王曉妍

摘 要：在氮氣、氧氣、氬氣等氣體生產(chǎn)及供應過程中，做好機械設備的潤滑具有十分重要的意義。做好機械設備潤滑工作能夠不斷提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，并且能夠改善機械的產(chǎn)品質(zhì)量，因此本文將詳細探討由潤滑引起的制氧機械問題，以及潤滑油品的評價與選用，更有針對性的開展?jié)櫥O備的維護，從而保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。

關鍵詞：生產(chǎn);制氧機械;設備管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.04.065

作為冶金行業(yè)擁有的大型機械較多，而氧氣等稀有氣體的生產(chǎn)設備需要的潤滑技術也較高，通過改善潤滑機理以及更新機械管理制度，能夠不斷提升企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，同時對于機械本身的保養(yǎng)維護來說具有十分重要的意義。能夠充分發(fā)揮機械設備的效率，從而保證氣體的充足供應，這對于企業(yè)提升經(jīng)濟效益有著不可估量的作用。

1 潤滑理論概述

合理的使用潤滑劑能夠最大限度的減少機械之間的摩擦和損耗，能夠使其表面形成較為完整的油膜保護，這種方式叫做潤滑。在潤滑的過程中能夠一定程度的降低摩擦，減少機械的損耗，同時又能做到冷卻降溫/密封隔離的作用，對于機械的整體性能有著極為重要的作用，同時通過監(jiān)測潤滑油油脂質(zhì)量還能夠?qū)υO備故障進行初步判斷。

潤滑按照其油膜形成的機理和主要特征，大致可分為以下幾種方式：流動性潤滑、流體靜力型潤滑、彈力流體型潤滑、邊界潤滑以及無潤滑或干擦潤滑等形式。

2 油品的評價與選用

2.1 油品的評價

一般而言就，潤滑油油品的評價大致從理化性質(zhì)和使用性能兩個方面進行專業(yè)評價，油品的理化性不僅是其本身品質(zhì)的一種表征，同時還是作為油品選擇的一個重要標志。另外，理化性質(zhì)的好壞直接影響到其潤滑作用的好壞，因此在理化性能的要求上，要按照相關參數(shù)進行極為嚴格的審查，目前采用的參數(shù)包括粘度抗氧化、傾斜點和零點等特征參數(shù)。而使用性能的評價大致可以通過對油品進行全面的檢查從而確定，能夠非常直接的找出油品在使用過程中存在的質(zhì)量問題，以及能夠極快的制定相應的解決方案，同時對于機械運轉而言，選擇適當?shù)挠推肪哂刑岣咝实淖饔谩Ｊ褂眯阅艿膮⒖紖?shù)主要包括抗水膜性、耐水性、密封性以及冷卻性等特征。

2.2 油品的選用

（1）潤滑油的選用。就潤滑油的選擇而言，其主要的指標是粘度，因此在選擇潤滑油是主要根據(jù)設備的工作荷載、運轉速度以及工作溫度以及相關環(huán)境進行綜合分析。選取適當?shù)臐櫥停谶\動的過程中其所使用的潤滑油流動性與抗磨性有著極為重要的線性關系。荷載越大，油的粘度越高，同時對于其抗磨性要求也就不斷增加。在運動的過程中，運動速度越高，要選用的潤滑油的粘度也應越小，通過潤滑劑的速度快，潤滑油與設備的摩擦力越大，而粘度較小的潤滑油能夠最大限度地保證摩擦力的減小，其安全性能也就越強。而對于工作溫度較高且工作環(huán)境較惡劣的機械，要選用的潤滑油的粘度要大，這樣的潤滑油能夠保證設備的抗氧化性，同時在降低油黏度的過程中保證了潤滑的效果。

（2）潤滑脂的選擇。潤滑脂的選擇及主要參數(shù)是稠度或工作錐入度確定的，在選取潤滑脂時應根據(jù)設備所處的溫度、環(huán)境、運動所帶來的速度以及經(jīng)濟性等共同決定。潤滑點的工作溫度對于潤滑作用和使用壽命有著極大的影響，在行業(yè)內(nèi)部普遍認為潤滑點的工作溫度一旦超過潤滑脂的使用最高溫度，每升高5到10度潤滑脂的使用壽命將降低一半左右。如果潤滑部件的運動速度越高，潤滑脂所承受的剪切應力也就隨之增大，稠化纖維組成的潤滑脂骨架受到的破壞作用也將越大，因此，潤滑脂的壽命將會極大的縮短。而在溫度負荷相同的情況下，速度是影響潤滑脂效果的主要影響因素，通常用滾動軸承的平均直徑以及轉速來共同決定的。因此在實際的過程中，機械運動速度越快，對潤滑脂品質(zhì)的要求也就越高，而工作負荷與潤滑點的選用粘稠度有著極大的影響，即稠化劑含量越高所具有的極性負壓以及抗磨性指數(shù)也就越高，對于潤滑脂的需求品質(zhì)也就越高。

3 設備的潤滑管理

3.1 正確選擇油品

對于機械的潤滑而言，選擇正確的油品能夠最大限度的保證其潤滑效果，如果在選擇的過程中選擇了不恰當?shù)挠推坊蛘卟磺‘數(shù)臐櫥绞?，那么所有的潤滑管理工作將失去其工作意義。這也是造成設備的故障最為重要的一個原因，做好油品的選取，除了要求設備管理者要有一定的潤滑油應用知識外，還要依靠更多的力量：一方面是潤滑油供應商提供的技術服務，另一方面就是在設備潤滑油選擇的推薦手冊上所列舉的相關油品，應該作為企業(yè)機械潤滑的首選。

3.2 做好潤滑油的使用維護工作

潤滑油作為特種用油，在儲存上要嚴格遵照相關規(guī)定，杜絕有污染物的參雜，其目的是做到不同品種之間不會相互污染，從而保證了潤滑油的品質(zhì)，這對于設備的使用也是極大的保護。在存放時盡量選用室內(nèi)存放，如果一定條件不允許，要做到露天存放時，也應將潤滑油的容器高高墊起，并做好相應的防潮措施。在每種油的取用過程中都應使用專門的儀器，不能進行混合使用。

在向機械中添加潤滑油時，要提前進行過濾，做到盡可能的減少污染，由于設備在運行過程中會產(chǎn)生損耗，這些過程中產(chǎn)生的金屬顆粒都可能帶到潤滑油中，這對于其潤滑效果有一定的影響，并且會影響到設備的磨損，因此在進行潤滑油的更換時，應采用過濾裝置，將潤滑油中的雜質(zhì)進行必要的過濾。

按照設備的工況特點以及磨損情況，因地制宜的選擇換油期，能夠在其過程中最大限度的保證潤滑油的潤滑效果。在實際的過程中潤滑油會產(chǎn)生氧化、受熱等情況，最終使其化學性質(zhì)和物理性質(zhì)都產(chǎn)生變化，潤滑效率也會不斷降低。而老化后的潤滑油對于機械的運行有一定的腐蝕作用，因此要進行定期換油，而每種機械及部件在運轉過程中所處環(huán)境不同，因此在相應的換油期的設計上也有一定的差別。

4 總結

隨著我國現(xiàn)代化的建設進程不斷加快，對于機械也有著更高的要求，因此在其運營及維修過程中的發(fā)展將有廣闊的前景，機械設備的潤滑必將成為企業(yè)進行相關設備管理中非常重要的一環(huán)，應該引起相關從業(yè)人員的關注。

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