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        經(jīng)編雙賈卡提花間隔鞋材生產(chǎn)工藝

        2019-09-10 07:22:44張家琪夏風林
        現(xiàn)代紡織技術(shù) 2019年4期
        關(guān)鍵詞:工藝設(shè)計

        張家琪 夏風林

        摘 要:通過分析雙針床雙賈卡提花間隔經(jīng)編機的成圈機構(gòu)、梳櫛配置等結(jié)構(gòu)特征,闡述了雙針床雙賈卡經(jīng)編提花間隔鞋材的雙色提花、三層立體結(jié)構(gòu)的形成,并由此介紹了雙針床雙賈卡經(jīng)編提花原理和雙賈卡經(jīng)編提花間隔鞋材的設(shè)計思路與工藝要求。結(jié)合一具體的產(chǎn)品實例,詳細闡述了原料選取、編織工藝和后整理工藝等雙賈卡經(jīng)編提花間隔鞋材生產(chǎn)工藝及上機工藝參數(shù),旨在為這一集舒適性、功能性和美觀性于一體的高檔經(jīng)編鞋材產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計提供一定的參考。

        關(guān)鍵詞:雙針床雙賈卡經(jīng)編機;間隔織物;鞋材;賈卡提花;工藝設(shè)計

        中圖分類號:TS184.3

        文獻標志碼:B

        文章編號:1009-265X(2019)04-0028-05

        Manufacturing Technology of Vamp Material by Warp Knitted Double Jacquard Spacing Fabrics

        ZHANG Jiaqi, XIA Fenglin

        (Engineering Research Center for Knitting Technology, Ministry of Education, Jiangnan University, Wuxi 214122, China)

        Abstract:By analyzing the structural features of the double needle bed and double jacquard spacing warp knitting machine, such as the loop formation mechanism and the comb arrangement, the formation of double-colored jacquard and three-layer 3D structure of double needle bed and double jacquard spacing vamp materials was described. Besides, the principles of double needle bed and double jacquard as well as the design thought and technical requirements of double jacquard warp spacing vamp materials were introduced. A specific product example was combined to elaborate the production technologies such as raw material selection, knitting technology and post-finishing process, and technological parameters of double jacquard warp spacing vamp materials, so as to provide certain reference for development and design of top-grade warp knitted vamp material products which integrate comfort, function and beauty.

        Key words:double needle bed and double jacquard warp knitting machine; spacing fabric; vamp material; jacquard; technology design

        隨著人們對運動健身需求的日益提高,對運動鞋產(chǎn)品的關(guān)注也越來越多。傳統(tǒng)的運動鞋制作需經(jīng)印染-裁剪-拼接-粘合等30多道工序[1],而經(jīng)編賈卡提花間隔鞋材是由上下表層織物和起支撐連接作用的間隔層構(gòu)成的三維立體織物,由于其帶有間隔層、自身有一定厚度,因而經(jīng)染整后僅需沿著鞋面輪廓線沖裁,在腳后跟處縫合、與鞋底粘合即可制成運動鞋,大大降低了勞動成本和原料成本,縮短制鞋的生產(chǎn)周期[2]。經(jīng)編提花間隔鞋材質(zhì)輕透氣、保暖透濕,可提高消費者的穿著體驗;通過賈卡組織變換形成豐富的花紋,讓鞋子更美觀[3]。

        1 雙賈卡提花間隔經(jīng)編機及其結(jié)構(gòu)

        目前常見的經(jīng)編賈卡提花鞋材分為單層賈卡產(chǎn)品、雙層賈卡產(chǎn)品和三層賈卡產(chǎn)品[2]。本文主要探討的是三層賈卡的雙賈卡提花間隔鞋材,可用RDJ6/2型雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機進行編織。

        RDJ6/2型雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機配有舌針針床、柵狀脫圈板、沉降片和6把梳櫛等,其中地梳3把(GB1-GB2和GB6)、間隔梳1把(GB3)、賈卡梳2把(JB4和JB5),其梳櫛配置如圖1所示,規(guī)格參數(shù)如表1所示。

        編織時,地梳GB1和GB2可在前針床上形成表層織物;地梳GB6與兩把賈卡梳JB4和JB5在后針床上墊紗編織形成另一個表層織物,且JB4與JB5配合在后針床上形成花色效應;間隔紗梳GB3通過在前針床和后針床墊紗成圈,構(gòu)成鞋材的間隔層,對鞋材上下表層起支撐和連接作用。值得一提的是,前賈卡梳JB4可在前、后針床上墊紗成圈,與JB5配合形成需要的色彩與花紋效應。

