郭亭彬

摘 要：壓力容器作為我國(guó)化工生產(chǎn)中較為常用的設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的壓力容器，要具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性和安全性，進(jìn)而保證生產(chǎn)的有序以及安全運(yùn)行，提升產(chǎn)品質(zhì)量。本文主要針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出壓力容器檢驗(yàn)中控制質(zhì)量的措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器;檢驗(yàn)檢測(cè);問(wèn)題;控制質(zhì)量;措施

一、壓力容器的重要性

壓力容器應(yīng)用廣泛，尤其在石化領(lǐng)域中的作用十分重要。它的功能性非常特殊，稍有不慎就可能造成人身財(cái)產(chǎn)損失。因?yàn)檫@種破壞性，容器被界定為特種設(shè)備。在建造安裝壓力容器的過(guò)程中，其設(shè)計(jì)會(huì)在很大程度上影響其可靠性與安全性，壓力容器的設(shè)計(jì)會(huì)對(duì)生命安全和生產(chǎn)安全產(chǎn)生很大影響。壓力容器的設(shè)計(jì)和制造要具有較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)性，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該具備較強(qiáng)的綜合素質(zhì)和高超的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，其材料選擇，強(qiáng)化措施，受力分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便、制造安裝、檢驗(yàn)、維護(hù)與使用等，都應(yīng)該綜合考慮。因此，在設(shè)計(jì)壓力容器的過(guò)程中，容易形成安全隱患，對(duì)壓力容器的可靠性和安全性產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。

二、壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)中存在的主要問(wèn)題

1、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏規(guī)整

壓力容器棱角度的本質(zhì)是焊縫和兩邊直線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)趨勢(shì)不連續(xù)的程度，也就是縱焊縫和真實(shí)圓弧之間棱角的大小。按照具體規(guī)定可以獲知，在縱焊縫棱角度開(kāi)展檢測(cè)的過(guò)程中，所使用內(nèi)樣板的弦長(zhǎng)要等于1/6Di，并且不能小于300mm來(lái)開(kāi)展檢測(cè)。在將環(huán)焊縫棱角度開(kāi)展檢測(cè)的過(guò)程中，所使用的檢測(cè)尺其長(zhǎng)度不能比300mm小。在真實(shí)的操作過(guò)程里，絕大部分都是將設(shè)計(jì)內(nèi)徑尺寸當(dāng)作樣板，也就是通過(guò)圖樣的理論尺寸和圓弧焊縫位置的棱角進(jìn)行比較，通過(guò)此種方式獲得差值，這就是棱的角度。站在一般的角度來(lái)說(shuō)，如果容器其余部分的圓弧和理論圓弧之間不存在誤差，檢測(cè)的真實(shí)性才能獲得保障，與之相反，就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的偏差，使得所進(jìn)行的測(cè)量不精準(zhǔn)。

2、壓力容器腐蝕問(wèn)題

壓力容器腐蝕主要包括點(diǎn)狀腐蝕，局部腐蝕和均勻腐蝕。其中，局部腐蝕主要是由于非材質(zhì)劣化因素所導(dǎo)致，其會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕，石墨化腐蝕和晶間腐蝕等問(wèn)題，從本質(zhì)上改變了材質(zhì)。若在處理期間應(yīng)用補(bǔ)焊方法將無(wú)法消除腐蝕危害。應(yīng)當(dāng)判斷腐蝕深度，若大于壁厚余量，就需要計(jì)算無(wú)量綱參數(shù)，之后再實(shí)施補(bǔ)焊處理。對(duì)于均勻腐蝕問(wèn)題來(lái)說(shuō)，此種腐蝕會(huì)削弱容器的壁厚，并且無(wú)法直接觀察到壁腐蝕情況，因此必須精準(zhǔn)測(cè)量容器壁厚以此明確腐蝕情況。對(duì)于容器壁未被腐蝕的部分來(lái)說(shuō)，則需要實(shí)施補(bǔ)焊操作。此外，壓力容器在運(yùn)行期間若發(fā)生點(diǎn)焊問(wèn)題，則會(huì)導(dǎo)致穿孔現(xiàn)象，所以在維修檢驗(yàn)時(shí)需要注重點(diǎn)焊問(wèn)題。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求能夠看出，腐蝕壁厚超過(guò)額定之后就會(huì)擴(kuò)大腐蝕面積，所以必須做好點(diǎn)狀腐蝕補(bǔ)焊操作。

三、壓力容器檢驗(yàn)中控制質(zhì)量的措施

1、嚴(yán)格控制壓力容器構(gòu)成材料的質(zhì)量

要保證材料具有良好的性能，包括抗腐蝕性能、耐高溫性能、力學(xué)性能與制作的工藝等。材料性能決定了容器的工作狀態(tài)，因此，性能良好的材料能夠從根本上確保壓力容器質(zhì)量。在制作壓力容器以前，首先要檢驗(yàn)制作材料，只有確保所有材料都符合制作標(biāo)準(zhǔn)之后，才能著手制造壓力容器。只有確保制作材料良好，才能陸續(xù)開(kāi)展后續(xù)的制作工作，從而使企業(yè)生產(chǎn)效率大大提升，增加壓力容器使用周期，減少容器出現(xiàn)故障的頻率，使維修與檢測(cè)費(fèi)用的投入顯著減少，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2、強(qiáng)化檢驗(yàn)人員能力水平

