牛志強 陽振升 胡捷
摘? ?要:設(shè)計一套綜合輪煙末自動清潔裝置,在綜合輪表面承煙槽的間隔槽中間加工清潔槽孔,并使承煙槽向清潔槽孔傾斜,吸風(fēng)孔槽安裝于配氣閥的真空槽中,通過負(fù)壓吸風(fēng)清除因煙支游離的煙末。解決ZJ17卷接機組生產(chǎn)過程中部分游離煙末落到涂有膠水的水松紙上造成夾末煙的質(zhì)量問題。
關(guān)鍵詞:ZJ17卷接機組? 綜合輪? 自動清潔? 水松紙夾末? 缺陷率
中圖分類號:TS43? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2019)05(b)-0056-02
ZJ17卷接機組煙支卷接質(zhì)量好,可靠性強,自動化程度高,性能穩(wěn)定且易于操作和維修保養(yǎng),是目前較為主流的卷接設(shè)備。在生產(chǎn)過程中,煙支搓接是ZJ17機組的關(guān)鍵工序之一,其主要作用是在搓板上通過圓周運動將濾嘴、粘有膠的水松紙片和切割后的煙條搓接成合格的煙支[1-2]。但卷接設(shè)備在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生一些游離煙末,該部分游離煙末會隨輪體轉(zhuǎn)動及在清潔風(fēng)的作用下懸浮在煙支運轉(zhuǎn)環(huán)境中,有些會落到涂有膠水的水松紙上和雙倍長濾嘴煙支中間,造成夾末煙,并由此引起水松紙皺紋、漏氣、掉嘴等質(zhì)量缺陷,不僅影響卷煙產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還會影響產(chǎn)品的美譽度,甚至影響企業(yè)的形象與經(jīng)濟效益[3-4]。近年來,對降低煙支水松紙夾末已進行了較多的研究,戴團結(jié)[5]通過在綜合輪承煙槽左右兩側(cè)各加工一個孔形風(fēng)槽,將負(fù)壓增加到原來的兩倍,對煙支搓接端拋出的煙絲進行抽吸,降低煙支夾末。王玉芳等[6]通過加裝正壓吹嘴和吹風(fēng)銅管,將煙末沿靠攏鼓輪徑向進行吹除,煙支水松紙夾末由改造前的7%降低為改造后1%。但對于ZJ17卷接機組綜合輪自動清潔裝置的研究鮮有報道。為此,設(shè)計了一套綜合輪自動清潔裝置,通過改進氣閥及綜合輪,自動清潔游離煙末,有效降低水松紙夾末,實現(xiàn)提質(zhì)增效。
1? 原因分析
因制絲工藝和煙絲風(fēng)力輸送工藝等的影響,煙絲中不可避免的會存在煙末,ZJ17卷接設(shè)備在運行過程中,MAX部位經(jīng)常會聚集煙末、煙灰。特別是煙條分切以后,煙支端部的部分煙末會不可避免地因觸碰導(dǎo)軌、鼓輪以及離心力的作用而脫離煙支,煙末會在相對高速運轉(zhuǎn)的鼓輪所產(chǎn)生的氣流攜帶作用下而四處飛濺,大量煙末脫落到各個鼓輪之間,由于水松紙上涂有膠水,極易沾到水松紙片上進入鼓輪和搓板之間,在卷接時容易將煙末包裹,即而形成水松紙夾末。
2? 改進方案
2.1 清潔裝置
設(shè)計一套自動清潔裝置(圖2、圖3),在綜合輪承煙槽中間增加吸風(fēng)孔,清潔煙支在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的游離煙末。并在承煙槽處增加煙末導(dǎo)流槽,使承煙槽向清潔槽孔傾斜,以便煙末在離心力作用下導(dǎo)流至煙末吸風(fēng)孔處,同時擴大負(fù)壓吸風(fēng)面積。在水松紙包裹區(qū)域加裝一路吸風(fēng),通過負(fù)壓吸風(fēng)抽吸游離煙末至煙末收集裝置。
2.2 吸風(fēng)結(jié)構(gòu)
在綜合輪增加吸風(fēng)孔后,粘有膠水的水松紙在包裹濾嘴與煙支的瞬間,易被吸附在綜合輪上,水松紙易錯位,影響搓接質(zhì)量。因此對吸風(fēng)室中心段增加弧形擋風(fēng)條(見圖2),確保煙支、濾嘴與粘有膠水的水松紙片搓接時無負(fù)壓吸風(fēng)的作用,防止水松紙在接裝時移位,水松紙可以很好地將煙支與濾嘴進行包裹。
2.3 清潔原理
配氣閥安裝在鼓輪座組件上靜止不動,在鼓輪內(nèi)與鼓輪間隙配合,鼓輪與之相對轉(zhuǎn)動。在綜合輪表面承煙槽的間隔槽中加工清潔槽孔,并使承煙槽向清潔槽孔傾斜,吸風(fēng)孔槽安裝于配氣閥的真空槽中,通過負(fù)壓吸風(fēng)清除游離的煙末。配氣閥在水松紙接裝工位加裝負(fù)壓擋圈,防止水松紙在接裝時移位,以免引起水松紙皺紋、泡皺、或水松紙包裹不全等質(zhì)量問題。
3? 改進效果
3.1 水松紙夾末缺陷率
由圖4可知,經(jīng)項目改進后,因綜合輪清潔狀況引起的水松紙夾末缺陷率明顯降低,效果顯著,由改進前的0.35%降低為改進后的0.14%,降低0.21%,改善率達到60%。
3.2 改進后的經(jīng)濟效益
水松紙夾末屬于C類質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重影響卷煙產(chǎn)品外觀質(zhì)量,經(jīng)綜合輪體改進后,由于水松紙夾末引起的煙支缺陷率明顯降低,按照全年工作日240d計算,單臺ZJ17機組生產(chǎn)16h/d,生產(chǎn)速度7000支/min。由此計算,單臺ZJ17卷接機組每年可以減少此類缺陷煙支3300萬支的卷煙成本。
4? 結(jié)語
經(jīng)改進后的ZJ17綜合輪自動清潔裝置采用了機、電、氣一體化設(shè)計,實現(xiàn)了綜合輪的自動清潔,通過綜合輪上傾斜的清潔槽孔和裝于配氣閥真空槽中的吸風(fēng)孔槽,可及時通過負(fù)壓吸風(fēng)清除聚集在綜合輪上的游離煙末,降低了操作工的清理煙末的勞動強度,提高了設(shè)備運行效率,減少了夾末煙的產(chǎn)生,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
參考文獻
[1] 楊曉華.ZJ17卷接機組接裝機搓板的改進[A].中國計量協(xié)會冶金分會會暨能源計量與節(jié)能降耗經(jīng)驗交流會[C].2012.
[2] 孫開,彭曉麗,王曉燕.PROTOS70 MAX接裝機接裝紙與供膠輥接觸形式的改進[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報, 2013(13):86.
[3] 謝崇權(quán),王安寬,彭永剛,等.ZJ17濾嘴接裝機煙支搓接系統(tǒng)的改造[J].輕工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2014(1):59-61.
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[6] 王玉芳,高衛(wèi)軍.PASSIM卷接機組水松紙夾沫問題的改進方法探討[J].安陽工學(xué)院學(xué)報,2011,10(2):13-16.