摘要：近年來(lái)，一些新材料、新能源等化工企業(yè)發(fā)展形勢(shì)一片大好，無(wú)論是從市場(chǎng)環(huán)境還是稅收政策優(yōu)惠等方面都存在較大的發(fā)展機(jī)遇。但與此同時(shí)，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，如何增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展成為企業(yè)當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題。為此，許多化工企業(yè)開(kāi)始積極探索構(gòu)建精細(xì)化的成本管理模式，希望借此來(lái)提升企業(yè)的成本管控水平，夯實(shí)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ)。本文首先簡(jiǎn)要論述了當(dāng)前化工企業(yè)在成本管理理念、管理模式、管理工具、價(jià)值成本以及績(jī)效考核等方面仍存在一定的缺陷和不足，然后有針對(duì)性地提出了相應(yīng)的改進(jìn)和完善策略，希望能為化工企業(yè)在成本管理方面提供一定的借鑒與參考。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);成本管理;精細(xì)化管理

一、化工企業(yè)成本精細(xì)化管理中的缺陷

（一）成本管理理念落后，成本管理模式較為粗放

化工企業(yè)大多屬于典型的生產(chǎn)制造型企業(yè)，資源和資產(chǎn)較為密集，長(zhǎng)期以來(lái)形成的以生產(chǎn)為中心的管理模式和組織架構(gòu)使得企業(yè)主要將精力放在如何解決企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種原料采購(gòu)、工藝流程、設(shè)備儀表等方面的問(wèn)題，而較少系統(tǒng)性地關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)鏈上的成本問(wèn)題。一些企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，不具備針對(duì)性和全面性，如只注重材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、技術(shù)工藝以及人工費(fèi)用等顯性成本，對(duì)于隱性成本如固定資產(chǎn)折舊、產(chǎn)品維護(hù)等成本缺乏重視等。成本精細(xì)化管理是需要以大量的成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作為支撐，但由于企業(yè)部分工作人員精細(xì)化管理意識(shí)淡薄，通常以較為簡(jiǎn)單、粗略的方式對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和計(jì)算，導(dǎo)致后期成本精細(xì)化管理工作缺乏科學(xué)、準(zhǔn)確、規(guī)范的預(yù)算和分析理論依據(jù)，相關(guān)成本精細(xì)化工作難以有效開(kāi)展。

（二）成本核算難度較大，管理會(huì)計(jì)工具應(yīng)用不足

化工企業(yè)由于產(chǎn)品Mll號(hào)較多，新型號(hào)新配方更新迭代比較快，不同化工產(chǎn)品其成本核算的方法也需要根據(jù)其生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝等多種因素決定，這也就導(dǎo)致其成本核算的難度較大。而且在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品如果存在變更和轉(zhuǎn)換，所消耗的成本也隨之攀升，再加上自動(dòng)化的生產(chǎn)模式下所產(chǎn)生的人工及機(jī)械成本投入計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，對(duì)于這部分成本如何進(jìn)行歸集和分配也是成本精細(xì)化管理模式下亟待解決的問(wèn)題。由于管理會(huì)計(jì)在我國(guó)發(fā)展時(shí)間并不長(zhǎng)，一些企業(yè)對(duì)于管理會(huì)計(jì)工具尤其是作業(yè)成本管理、目標(biāo)成本管理、全面預(yù)算管理等成本管理相關(guān)的工具方法應(yīng)用不足，成本管理的方法單一、手段落后，嚴(yán)重制約了企業(yè)成本管理效率的提升。

（三）生產(chǎn)各環(huán)節(jié)銜接不當(dāng)，價(jià)值成本控制不足

化工企業(yè)生產(chǎn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中成本控制的節(jié)點(diǎn)較多，而且某一資源成本的消耗通常與多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)，但由于一些化工企業(yè)傳統(tǒng)的成本管理都屬于板塊式的管理模式，對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理的關(guān)聯(lián)性缺乏關(guān)注，各環(huán)節(jié)間成本管控工作銜接不當(dāng)，難以充分發(fā)揮成本的聯(lián)動(dòng)管控作用。精細(xì)化的成本管理要求企業(yè)必須對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本消耗點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的收集統(tǒng)計(jì)和分析，從過(guò)去事后型的成本核算管理轉(zhuǎn)向事前的成本預(yù)測(cè)、事中的成本監(jiān)督以及事后的成本考核評(píng)價(jià)的全過(guò)程的成本管控模式。這就要求企業(yè)必須充分地利用信息化技術(shù)工具如大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等提升企業(yè)的綜合數(shù)據(jù)分析能力，通過(guò)搭建財(cái)務(wù)共享平臺(tái)、促進(jìn)不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接等來(lái)為企業(yè)開(kāi)展成本精細(xì)化管理工作創(chuàng)造良好的條件，從而提高企業(yè)成本管控的效率，從而提升企業(yè)的綜合效益。但目前由于企業(yè)信息化建設(shè)不足，成本管控還主要依賴(lài)于人工的計(jì)算和監(jiān)管，準(zhǔn)確度難以保障，成本消耗也相對(duì)較高。企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，缺乏精細(xì)化、全面化、系統(tǒng)性的管控，彈性成本空間較大，尤其是一些工藝技術(shù)、原料倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的價(jià)值成本較多，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)總成本高居不下。

