羅超榮

摘要：在煤礦的生產(chǎn)過(guò)程中所使用的機(jī)電設(shè)備類型和數(shù)量都比較多，且因這些機(jī)電設(shè)備需長(zhǎng)時(shí)間處于不間斷的工作裝填，故需足夠的電能方能滿足滿足煤礦企業(yè)的生產(chǎn)需求。但因煤礦的生產(chǎn)過(guò)程通常需要消耗極大的能源，故若僅是基礎(chǔ)煤礦機(jī)電設(shè)備的支撐，將與能源的可持續(xù)發(fā)展及節(jié)能減耗原則想違背。對(duì)此，若能積極將變頻節(jié)能技術(shù)與煤礦機(jī)電設(shè)備結(jié)合到一起，則必然能降低機(jī)電設(shè)備的能源消耗量，繼而確保煤礦企業(yè)也能因此而獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：變頻技術(shù);煤礦機(jī)電設(shè)備;應(yīng)用策略

變頻節(jié)能技術(shù)是一種通過(guò)對(duì)半導(dǎo)體元件作用的充分發(fā)揮，使之能在改變電流工作頻率同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)電流工作頻率的合理控制，繼而在達(dá)到提升設(shè)備使用效率同時(shí)降低設(shè)備運(yùn)行能耗目的的新型技術(shù)。而在整體技術(shù)中，變頻器當(dāng)屬最重要的核心，至于煤礦機(jī)電所使用的變頻器則主要是由電源板、電機(jī)電容以及諸多的控制面板所構(gòu)成。積極將變頻節(jié)能技術(shù)運(yùn)用至煤礦機(jī)電設(shè)備中，不僅能切實(shí)改善電動(dòng)機(jī)的負(fù)載狀況，且能降低設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的能源消耗，這在延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命方面無(wú)疑起到了重要的維護(hù)作用[1]。

在采掘機(jī)當(dāng)中的實(shí)際應(yīng)用

采掘機(jī)當(dāng)時(shí)煤礦開(kāi)發(fā)過(guò)程中最常用且能源消耗量也最大的機(jī)電設(shè)備。以此，采掘機(jī)本身的工作效率以及設(shè)備與實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的能源消耗將對(duì)煤礦開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)直接性的影響。而鑒于煤礦開(kāi)采該工作的開(kāi)展過(guò)程，其所處工作環(huán)境通常較差，故使得采掘機(jī)于實(shí)際裕興過(guò)程中容易遭受諸多因素影響而發(fā)生各種各樣的故障。不僅如此，在面對(duì)不同軟硬如的巖層時(shí)，采掘機(jī)所使用的功率大小亦不盡相同，這便極易導(dǎo)致采掘機(jī)出現(xiàn)能源無(wú)效損耗的情況出現(xiàn)。對(duì)此，若能將變頻技術(shù)積極應(yīng)用至煤礦采掘機(jī)設(shè)備中，使其具備自動(dòng)切割功能，并可時(shí)刻根據(jù)周圍環(huán)境的變化來(lái)合理調(diào)整采掘功率，如此不僅能最大限度降低設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的能源序號(hào)，且采掘的實(shí)際效率也能以此而得以有效提升，繼而將對(duì)整個(gè)煤礦開(kāi)采實(shí)際效益的提升起到良好的促進(jìn)作用[2]。

