單剛強

摘 要：現(xiàn)階段機械加工正呈現(xiàn)出數(shù)字化、智能化與現(xiàn)代化的特點，先進的科學(xué)技術(shù)贏得了各行各業(yè)的青睞，并被廣泛應(yīng)用在不同領(lǐng)域，也取得了一定的進步，發(fā)揮著不可估量的作用。同樣在加工機械領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)吸引了人們的廣泛注意，其優(yōu)勢地位愈發(fā)凸顯，完成了數(shù)控加工的改造升級，機械質(zhì)量逐步提升。

關(guān)鍵詞：加工機械;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用及發(fā)展

一、引言

數(shù)控技術(shù)，是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)依托機械自動化實施數(shù)字化操作，它的出現(xiàn)大大改善了機械加工質(zhì)量，將其推向更高層面，在實際發(fā)展過程中，慢慢朝著現(xiàn)代化、自動化、高新化方向發(fā)展，并縮短了工期，減少了能源材料的使用，提高了經(jīng)濟效益，將機械制造水平帶向更高水平。

二、加工機械領(lǐng)域數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用

（一）工業(yè)生產(chǎn)方面的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)方面，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用體現(xiàn)在制造設(shè)備與生產(chǎn)機械中。在制造工作中，借助計算機錄入特定程序，同時借助程序設(shè)計組建工程制造活動所需可行、健全工序，保證制造工序的穩(wěn)步開展。工業(yè)活動應(yīng)用數(shù)控技術(shù)一般是代替工人實施他們無法完成的操作。工業(yè)活動應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，不僅可達到高精度化目標，還可提高生產(chǎn)質(zhì)量，達到人員的充分利用，減少人力消耗。數(shù)控技術(shù)內(nèi)部的反饋系統(tǒng)能夠降低事故出現(xiàn)幾率，規(guī)避質(zhì)量事故的出現(xiàn)，發(fā)生異常之前借助反饋系統(tǒng)自身的預(yù)警功能，從根本上規(guī)避問題出現(xiàn)，有效保障生產(chǎn)質(zhì)量，提升生產(chǎn)安全性。同時，技術(shù)實現(xiàn)十分便捷，依據(jù)圖紙規(guī)范安裝設(shè)備，提前編制程序，合理錄入，進而達成自動化控制，保證精度與安全，滿足多樣化加工標準。

（二）機械加工系統(tǒng)方面的應(yīng)用

目前，機械化生產(chǎn)愈發(fā)普及，對設(shè)備提出更加苛刻的標準，同樣在加工活動中也對數(shù)控技術(shù)提出全新要求，零件精度不斷提升，自動化標準日益提高。另外，出廠投入使用的零件，其質(zhì)量問題也代表著數(shù)控設(shè)備的基本性能。例如，從毛壞至成品這一時期，在內(nèi)外環(huán)凹凸面制造環(huán)節(jié)，要求具備良好的密封性，而人工操作通常無法實現(xiàn)這一要求，但數(shù)控機床卻可實現(xiàn)。

通過研究和應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)得到了完善與優(yōu)化，融入多項實用技術(shù)，有利于工廠現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的達成。引入數(shù)控機床編程這一技術(shù)后，數(shù)控機床可依照不同要求有效實現(xiàn)各種精度標準，達到了加工標準，促進了數(shù)控技術(shù)的進一步應(yīng)用，制造出性能優(yōu)良的零件。站在長遠角度來說，這提升了加工效率，強化了綜合實力。

（三）機床設(shè)備方面的應(yīng)用

機床設(shè)備是數(shù)控技術(shù)的主要應(yīng)用對象。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)活動中的應(yīng)用，其本質(zhì)為在機床設(shè)備方面的應(yīng)用。例如，在化工生產(chǎn)活動中，以精餾塔操作為例，將提前編好的程序錄入到計算機中后，便可有效調(diào)控精餾塔溫度，同時，選擇適宜溫度開展精餾操作，達到高效生產(chǎn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量。對于數(shù)控技術(shù)而言，其在機床設(shè)備方面的運用一般利用計算機完成控制，完成高強度生產(chǎn)。

另外，人工操作逐漸被數(shù)控技術(shù)取代，除精度有所提高外，還可進行一體化控制與制造加工。數(shù)控技術(shù)促進了各項裝置的協(xié)調(diào)合作，其中最大的進步是可改變生產(chǎn)，且不需要任何人工投入，也不用調(diào)整機床位置，僅僅調(diào)整相應(yīng)程序便可滿足多樣化加工需求。

上述三方面僅僅是數(shù)控技術(shù)現(xiàn)實應(yīng)用的一部分，且為主要應(yīng)用領(lǐng)域。在未來，還可能將數(shù)控技術(shù)引入到其他領(lǐng)域，拓展應(yīng)用范圍，不斷提升加工精度。

三、數(shù)控技術(shù)的未來發(fā)展走向

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有：①高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢;②5軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展;③智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。

現(xiàn)階段，計算機技術(shù)水平的提升，促使數(shù)控技術(shù)朝著高端化、開放化與現(xiàn)代化方向進行研究。數(shù)控技術(shù)高端化能夠自主構(gòu)建機械加工涉及的工藝參數(shù)，自主、實時調(diào)控加工制造過程、動態(tài)運算電機參數(shù)。上述功能除能夠促進生產(chǎn)制造的有序開展，還可降低勞動力投入，增加經(jīng)濟效益。而開放化能夠讓用戶依據(jù)實際需求，自主開發(fā)創(chuàng)造數(shù)控系統(tǒng)，一般不會受到廠商約束。若數(shù)控系統(tǒng)在上述兩方面得到提升，既能增加技術(shù)操作的便捷性，還會拓展應(yīng)用領(lǐng)域。另外，若數(shù)控系統(tǒng)引入優(yōu)良的中央處理器與先進的檢測元件等則可顯著提升生產(chǎn)效率，大幅改善產(chǎn)品品質(zhì)，有效縮減市場周期，提升市場競爭力。

數(shù)控技術(shù)并非永恒不變的，在時間的交替下，逐步發(fā)展，越來越貼近生產(chǎn)需求。一系列改進與優(yōu)化豐富了自身功能，填補了不足。在經(jīng)濟全球化背景下，機械加工技術(shù)已上升為綜合實力的主要評判指標。因此，通過不斷努力與深入研究，數(shù)控技術(shù)更加滿足當下的生產(chǎn)需求。

在加工機械領(lǐng)域，更加關(guān)注數(shù)控技術(shù)的改善。在集成技術(shù)的作用下，數(shù)控技術(shù)能夠?qū)θ舾膳_機器進行集中控制，同時，產(chǎn)品精度也在逐步提升。數(shù)控機床除可縮減生產(chǎn)周期，也能改進產(chǎn)品精度，減少生產(chǎn)成本。此種優(yōu)化不僅能為制造商帶來效益，而且可促進廠家發(fā)展。綜合來說，數(shù)控技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展與不斷進步可提升加工制造產(chǎn)品的精度，增加生產(chǎn)強度。在未來，數(shù)控技術(shù)將以更高水平的自動化方向為導(dǎo)向，不斷前進。

四、結(jié)束語

現(xiàn)階段，在機械制造領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)最為常用，發(fā)展前景廣闊，該項技術(shù)的應(yīng)用促進了機械加工，加快了機械加工行業(yè)的發(fā)展。在實際發(fā)展過程中，利用產(chǎn)品加工質(zhì)量改進與生產(chǎn)效率提高可為一線工人創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境，減少工人勞動量，改善工作質(zhì)量，增加安全性，創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟效益，提升社會地位。

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