在檢驗(yàn)壓力容器時(shí)，必須遵循相關(guān)規(guī)定制度，保證各項(xiàng)檢驗(yàn)人員具備資質(zhì)認(rèn)證，以此提升檢驗(yàn)工作的專(zhuān)業(yè)性。現(xiàn)階段，由于企業(yè)所應(yīng)用的壓力容器種類(lèi)比較多，再加上運(yùn)行環(huán)境比較復(fù)雜，相應(yīng)增加了檢驗(yàn)維修難度。因此檢驗(yàn)人員必須詳細(xì)了解壓力容器設(shè)計(jì)方式與內(nèi)部構(gòu)造，并且掌握相關(guān)設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這樣才可以在檢驗(yàn)期間了解各項(xiàng)缺陷問(wèn)題，找尋出最佳處理措施。檢驗(yàn)人員需要正確認(rèn)識(shí)到壓力容器檢驗(yàn)工作的重要性，這樣才能夠確保在檢驗(yàn)過(guò)程中保持高度責(zé)任心，加強(qiáng)自身技術(shù)水平，以此提升容器檢驗(yàn)效果。

3、加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

（1）射線(xiàn)檢測(cè)

射線(xiàn)檢測(cè)基本原理：射線(xiàn)由于在穿透工件時(shí)受到介質(zhì)的阻礙會(huì)變得越來(lái)越弱，而逐漸減弱的程度是由工件的阻力系數(shù)和射線(xiàn)能夠穿透介質(zhì)的厚度來(lái)決定;當(dāng)射線(xiàn)遇到有缺陷的工件時(shí)，就會(huì)由于缺陷和工件的基本物質(zhì)之間阻力系數(shù)差別較大，而表現(xiàn)出不一樣的射線(xiàn)強(qiáng)度;而工件后面的X光膠片會(huì)由于射線(xiàn)強(qiáng)度不同而出現(xiàn)感光程度有所差異，膠片處理過(guò)后，就會(huì)有不同的黑度形成，由于黑度的位置和范圍不一樣，就能判別出工件的缺陷具體大小和部位。

射線(xiàn)檢測(cè)法的優(yōu)點(diǎn)：膠片經(jīng)過(guò)處理能夠?qū)Ρ粰z測(cè)的工件缺陷形成直觀的影像，而且定性、定量的檢測(cè)結(jié)果也比較準(zhǔn)確;能夠較為準(zhǔn)確的檢測(cè)出氣孔、夾渣等缺陷問(wèn)題;檢測(cè)出的結(jié)果也能被較長(zhǎng)時(shí)間的保存。缺點(diǎn)有：射線(xiàn)檢測(cè)成本比較高，對(duì)射線(xiàn)檢測(cè)員的防護(hù)要做好，避免人體傷害的發(fā)生;如果遇到裂紋、未融合等面積類(lèi)型的缺陷，如果不能恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)就會(huì)出現(xiàn)漏檢。射線(xiàn)檢測(cè)法作為無(wú)損檢測(cè)的重要方法之一，適用于容器制造過(guò)程中的焊縫檢測(cè)。

（2）超聲波檢測(cè)

超聲波指聲波頻率超過(guò)20000Hz。這種聲波的傳播可以按照比較穩(wěn)定的速度和方向進(jìn)行傳播，如果傳播過(guò)程中遇到異質(zhì)的界面或阻抗不同的缺陷就會(huì)發(fā)生反射。利用這種反射就可以判別工件內(nèi)部的缺陷。

超聲波檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：檢測(cè)過(guò)程便捷、安全性高，能夠?qū)o(wú)損檢測(cè)的自動(dòng)化水平進(jìn)行提高;超聲波穿透性較強(qiáng)，能夠較為靈敏的檢測(cè)出裂紋和夾層中的平面缺陷，而且對(duì)缺陷的深度和大小都能做出診斷。缺點(diǎn)有：檢測(cè)結(jié)果非直觀時(shí)需要有較高檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和水平的人員進(jìn)行檢測(cè);檢測(cè)工件的表面也需要較高的光潔度;形狀比較復(fù)雜的工件檢測(cè)起來(lái)難度比較高。超聲波檢測(cè)適用范圍：a.檢測(cè)鍛件缺陷，由于超聲波檢測(cè)能夠良好的適應(yīng)面積型缺陷的檢測(cè)，而鍛件內(nèi)部的缺陷基本都是面積型或條形的，所以，超聲檢測(cè)的主要對(duì)象就是鍛件檢測(cè);b.檢測(cè)焊縫缺陷，超聲波檢測(cè)能夠?qū)缚p內(nèi)存在的氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等基本缺陷進(jìn)行檢測(cè);c.檢測(cè)鑄件缺陷，因?yàn)殍T件缺陷檢測(cè)過(guò)程中，超聲波會(huì)受到其他雜波的干擾，所以這種方法基本只能檢測(cè)較低的鑄件缺陷。

結(jié)束語(yǔ)

壓力容器在工業(yè)應(yīng)用中需要對(duì)溫度及壓力進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，所以在工業(yè)生產(chǎn)中需要對(duì)壓力容器進(jìn)行綜合的性能分析，確保其使用的安全性。這就要求對(duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，一方面來(lái)保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性，另一方面也確保操作人員的人身安全，提升工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。為此，加強(qiáng)對(duì)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)是促進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程的重要基礎(chǔ)保障。

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