在風(fēng)機(jī)當(dāng)中的實(shí)際應(yīng)用

就目前而言，變頻技術(shù)于煤礦開(kāi)采領(lǐng)域最廣泛的運(yùn)用當(dāng)時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造之上，故也使得煤礦風(fēng)機(jī)的節(jié)能性要遠(yuǎn)超其他采掘設(shè)備。當(dāng)然，也正式基于社會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的大力研究，故誕生了專門為煤礦實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所面臨的工作環(huán)境而設(shè)計(jì)的變頻調(diào)速設(shè)備。該設(shè)備不僅能隨時(shí)根據(jù)自身所處環(huán)境來(lái)對(duì)自身的工作頻率予以自動(dòng)調(diào)整外，還能在降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速同時(shí)提高電機(jī)的輸出功率。如某煤礦便在改造風(fēng)機(jī)過(guò)程中，將原本安裝于礦煤中的高壓繞阻式JRQ—1510—10電動(dòng)機(jī)予以了拆除并重新安裝了低鼠籠式JS157—10電動(dòng)機(jī)，以此實(shí)現(xiàn)了兩塔電動(dòng)機(jī)由同一個(gè)變頻器來(lái)掌控。不僅如此，經(jīng)此改造，使得煤礦風(fēng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速最低值較之此前下降了大約70轉(zhuǎn)/分鐘，但其實(shí)際輸入的功率卻遠(yuǎn)超先前。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，改造后的風(fēng)機(jī)每年為節(jié)省大約5–6萬(wàn)左右的電費(fèi)。不僅如此，該煤礦還通過(guò)與某電器企業(yè)合作而開(kāi)展了一系列的研發(fā)工作，諸如隔爆與本安并存的智能化變頻轉(zhuǎn)速系統(tǒng)研發(fā)。就該系統(tǒng)而言，其所使用的散熱方法為IGBT，該方法不僅能在660V電壓狀態(tài)下發(fā)動(dòng)28千瓦的局部通風(fēng)機(jī)，且能對(duì)載波的實(shí)際頻率予以合理調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)流短路的保護(hù)作用，繼而在達(dá)到相關(guān)部門對(duì)防暴方面的標(biāo)準(zhǔn)要求同時(shí)滿足煤礦采掘的節(jié)能需求[3]。

在皮帶輸送機(jī)當(dāng)中的實(shí)際應(yīng)用

皮帶傳輸機(jī)作為煤礦開(kāi)采中負(fù)責(zé)煤礦運(yùn)輸?shù)闹匾~帶，自然也是煤礦眾多的電機(jī)設(shè)備中最不可或缺的設(shè)備之一。至于早期的皮帶傳輸設(shè)備，其主要是基于工頻拖動(dòng)與耦合器之間的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)煤礦輸送，而鑒于此輸送方式原本的輸送效率便十分低下，加之輸送方式對(duì)皮帶與耦合器的依賴性極強(qiáng)，故一旦輸送重量過(guò)重時(shí)便會(huì)加速皮帶與耦合器的磨損。不僅如此，就皮帶輸送機(jī)而言，其實(shí)際造價(jià)本身便十分高昂，若經(jīng)歷對(duì)此維修會(huì)更換，則將大幅提升煤礦采掘成本，既然導(dǎo)致企業(yè)的實(shí)際收益大幅降低。對(duì)此，若能加將變頻節(jié)能技術(shù)與皮帶輸送機(jī)相結(jié)合，不僅能有效解決皮帶輸送機(jī)于實(shí)際輸送過(guò)程中可能出現(xiàn)的時(shí)空問(wèn)題，且通過(guò)讓設(shè)備吸收電網(wǎng)浮力，還能減輕設(shè)備于具體的運(yùn)行過(guò)程應(yīng)過(guò)熱而導(dǎo)致的設(shè)備磨損，繼而在延長(zhǎng)皮帶輸送設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用壽命同時(shí)降低煤礦企業(yè)的煤礦采掘成本。

水泵中的應(yīng)用

在煤礦的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，通常需要結(jié)合煤礦采掘現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況來(lái)對(duì)水流量大小予以合理調(diào)整。而就以往的水量調(diào)節(jié)工作。通常是通過(guò)對(duì)閥門開(kāi)闔程度的調(diào)節(jié)來(lái)促進(jìn)水泵運(yùn)行。但在水泵運(yùn)行一段時(shí)間后，其運(yùn)行效益將大幅降低，繼而導(dǎo)致水泵的使用期限亦大幅縮短。對(duì)此，若能見(jiàn)個(gè)變頻技術(shù)合理運(yùn)用到水泵設(shè)備中，將能通過(guò)安裝變頻器并借由PLC控制器來(lái)合理調(diào)節(jié)水泵設(shè)備，且在變頻器的支撐下，水泵設(shè)備的靈活性與智能化水平均將得到極大程度提升，繼而可在確保設(shè)備的運(yùn)行安全同時(shí)提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

總之，變頻技術(shù)于煤礦開(kāi)采過(guò)程中的合理運(yùn)用，既能提升設(shè)備運(yùn)行的安全與穩(wěn)定性，且在提升設(shè)備的運(yùn)行效率同時(shí)還能進(jìn)一步延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，這對(duì)煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升無(wú)疑有著極大助益。因此，為切實(shí)維護(hù)我國(guó)煤礦行業(yè)的發(fā)展和諧與穩(wěn)定，便必然要加強(qiáng)變頻技術(shù)于煤礦采掘設(shè)備中的應(yīng)用研究，如此方能對(duì)煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有效的保障作用。

參考文獻(xiàn)

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