張健明

摘要：基于價值流圖數(shù)據(jù)分析模型的構建與應用是以精益價值流圖為依托和指導，通過前期調研、繪制價值流圖、建立數(shù)據(jù)分析模型、異常數(shù)據(jù)改善等四個階段循循漸進，最終創(chuàng)建出生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析模型。然后所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)將圍繞數(shù)據(jù)分析模型進行異常發(fā)現(xiàn)、查找癥結、實施改善、后期跟蹤的閉環(huán)模式，不斷促使各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)相關管理水平向更優(yōu)層面邁進。

關鍵詞：價值流圖;數(shù)據(jù)分析;精益;分析模型

引言

2006年，湛江卷煙廠提出了“精細成就未來”的管理理念，率先踏入了精細化管理的道路。在此基礎上，隨著煙草行業(yè)的進一步發(fā)展，精細化的管理理念、精細化的管理方法變得越來越重要，特別是煙草行業(yè)在2013年提出了精益管理的課題。湛江卷煙廠也跟隨著行業(yè)開展精益管理的步伐，在2013年全面導入了精益生產(chǎn)管理。這對湛江卷煙廠的各項管理工作有了很大的指導和促進作用，而在各項工作中也開始運用精益生產(chǎn)工具，包括VSM價值流圖、TWI現(xiàn)場培訓、JIT準時化生產(chǎn)等，但是在運用各種工具的時候發(fā)現(xiàn)其與湛江卷煙廠實情有一定的沖突，為更好發(fā)揮這些工具的作用，必須對工具本身進行靈活的處理。特別是在運用VSM價值流圖的過程中，必須發(fā)揮其對生產(chǎn)整體監(jiān)控的作用，同時要結合數(shù)據(jù)分析工作，在VSM價值流圖中加入重點KPI數(shù)據(jù)，實時跟蹤這些數(shù)據(jù)的變化情況，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，需要及時細化分析并開展一系列的整改措施。

前期調研

針對價值流圖與數(shù)據(jù)分析功能是否可以融于一體創(chuàng)建一個模型進行了前期調查，論證其可行性，發(fā)現(xiàn)價值流圖是一個對生產(chǎn)整體監(jiān)控的工具，而數(shù)據(jù)分析是卷煙生產(chǎn)企業(yè)日常工作中的重點工作，因此將數(shù)據(jù)分析融入到價值流圖中的可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中異常狀況，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的管控能力?？尚行哉撟C通過之后，通過進一步的調研，確定需要跟蹤的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后將需要跟蹤的生產(chǎn)數(shù)據(jù)按重要程度分等級，之后調研確定數(shù)據(jù)分析模型價值流圖中需要包括的基本信息、數(shù)據(jù)類型、生產(chǎn)流程等相關內容。

數(shù)據(jù)分析模型介紹

價值流圖主界面功能

在湛江卷煙廠VSM價值流圖的基礎上建立了基于價值流圖數(shù)據(jù)分析模型的主界面，在數(shù)據(jù)分析模型主界面中，34組數(shù)據(jù)按廠綜合數(shù)據(jù)、動力車間綜合數(shù)據(jù)、制絲車間綜合數(shù)據(jù)、各工段數(shù)據(jù)等細分在相應的位置下，生產(chǎn)統(tǒng)計月結后所有數(shù)據(jù)會及時更新到價值流圖主界面。價值流圖主界面主要是從整體上對34組數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，具有數(shù)據(jù)錄入、發(fā)現(xiàn)異常、查看最新數(shù)據(jù)曲線等功能。

數(shù)據(jù)錄入 在數(shù)據(jù)分析模型主界面中點擊價值流圖主界面中的“數(shù)據(jù)錄入”按鈕就會進入到數(shù)據(jù)錄入界面，在數(shù)據(jù)錄入界面包括了34組監(jiān)控數(shù)據(jù)的名稱、每月實際值、上一年的累計值和當年的累計值幾個指標，當月生產(chǎn)結束后只需將當月值和累計值填入到表格中，就可以在主界面中整體查看當月的消耗是否異常。

發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù) 在價值流圖主界面中，34組數(shù)據(jù)都被設置了上下的警戒線，一旦該月實際值超出警戒范圍，該數(shù)值所在的單元格將會變紅，起到提示作用。如：對制絲車間耗水該項指標的設定范圍值是0.8–1.2，若該月實際值為1.745，數(shù)值所在單元格會以標紅的形式輸出，而實際值在正常范圍內時，該值會以一個正常的單元格形式輸出。