        2 雙賈卡提花原理與產(chǎn)品設(shè)計

        2.1 雙賈卡提花原理

        賈卡導紗針在壓電陶瓷賈卡元件作用下,可在雙針床前后針床的每橫列針前與針背墊紗時向左偏移一個針距,采用針前針背賈卡偏移技術(shù),形成薄、厚、網(wǎng)孔等組織和連接組織。一個賈卡意匠格包含8個控制信息[2],分別控制賈卡導紗針的奇/偶數(shù)橫列的前針床針背、前針床針前、后針床針背和后針床針前的偏移運動,每把賈卡梳有64種偏移情況,兩把賈卡梳組合形成的64×64種偏移情況提供了豐富的提花效應,而單賈卡同向提花技術(shù),有16種偏移情況,單賈卡反向提花技術(shù),有8種偏移情況[4]。相比之下,雙賈卡提花偏移形成的組織更豐富。同時,2把賈卡梳可以在同一表層織物面編織提花,靈活性更高。

        賈卡導紗針在奇/偶橫列均不偏移時形成薄組織;前賈卡導紗針在奇數(shù)橫列偏移時形成網(wǎng)孔組織,在偶數(shù)橫列偏移時形成厚組織;后賈卡導紗針在奇數(shù)橫列偏移時形成厚組織,在偶數(shù)橫列偏移時形成網(wǎng)孔組織。

        當前賈卡梳JB4在后針床編織時,如其選用染色性能或色澤與后賈卡梳JB5、地梳GB6不同的紗線,就會在后針床編織的表面層(效應面)形成兩種或多種顏色效果,而前針床編織的表面層(內(nèi)里面)只有地梳GB1-前賈卡梳JB4紗線的顏色。這樣采用2把賈卡梳的提花編織技術(shù),并利用紗線的顯露關(guān)系,可實現(xiàn)2把賈卡梳在后針床上的雙色提花效應,加上間隔梳在前后針床上的墊紗成圈形成立體間隔效應,從而形成了雙賈卡立體提花經(jīng)編鞋材獨特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

        2.2 雙賈卡鞋材設(shè)計

        2.2.1 鞋面結(jié)構(gòu)設(shè)計

        鞋面設(shè)計時,根據(jù)腳部的結(jié)構(gòu)特征、運動要求及時尚性,可將鞋面劃分為不同的頂破、耐磨、透氣等功能區(qū)域[5]。

        用圖形處理軟件Coreldraw、Freehand等設(shè)計單只賈卡鞋面的鞋面線稿(菲林稿),或直接手繪掃描形成底圖文件。對鞋面各功能區(qū)域進行賈卡填色,對各顏色區(qū)域進行組織覆蓋,并定義基本組織,完成主體花型。雙賈卡意匠格的控制信息用白色代表偏移T,紅色代表不偏移H,T和H進行變化組合完成組織提花效應。鞋的腳弓外側(cè)和腳弓內(nèi)側(cè)的熱阻和濕阻值最大,采用中等或較大的網(wǎng)孔組織;腳趾上區(qū)熱阻和濕阻較小,用小網(wǎng)孔組織。腳后跟采用密實的厚組織,腳踝和鞋口處考慮彈性和舒適度采用薄組織[1]。

        2.2.2 鞋面花型設(shè)計

        應用經(jīng)編針織物輔助設(shè)計系統(tǒng)WKCAD4.3進行工藝設(shè)計,在菲林稿的各功能區(qū)完成賈卡取色、填色,形成色塊圖,定義賈卡薄組織、厚組織、網(wǎng)孔組織、薄連接組織等基本組織并完成組織覆蓋,最終生成單幅鞋面的賈卡意匠圖,其中前、后賈卡意匠如圖2所示。通過雙賈卡提花的配合,形成了成品鞋材的色彩效應(棕黑相間)和花紋效應(黑色花紋圖案)。前賈卡梳穿入可染成黑色的陽離子滌綸,按前賈卡意匠圖進行薄連接組織編織,在后針床織物面成圈形成黑色花紋;后賈卡梳穿入可染成棕色的滌綸,按后賈卡意匠圖進行網(wǎng)孔組織、厚組織編織,在后針床織物面成圈形成棕黑相間的色彩效應。

