫徹設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、試制、制造、選型、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新到報(bào)廢整個壽命周期。運(yùn)作階段是設(shè)備管理研究的主要時(shí)間段，而其研究內(nèi)容主要包括以下兩個方面：一是物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)。設(shè)備在使用過程中，由于磨損、腐蝕、疲勞導(dǎo)致其性能會不斷降低，需要進(jìn)行維護(hù)、修復(fù)、更換或改造，直至設(shè)備報(bào)廢，這個過程就是物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)。二是價(jià)值運(yùn)動形態(tài)。即設(shè)備在生產(chǎn)活動中的資金轉(zhuǎn)化，將設(shè)備原有價(jià)值及維護(hù)管理過程中產(chǎn)生的費(fèi)用，通過折舊、納入生產(chǎn)費(fèi)用的方式，轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品成本中，在這一過程中，設(shè)備凈值在不斷降低，它強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備價(jià)值的轉(zhuǎn)換及資金的補(bǔ)償，表現(xiàn)為設(shè)備投資、維修、改造環(huán)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性評價(jià)。

2、設(shè)備設(shè)施維修維護(hù)管理舉措

2.1落實(shí)危險(xiǎn)源辨識分級管控，人人參與

根據(jù)已劃分和落實(shí)的安全網(wǎng)格的具體情況，劃分作業(yè)活動，依據(jù)作業(yè)活動信息，對照危害分類和事故類型，確定各項(xiàng)活動中具體的危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和分級管控的基本步驟：危險(xiǎn)源辨識—風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)—確定是否是可接受風(fēng)險(xiǎn)—確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施—評審控制措施的充分性。由崗位-班組-工段-部門/車間的形式收集辨識的危險(xiǎn)源，匯總出部門/車間的危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制措施清單。安全網(wǎng)格化的責(zé)任人員負(fù)責(zé)完善和更新本網(wǎng)格內(nèi)的危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制措施清單，員工能充分的參與到危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和分級管控活動中。

2.2進(jìn)行安全管理的專業(yè)培訓(xùn)

安全工作是一項(xiàng)以教育培訓(xùn)為本的工作。提高員工（班組長）安全技能及安全意識，確?；鶎影踩芾砉ぷ饔行ч_展。員工熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握本崗位的職業(yè)健康安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)，所有涉及特種作業(yè)崗位的員工必須參加證件培訓(xùn)并持證上崗。要以身邊耳熟能詳?shù)纳a(chǎn)安全事故案例為教材。提高安全意識，事故案例的教育效果非常明顯。以發(fā)生在身邊的生產(chǎn)安全事故為案例，分析事故發(fā)生的原因和過程，結(jié)合自身實(shí)際情況，如何防范，要舉一反三，亡別人的羊補(bǔ)自己的牢，是對基礎(chǔ)工作的夯實(shí)和梳理。

2.3提升設(shè)備維修維護(hù)的舉措

（1）強(qiáng)化設(shè)備設(shè)施管理機(jī)制的構(gòu)建，定期對設(shè)備設(shè)施的工作環(huán)境、預(yù)期使用期限和實(shí)際使用時(shí)效制定相應(yīng)的維護(hù)制度;對于一些精確度很高的大型設(shè)備，要提前制定出一套預(yù)知制度，并根據(jù)設(shè)備使用說明和參數(shù)制定預(yù)知維修方案，對設(shè)備使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;出現(xiàn)突發(fā)狀況時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行針對性的維修。（2）定期開展設(shè)備維修檢測工作。設(shè)備維修管理離不開故障檢測和排查工作的有序進(jìn)行，拋開眼前蠅頭小利，把目光放置到整個市場發(fā)展趨勢和未來發(fā)展方向的高度上，投入合理的人力物力，推動設(shè)備可持續(xù)應(yīng)用，促進(jìn)相關(guān)工作健康發(fā)展。（3）積極開展精度維修。嚴(yán)格按照生產(chǎn)商出的維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備維修和管理，以求最大程度地還原設(shè)備精準(zhǔn)度。設(shè)備精度維修和保養(yǎng)工作主要內(nèi)容是對設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，根據(jù)專家給出的檢修方案制定出一套科學(xué)合理的制度，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了讓設(shè)備使用時(shí)間更長，應(yīng)該定期為設(shè)備進(jìn)行潤滑，盡量減少不必要摩擦。要對設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理，維修過程中要細(xì)化到各個部門，責(zé)任到人，做到層層把關(guān)，保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);做好細(xì)節(jié)工作，才能做好設(shè)備管理和維修工作。

3、設(shè)備設(shè)施維修維護(hù)管理的發(fā)展趨勢

隨著設(shè)備生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備管理逐步朝著集成化、自動化、信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的方向發(fā)展，而設(shè)備維護(hù)維修則逐步朝著制度化、專業(yè)化、規(guī)范化的方向發(fā)展。我們現(xiàn)在所處的社會，是一個工業(yè)生產(chǎn)全面步入機(jī)械化時(shí)代的社會，勞動密集型產(chǎn)業(yè)逐步被淘汰，機(jī)械設(shè)備取代人工，成為主流生產(chǎn)方式。在這種情況下，對于機(jī)械設(shè)備的管控依賴于計(jì)算機(jī)等，要想優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效益，保證設(shè)備安全、平穩(wěn)運(yùn)行，就必須采用與自動化機(jī)械生產(chǎn)相適應(yīng)的現(xiàn)代化管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行、管理的自動化、智能化控制?，F(xiàn)階段，已經(jīng)有在設(shè)備管理中采用了PLC技術(shù)，這一技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用西門子S7-416系統(tǒng)可編程序控制和ET-200分布式I/O模塊，具備數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、處理功能，借助壓力傳感器、速度傳感器等檢測裝置構(gòu)建了一個完善的設(shè)備網(wǎng)絡(luò)，整個系統(tǒng)具有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測、智能診斷、預(yù)防報(bào)警等功能。除此之外，智能化也是設(shè)備管理發(fā)展的一個主流方向，基于智能控制系統(tǒng)在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，設(shè)備智能化管控難題正被一步步攻克。目前，我國已研發(fā)出智能化輸送機(jī)，其中分布式帶式智能機(jī)系統(tǒng)，具有火災(zāi)防護(hù)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備啟停智能化控制;膠帶式礦井輸送機(jī)智能系統(tǒng)，啟用CAN總線、單片機(jī)及傳感控制接口，有著較強(qiáng)的節(jié)點(diǎn)控制能力，能夠有效降低設(shè)備運(yùn)維成本，優(yōu)化生產(chǎn)效益。

結(jié)束語

設(shè)備的安全管理與維修占據(jù)非常重要的地位，是保證順利生產(chǎn)以及產(chǎn)品質(zhì)量的有效保障。需要重視制造加工設(shè)備的安全管理與維護(hù)工作，建立完善的管理制度與規(guī)范，提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)，提升工作人員的思想與認(rèn)識，提升安全管理與維護(hù)的整體技能。

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（作者單位：臺玻悅達(dá)汽車玻璃有限公司）