張惠斌

摘 要：在我國現代化電廠電力能源開發(fā)的過程中，鍋爐設備的使用效率在一定程度上決定著電廠的經濟效益。對鍋爐設備進行有效的檢修和節(jié)能改造又在很大程度上決定著鍋爐的使用情況，因此相關工作人員在日常工作中應當加強對鍋爐的檢修和節(jié)能改造，確保這種古老的電力能源開發(fā)工具在經濟發(fā)展日新月異的今天繼續(xù)發(fā)揮它的作用。

關鍵詞：電廠鍋爐；存在問題；檢修；節(jié)能改造

1 引言

電廠鍋爐節(jié)能減排是一項復雜而又系統(tǒng)的工作，需要從鍋爐結構改造、改變供應水泵方式、余熱處理等方方面面來著手。這其中，不僅需要設計師的改造能力，也要制造、控制環(huán)節(jié)的認真、專業(yè)。節(jié)能減排不僅僅是為了響應國家號召，升級產業(yè)結構，改變優(yōu)化生產方式。還對于企業(yè)本身也能降低成本，增加經濟收益，有利于企業(yè)自身長遠發(fā)展。

2 發(fā)電鍋爐應用過程中存在的問題

鍋爐運行效率低、改造升級程度不足以及鍋爐水質較差。首先鍋爐運行過程中必須要對鍋爐運行效率進行考慮和監(jiān)控，比如鍋爐的蒸發(fā)量問題，必須要確保對于蒸發(fā)量的控制，確保給水的均勻性，從而確保爐內有著比較正常的水位。但是在實際的管理過程當中經常會因為操作工對于鍋爐氣溫、氣壓標準值不夠了解，導致其在操作過程中只是按照經驗和常識進行操作，這就會導致出現一些安全隱患，同時空余消耗也會比較大。這種操作模式下電廠鍋爐的運行效率低，燃燒經濟性差，鍋爐的熱效率損失量大。目前我國電廠鍋爐屬于大型動力設備，一般都是高容量而且有著比較高的參數，同時升級空間也是比較大的。但是一些電廠鍋爐沒有依據節(jié)能降耗的核心思想來對鍋爐進行針對性的設備改造升級，存在一定程度的材料老化和能耗比較高等問題。與此同時不規(guī)范的操作也會在一定程度上帶來一些負面影響導致鍋爐效率保持一個比較低的狀態(tài)。

3 電廠鍋爐檢修的重點項目

（1）做好“四管”的常規(guī)檢修工作?！八墓堋敝饕稿仩t內的過熱器管、鍋爐水冷壁管、省煤器管以及再熱器管。“四管”在使用需要及時對出現的問題進行分析，總結出問題的原因，并采取相應措施，減少甚至避免爆管發(fā)生的可能性。這就需要在統(tǒng)計分析和建立基于現場收集和整合的鍋爐運行模型數據的基礎上，再通過科學的計算后找出導致爆管的原因，最終實現對“四管”的維護和保養(yǎng)。（2）空氣預熱器是位于鍋爐尾部的煙道末端熱交換設備，而保證熱交換的效率和設備使用壽命是加強鍋爐效率的又一措施。在日常鍋爐檢修中應當適當關注空氣預熱器，以確保空氣預熱器管道不會因磨損而損壞。由于空氣預熱器位于鍋爐尾部的煙道末端，相對來說煙氣流速較小，容易造成空氣預熱器管道中灰塵的積聚，改變原有煙氣流的流向，最后導致發(fā)生磨損的現象。在常規(guī)檢修中，如果少量換熱器管泄漏，可以密封泄漏管而不對空氣預熱器的換熱面造成影響，并且應當在大面積的管道泄漏事故時及時更換。（3）鍋爐爐膛爆燃的問題檢修，燃煤電廠鍋爐在長期使用過程中會積聚大量可燃物質在鍋爐內部，使鍋爐爐內的熱量、溫度和壓力不斷上升。當上述因素超過一定限度時，很有可能引起鍋爐爐內爆炸，導致鍋爐損壞，中斷鍋爐的使用。因此，在對鍋爐進行檢修的過程中，應注意鍋爐爐內可燃物的及時清理，同時對鍋爐爐內通風系統(tǒng)和燃燒條件等及時進行檢測，以保證鍋爐運行的正常和安全。（4）當鍋爐工作的時候，其原理主要通過將流經鍋爐內的液態(tài)水充分加熱到蒸氣的狀態(tài)，借助高溫高壓的過熱蒸氣保持汽輪機的正常運行。如果鍋爐內的液態(tài)水和水蒸汽容量達到一致的平衡狀態(tài)時，那么鍋爐中的水位將也將保持在一定的位置；加入鍋爐內的液態(tài)水量和蒸汽容量不平衡時，不管是液態(tài)水過多或過少都容易嚴重影響鍋爐的安全和正常運行。由此，鍋爐水位計需要在鍋爐運行和維護期間進行嚴格的監(jiān)控和檢查，以確保鍋爐水位保持在合理的水平，避免這種情況的發(fā)生。

