陸瀛臻　燕良　孫維維

摘要：我國經(jīng)濟的迅速崛起給石油生產帶來前所未有的機遇，生產生活需油量越來越高，對油田開發(fā)技術研究也逐漸進入人們視野。雖然油田的石油儲量較大，但其屬不可再生資源，經(jīng)過長期且持續(xù)不斷的開發(fā)，油田在開發(fā)后期往往石油儲量減少，且面臨較復雜的地質、油層水等多種因素的影響，導致出現(xiàn)種種問題，油田后期的開發(fā)利用效率較低，不利于創(chuàng)造油田的最大化利益，因此，如何提升油田開發(fā)后期采油技術十分關鍵。本文以長慶油田為例，聯(lián)系油田開發(fā)后期的特點以及其可能出現(xiàn)的問題，提出了筆者認為的有關提高采油技術的建議，希望能助于提高油田的生產效率。

關鍵詞：長慶油田;開發(fā)后期;采油技術;研究

當一個油田處于開發(fā)后期的階段，其儲油量減少是必然發(fā)生的，產量會出現(xiàn)才有量逐年減少的趨勢。大多數(shù)油井在開發(fā)后期還面臨著老化、油井、套件報廢的事情，導致油田開發(fā)利用效率降低但生產成本卻升高的情形。怎樣提高油田開發(fā)利用效率、提高利益、避開危害地質等成為政府、企業(yè)關注的焦點。

1 長慶油田開發(fā)后期的特點

長慶油田是我國最大的油氣田，主要區(qū)域位于陜甘寧盆地，開采時間已有三十九年之久，現(xiàn)在已屬于開采后期。基于其所在盆地地質較為復雜，給石油開采帶來許多難題。現(xiàn)階段的石油開采還面臨著開采區(qū)域受到地下水的影響，導致油井內部含水量增大，油井壁上附著大量水垢，給石油輸送帶來較大的阻力，這不僅使得石油產量與質量的下降，還極大的影響了開采工作的進行。另外，由于長慶油田開發(fā)時間久遠，其開采設備更新?lián)Q代慢，使用的器械設備較為落后且老舊，降低了油田開采率，且會帶來較大的安全隱患。綜合上述問題，長慶油田的后期開采急需升級石油開采技術。

2 長慶油田開發(fā)后期的采油技術措施

2.1 油田增產增注技術措施

在油田的后期開發(fā)階段，由于油層內部受到注水量的影響，產量與效率下降的原因，提高開采產能可采用增產增注的技術措施。主要通過利用水驅、低密度洗井液綜合解堵技術、水 力脈沖解堵工藝技術的綜合應用。首先，筆者以為，在后期油層含水量較大的情況下，大規(guī)模的注水會導致油層內部出現(xiàn)突進的問題，采取調驅的方式可以提高水驅效率，提高開采量的同時還能減少注水的消耗，有效降低生產成本。低密度洗井液綜合解堵工藝技術，主要針對的問題是油井內壁水垢較多的現(xiàn)象，通過對井筒內污垢的清理，避免堵塞的情況出現(xiàn)，提高輸油速度。水 力脈沖解堵工藝技術，指的是通過水壓的壓力脈沖波的強大力量，把炮眼和進井地層內部堵塞的污物，主要目的在于防止泥砂、水垢等物質堵塞油層的孔眼，影響設備的正常運行，最終導致開采收到阻礙，降低采油效率。另外，油田開采還可以選擇使用注入酸性化學物質的方法，利用酸性物質與堵塞物的反應作用，給石油滲透提供便利，從而便于開采。利用油田增產增注的技術措施，可以通過水對石油儲層的壓力，使該層地質斷裂，讓石油大量滲透出來，以成本低、使用設備少的優(yōu)勢成為大量油田開采首選的技術。