查看最新數(shù)據(jù)曲線 在價值流圖主界面中，34組數(shù)據(jù)旁邊都有一個“查看趨勢”的按鈕。點擊該按鈕，就能得到對應數(shù)據(jù)的趨勢圖。在趨勢圖中可以清晰看到該數(shù)據(jù)上一年的數(shù)據(jù)曲線和當年的數(shù)據(jù)曲線，兩年的數(shù)據(jù)可以進行直觀的對比。

查詢功能

在數(shù)據(jù)分析模型主界面中點擊“查詢”按鈕就可以進入到查詢主界面。查詢主界面中包括“能源物料消耗趨勢查詢”和“關聯(lián)趨勢查詢”兩個模塊。

能源物料消耗趨勢查詢 在能源物料消耗趨勢查詢模塊中主要是直接查詢34組主要監(jiān)控數(shù)據(jù)的趨勢和累計對比。點擊相應按鈕就可以進入該指標的趨勢跟蹤界面。

關聯(lián)趨勢查詢 關聯(lián)趨勢查詢按照能源消耗的相通性分了耗電關聯(lián)趨勢、耗氣關聯(lián)趨勢、制絲耗蒸汽關聯(lián)趨勢、制絲耗電關聯(lián)趨勢、制絲出絲率關聯(lián)趨勢等五項。

耗電關聯(lián)趨勢。點擊“耗電關聯(lián)查詢”按鈕，進入耗電關聯(lián)查詢界面。耗電關聯(lián)查詢主要是通過數(shù)據(jù)跟蹤，找出空調耗電、動力車間耗電、卷包工段耗電、濾棒工段耗電的內在聯(lián)系

耗氣關聯(lián)趨勢。點擊“耗氣關聯(lián)查詢”按鈕，進入耗氣關聯(lián)查詢界面。耗電關聯(lián)查詢主要是通過數(shù)據(jù)跟蹤，找出卷包工段耗氣、濾棒工段耗氣、制絲耗氣的內在聯(lián)系。

制絲耗蒸汽關聯(lián)趨勢。點擊“制絲耗蒸汽關聯(lián)查詢”按鈕，進入制絲耗蒸汽關聯(lián)查詢界面。制絲耗蒸汽關聯(lián)查詢主要是通過數(shù)據(jù)跟蹤，找出主絲蒸汽單耗、梗絲蒸汽單耗、膨絲蒸汽單耗、白肋線蒸汽單耗的內在聯(lián)系。

制絲耗電關聯(lián)趨勢。點擊“制絲耗電關聯(lián)查詢”按鈕，進入制絲耗電關聯(lián)查詢界面。制絲耗電關聯(lián)查詢主要是通過數(shù)據(jù)跟蹤，找出主絲耗電、梗絲耗電、膨絲耗電、白肋線耗電的內在聯(lián)系。

制絲出絲率關聯(lián)趨勢。點擊“制絲出絲率關聯(lián)查詢”按鈕，進入制絲出絲率關聯(lián)查詢界面。制絲出絲率關聯(lián)查詢主要是通過數(shù)據(jù)跟蹤，找出主絲出絲率、梗絲出絲率、膨絲出絲率的內在聯(lián)系。

異常數(shù)據(jù)跟蹤改善

在數(shù)據(jù)分析模型中首先是對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行總體的監(jiān)控，在主界面中發(fā)現(xiàn)了消耗異常的數(shù)據(jù)后再進入到數(shù)據(jù)曲線中進行深入的分析，找出消耗異常的原因?，F(xiàn)在以梗絲蒸汽單耗為例對監(jiān)控圖進行簡單介紹。如圖所示，監(jiān)控圖中一共有四趨勢線，分別是2013年每月值、2014年每月值、2014年下限值和2014年上限值，2014年上下限值的設定是根據(jù)2013年度該指標平均值設定的。如果每月實際值超出上下限的話，我們認定當月的消耗異常，需要去查找原因。如果是低于下限值需要總結消耗較低的經(jīng)驗，而超過上限值則需要從生產(chǎn)排產(chǎn)、用能細節(jié)、設備狀況等多方面去查找原因。

結論

通過基于價值流圖數(shù)據(jù)分析模型的創(chuàng)建，34組主要能源物料消耗的指標的主責部門根據(jù)指標的實際情況制定出本部門的管理辦法和提升措施，充分調動了部門員工的積極性，大部分能物耗指標都有不同程度的提升。

參考文獻

馬昌譜，王文良.基于價值流圖析的企業(yè)生產(chǎn)流程改善研究[J].科技創(chuàng)業(yè)，2010（10）.

張國輝.基于價值流圖技術的生產(chǎn)線優(yōu)化與改善[J].物流技術，2014（11）.