4 電廠鍋爐節(jié)能改造策略

4.1 改造電廠鍋爐

隨著社會的不斷發(fā)展，人們對電力的需求在不斷增大，電力質量也有了新的要求，現在我國對粗放型經濟進行大力整改。能耗大、經濟效益低的電廠實行拆除計劃，新建的或者新改造的電廠都要求安裝能源利用率較高的鍋爐設備，排放出來的污染物少，避免對大氣造成更多污染?，F在的火力發(fā)電廠鍋爐做了調整，材料和部件之間的連接與配合方式也有優(yōu)化處理。盡管鍋爐在可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命上都有了一定突破，但在能源利用效率方面的表現仍然差強人意，大量能源被浪費。在新的發(fā)展要求下，提升能源的利用率成為首要目標，這一目標多方面的配合，需要電廠鍋爐設計者針對運行常見問題和在節(jié)能減排方面的缺陷，對其結構和材料做出調整。需要鍋爐制造商認真制造、加工，嚴格按照流程和加工工藝進行，保證制造質量，保障制造的精度。需要在材料選擇方面做改變，改造鍋爐在燃料選材角度，由使用煤炭轉換成使用生物燃料。這種燃料的改變既能減少煤炭使用量，也能夠促進物質使用率增大，將生活垃圾回收再利用。為達到降低能耗的目的。對鍋爐改造還包括鍋爐受熱面改造、鍋爐智能吹灰改造、輔機系統(tǒng)變頻改造、尾部受熱面改造等。針對燃燒的綜合成效，先要變更落后的鍋爐內在構架，替換成新式的。借助于新技術提高燃料燃燒率，加裝凈水處理器，使得水體符合使用標準，最大程度地縮減了附著側壁水垢，以保證最優(yōu)狀態(tài)下的鍋爐運轉。應當注重的是，確認鍋爐改造的流程都要是安全的。

4.2 使用汽動給水泵的方式

鍋爐運行時需要不斷灌入水，為下一設備提供充足的蒸汽，類似于最早的蒸汽機，需要不斷地供煤，使其產生源源不斷的機械動力。大多數工廠是電動給水泵的方式，每天基本工作量要在10h以上，粗略計算，每天電動給水泵的部分就大概需要花費1萬?，F在，氣動給水泵為鍋爐供水的想法被提了出來，并且該方法在一些電廠已經開始使用了，相比較電動方式，它的效率更高。經過計算，使用氣動給水泵的方式在同等效率下，可節(jié)約不少經濟成本。但電動形式也沒有完全淘汰，以便汽動出故障時，給水泵作為備用水泵應對突發(fā)情況。

4.3 做余熱回收處理

燃料燃燒產生的熱量損耗部分主要是熱量通過蒸汽排出到空氣中，這一部分熱量造成的經濟損失較大。根據學者對現在鍋爐的研究，電廠鍋爐除了產生于做功的高壓蒸汽外，還會產生大量的低壓余熱蒸汽，這些熱量也是熱量損失的一大部分，如果不做處理，會造成資源的浪費，還可能造成熱污染。因此電廠需要根據低壓余熱的產生特別、數量等因素，對余熱回收利用。主要通過以下方式進行：通過控制疏水閥封閉，使蒸汽不能排出，利用汽化潛熱，一方面可將結下來的水通過軟水箱來對鍋爐進行加熱，使余熱蒸汽的熱量被鍋爐吸收，對其進行循環(huán)使用，可以最大限度地避免熱損失，從而實現低壓余熱蒸汽回收利用的最大化，并能夠有效解決熱污染，保護電廠周圍環(huán)境。同時集中降低熱量損失量，探究的方向有兩個，控制漏風量，和定期除塵。鍋爐對應的總風量需求不同，因此，送風量大小要根據鍋爐實際負荷變化做相應調整，而且需要定期檢查鍋爐水槽。另一方面是要定期清理鍋爐內部的灰塵、水垢，尤其是產熱位置，灰塵積累越厚，達到目標水溫所需能量越多，也就達不到節(jié)能減排的目的。

5 結束語

要確保發(fā)電廠的經濟效益能夠和社會效益一同提升，就必須在工作過程中強化對于節(jié)能降耗技術的應用。上文結合了自身發(fā)電廠工作經驗，對于發(fā)電廠當中鍋爐應用的節(jié)能降耗技術進行詳細論述以確保發(fā)電廠節(jié)能降耗。

參考文獻：

[1] 周俊.試論集中供熱鍋爐的節(jié)能技術應用對策[J].科學與財富，2016（8）：311.

[2] 孫婧偉.試論節(jié)能減排技術在城市集中供熱系統(tǒng)運行中的應用[J].科學與財富，2016（9）：157.