2.2 綜合治理套損井

綜合治理套損井主要是對套管進行更換，在長慶油田中，套管損壞情況較多，經(jīng)常會出現(xiàn)套管泄漏的情況，需要采取更換套管的措施，才能保證油田采油工作正常進行。套管損壞，不僅會影響到大型機械設備的進入，還會帶來一定的安全隱患。如何保證套管正常使用成為重要問題。首先，加強對水泥漿加固工程的研究，加強套管固定質量，防止因水泥泄漏等因素導致的套管不穩(wěn)的情況出現(xiàn)，減少后期維護費用。另外，對于叢式井來說，可采用陰極保護技術，屬于一種電化學保護技術。套管為金屬制品，容易收到腐蝕，陰極保護是向被腐蝕的套管的表面施加一個外加電流，保護被腐蝕的地方的電子轉移，從而防止因套管被腐蝕而出現(xiàn)泄漏，影響到套管的性能，但此種方法需要嚴格的調試與操作，耗費較大成本。還可以采用修復破損套管的方法，將膨脹管放置破損位置，替代套管發(fā)生作用，保證套管正常使用。當然，可以將損壞的套管取出更換，將近井口的套管取出，保證套管能正常使用即可。

2.3 數(shù)字化采油技術措施

伴隨著我國科學技術的飛速發(fā)展，數(shù)字化技術早已滲透到各個領域，油田開發(fā)領域亦是如此。對于長慶油田來說，改變傳統(tǒng)的采油技術，實現(xiàn)全方位數(shù)字化管控，能夠極大的提高生產效率，實現(xiàn)油田開發(fā)的專業(yè)化、技術化。數(shù)字化采油技術的優(yōu)勢體現(xiàn)在計算機、網(wǎng)絡與自動化控制技術上，引進數(shù)字化技術，能夠實時監(jiān)控并記錄采油相關數(shù)據(jù)，保證工作人員可以遠程操作，大數(shù)據(jù)系統(tǒng)可隨時對數(shù)據(jù)進行計算分析，能夠及時發(fā)現(xiàn)采油工程中出現(xiàn)的問題，給后續(xù)的維修工作創(chuàng)造時間，有效避免安全事故的發(fā)生。數(shù)字化采油技術還能對油層注水量進行精密的控制，通過計算機系統(tǒng)的準確分析，針對不同油層的地質環(huán)境進行差別化注水，大大提高了水驅技術的作用。自動化控制技術很大程度上減少了人力、物力的投入，為采油企業(yè)節(jié)省大量的成本，其次，通過對采油動態(tài)的實時分析，使得技術人員對油田的控制能力增強，有效降低安全事故與設備故障的問題發(fā)生率。

2.4 節(jié)能降耗技術措施的應用

眾所周知，各個生產領域都越來越關注生態(tài)環(huán)境保護，油田開發(fā)領域亦是如此，長慶油田可利用節(jié)能降耗技術控制燃料的消耗，降低采油成本的同時，從根源上降低能耗，實現(xiàn)綠色生產。節(jié)能降耗技術措施主要有以下兩點：第一，引進新型節(jié)能型的采油設備，在采油設備上節(jié)能降耗。例如，可使用連續(xù)抽油桿結構的采油機，具有高效性及故障發(fā)生次數(shù)少等優(yōu)點，切實增大采油效率，降低能耗。第二，使用變頻器，變頻器能夠改變電機的電源頻率，通過控制電力降低設備長期使用的電能消耗，提高加熱率效率，最大化發(fā)揮加熱爐的價值，降低化石燃料的使用量。第三，引進高轉差率電動機，提高電動機的運行速度，在一段時間內增加抽油量，從而縮短抽油時間，幫助快速達成采油目標，減少采油設備的使用時間，降低電動機損耗。

3 結語

長慶油田目前面臨著油量不足、地質復雜導致的難以開采以及采油設備老化等一系列的問題，實現(xiàn)開采后期高效采油必須要引進新的技術，結合開采實際的情況來選擇油田增產增注技術、融合治理套損井、數(shù)字化采油技術與降低能耗技術等技術的實際應用狀況，一方面提高采油的效率，減少安全事故的發(fā)生，另一方面可有效減少人力、物力資源的投入，降低采油成本，為工程發(fā)展謀求最大化利益。

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（作者單位：中國石油長慶油田分公司第七采油廠白豹作業(yè)區(qū)）