        2.2.3 產(chǎn)品設(shè)計與要求

        經(jīng)編雙針床雙賈卡立體提花鞋材上機工藝設(shè)計時,一般應注意以下要求(字母標注如圖3所示):

        a)整幅布的各鞋面橫向間距a≥1.5 cm,縱向間距b≥2 cm,布邊寬c≈5~7 cm;

        b)緯斜線d:紅組織+白組織。作用:方便定型人員觀察同一排鞋樣是否在同一水平線上,避免鞋面緯斜;

        c)輪廓線e:綠組織或藍組織。作用:將鞋材主體花型和沖裁掉部分區(qū)分開;

        d)箭頭標記f:用于鞋面顛倒排列。作用:坯布需延逆編織方向喂入定形機,箭頭方向即為坯布喂入定形機的方向;

        e)輔助花型:產(chǎn)品型號g、男鞋女鞋標識h、鞋碼i、左右腳標識j;

        f)脫圈板隔距3~12 mm可調(diào),決定鞋材的厚度,需要同時考慮鞋材的抗壓能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性[6]。

        g)避免織物間隔厚度發(fā)生不必要的減少,織物定形時縱橫向均要收縮處理。關(guān)于橫向縮率,雙賈卡提花間隔鞋材屬于三層賈卡鞋材,機上坯布幅寬為110 cm左右,下機坯布幅寬一般比機上小10 cm左右。關(guān)于縱向縮率,全滌材質(zhì)鞋材,下機成品要求比最終成品長1~1.5 cm,TN(滌錦)材質(zhì)鞋材,下機成品要求比最終成品長1.5~2 cm[2]。

        h)下機坯布定形后,應預留染整的回縮。全滌材質(zhì)鞋材要多于菲林稿0.5 cm左右。TN(滌錦)材質(zhì)鞋材要多于菲林稿1 cm左右[2]。

        i)直立排版如圖4(a)所示,比較廢料,采用交錯排版如圖4(b)所示,可以在幅寬一定時,達到節(jié)約原料的目的。當出現(xiàn)較嚴重的緯斜情況時,多采用直立排版。

        3 鞋材生產(chǎn)工藝

        3.1 原料選擇

        經(jīng)編鞋材選用常用的滌綸長絲或錦綸長絲。為了形成雙色效應,兩把賈卡梳應選用種類不同或染色性能不同的原料,如滌綸與錦綸,或普通滌綸與陽離子可染滌綸等。這里后賈卡梳JB5和地梳GB6采用普通滌綸絲,而地梳GB1、GB2和前賈卡梳JB4則選用陽離子可染滌綸絲,細度均為167~333 dtex;間隔梳GB3起著連接和支撐兩表面層的作用,采用剛度較大的滌綸單絲,細度為33.3~44.4 dtex[7]。

        3.2 編織工藝

        3.2.1 組織與送經(jīng)

        GB1:0-1-1-1/1-0-0-0//,滿穿,167 dtex/72根陽離子可染滌綸絲,送經(jīng)量1 750 mm/rack;

        GB2:2-3-1-1/1-0-1-1//,滿穿,167 dtex/72根陽離子可染滌綸絲,送經(jīng)量2 700 mm/rack;

        GB3:1-0-2-1/2-3-1-2//,滿穿,33.3 dtex滌綸單絲,送經(jīng)量7 460 mm/rack;

        JB4:1-0-1-1/1-2-1-1//,滿穿,167 dtex/72根陽離子可染滌綸絲,送經(jīng)量2 900 mm/rack;

        JB5:1-1-1-2/1-1-1-0//,滿穿,222 dtex/144根滌綸絲,送經(jīng)量2 480 mm/rack;

        GB6:0-0-0-1/1-1-1-0//,滿穿,222 dtex/144根滌綸絲,送經(jīng)量1 750 mm/rack。

        脫圈板間距:3.0 mm。

        3.2.2 織物上機工藝

        織物上機工藝如表2所示。

        3.3 后整理工藝

        后整理過程是決定賈卡成品鞋材質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),經(jīng)編雙賈卡提花間隔鞋材的后整理過程如下:水洗→坯布定形→染色→復定形[8]。

        3.3.1 水 洗

        由于整經(jīng)、織造過程中對紗線添加了油劑,一般需對坯布進行水洗,以提高染色均勻性。

        3.3.2 坯布定形

        坯布定形選用在POWER-LINE拉幅定形機上進行,定形溫度為185 ℃。定形過程中,保持同一時間將坯布兩側(cè)布邊在同一水平位置送入定形機,防止鞋面橫向發(fā)生歪斜[9]。

        3.3.3 染 色

        使用溢流噴射染色機對坯布進行染色,通過兩浴兩步法,先讓滌綸絲在分散染料中上染,溫度下降后再讓陽離子可染滌綸絲在陽離子染料中上染[10]。鞋材獲得棕、黑的雙色效果。分散染料上染工藝流程圖和陽離子染料上染工藝流程圖分別如圖6、圖7,染色配方如表3所示。

        3.3.4 復定形

        鞋材復定形同樣可在POWER-LINE拉幅定形機上進行,在180℃下拉幅定形以獲得最終尺寸,后整理裁剪后鞋材如圖8所示。

        4 性能與測試

        鞋材的性能要滿足使用要求:鞋口處容易磨損,需要較好的耐磨性;腳趾上方鞋材需要更好的頂破性;同時鞋材要有較好的熱濕舒適性,包括保暖、透氣、透濕性能。為此,對試織的雙賈卡提花間隔經(jīng)編鞋材主要部位性能測試如下:

        a)耐磨性測試:裁剪直徑為120 mm的鞋口處樣布,采用YG401織物平磨儀,壓力10 kPa下測量5組,參照GB/T 3903.16—2008《鞋類 幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法 耐磨性能》;

        b)頂破性測試:裁剪直徑95 mm的腳趾上方樣布,采用HD026N織物強力儀,鋼球直徑25 mm,測試速度200 mm/min下測量5組,參照GB/T 19976—2005《紡織品 頂破強力的測定 鋼球法》;

        c)保暖性測試:裁剪300 mm×300 mm的單只鞋材樣布,采用YG606D型平板式織物保溫儀,測量3組,參照GB/1048—1989《紡織品保溫性能試驗方法》;

        d)透氣性測試:腳弓內(nèi)側(cè)、外側(cè)5個不同的部位,采用YG461E全自動透氣量儀,測試面積20 cm2,100 Pa測試壓差下得到透氣率,參照GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測定》;

        e)透濕性測試:裁剪直徑90 mm的腳弓內(nèi)側(cè)、外側(cè)樣布,采用YG601H電腦式織物透濕儀,應用吸濕法測量3組,參照GB/T 12704—2009《紡織品 織物透濕性試驗方法》;鞋材厚度用YG141D型織物厚度儀,壓腳面積20 cm2,無加壓壓力下測得。

        目前關(guān)于經(jīng)編鞋材物理性能的要求仍缺乏完整的相關(guān)國家標準或行業(yè)標準,表4列出了FZ/T 73060—2017《整體成型針織鞋面》行業(yè)標準中關(guān)于經(jīng)編鞋材外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量的部分項目與要求,并同時列出了測試得到的鞋材性能數(shù)據(jù)。

        表4所列的測試數(shù)據(jù)表明,試織的雙賈卡提花間隔經(jīng)編鞋材尺寸偏差在2 mm以內(nèi)、頂破強力達到1 099.32 N,這些數(shù)據(jù)均優(yōu)于標準要求,且耐磨性、保暖性和透氣透濕性等性能均較好,可滿足經(jīng)編鞋材的要求。

        5 結(jié) 語

        在RDJ6/2型雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機上,采用普通滌綸絲和陽離子可染滌綸絲的搭配,形成了成品鞋材的色彩效應和花紋效應,再加上間隔絲的支撐,形成了三層立體結(jié)構(gòu)的新型雙賈卡提花間隔經(jīng)編鞋材。對鞋材主要部位性能測試,結(jié)果表明基本滿足了鞋材耐磨性和抗頂破性的要求,保暖效果好、有較好的透氣性、透濕性,市場前景廣闊。

        參考文獻:

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        [3] 簡晚霞,張琦,萬愛蘭,等.針織成形鞋材生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀[J].紡織導報,2017(10):70-72.

        [4] 夏風林,劉浪,鄭靜.經(jīng)編雙針床雙賈卡雙色成形鞋材開發(fā)[J].紡織導報,2018(2):44.

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