（四）績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)不科學(xué)，精細(xì)成本管控措施落實(shí)不到位

部分化工企業(yè)的指標(biāo)設(shè)計(jì)內(nèi)容過(guò)于寬泛，考核對(duì)象針對(duì)性不強(qiáng)，沒(méi)有結(jié)合各崗位成本管理的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)于實(shí)際的成本管控工作缺乏指導(dǎo)性。設(shè)計(jì)考核指標(biāo)時(shí)，沒(méi)有制訂規(guī)范、細(xì)化、量化的考核標(biāo)準(zhǔn)，考核評(píng)價(jià)主觀性較強(qiáng)，也多為財(cái)務(wù)性指標(biāo)內(nèi)容，難以有效激發(fā)企業(yè)員工參與和配合成本管控工作的積極性。

二、化工企業(yè)成本精細(xì)化管理優(yōu)化措施

（一）轉(zhuǎn)變成本管理觀念，構(gòu)建精細(xì)化成本管理體系

化工企業(yè)要改變傳統(tǒng)的粗放式的管理理念，積極構(gòu)建和完善精細(xì)化成本管理體系。在企業(yè)內(nèi)部自上而下加大成本精細(xì)化管理的宣傳力度，以“消滅資源浪費(fèi)、提高綜合效益”為出發(fā)點(diǎn)制訂成本精細(xì)化管理目標(biāo)，將目標(biāo)逐級(jí)分析細(xì)化，落實(shí)到各個(gè)具體的崗位及部門(mén)。企業(yè)要通過(guò)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)、引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、控制原材料資源消耗等一系列的手段措施改進(jìn)企業(yè)的成本管控模式，基于企業(yè)整體的生產(chǎn)價(jià)值鏈角度分析各個(gè)環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用損耗，精準(zhǔn)識(shí)別非增值以及高資源消耗成本環(huán)節(jié)，全面梳理物流各個(gè)環(huán)節(jié)以及其所涉及的成本相關(guān)影響因素，合理取消非增值環(huán)節(jié)，并有效處理好各個(gè)環(huán)節(jié)之間的銜接問(wèn)題，從而提升整個(gè)價(jià)值鏈的綜合效益水平。

（二）加強(qiáng)管理會(huì)計(jì)工具應(yīng)用，科學(xué)地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配

化工企業(yè)要加強(qiáng)成本會(huì)計(jì)工具方法的應(yīng)用，由企業(yè)的成本會(huì)計(jì)人員結(jié)合企業(yè)化工生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程特點(diǎn)制訂不同的會(huì)計(jì)核算標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性地制定成本管控措施，如可借助作業(yè)成本法與目標(biāo)成本法相結(jié)合的成本管控方法。結(jié)合企業(yè)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及市場(chǎng)環(huán)境變動(dòng)趨勢(shì)數(shù)據(jù)，明確生產(chǎn)的目標(biāo)利潤(rùn)率以及成本控制范圍，制訂成本管理目標(biāo)，通過(guò)目標(biāo)成本來(lái)規(guī)劃和指導(dǎo)各部門(mén)及崗位人員開(kāi)展成本控制活動(dòng)，也為之后成本控制路徑的規(guī)劃、成本控制方向以及成本考核等提供依據(jù)。然后通過(guò)作業(yè)成本法以資源消耗動(dòng)因以及成本動(dòng)因來(lái)科學(xué)地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配，對(duì)應(yīng)地將化工生產(chǎn)過(guò)程中各種輔料以及間接費(fèi)用成本按照一定的比例分配到導(dǎo)致該成本產(chǎn)生的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而更加精準(zhǔn)、清晰地反映出化工生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本損耗，更好地支持后期成本控制相關(guān)工作的開(kāi)展。

（三）促進(jìn)各環(huán)節(jié)有效銜接，加強(qiáng)價(jià)值成本控制管理

化工企業(yè)要有效地銜接各個(gè)環(huán)節(jié)，減少中間環(huán)節(jié)的無(wú)效成本損耗，強(qiáng)化各環(huán)節(jié)間的聯(lián)動(dòng)管控作用，通過(guò)構(gòu)造一體化的業(yè)務(wù)生產(chǎn)鏈，促進(jìn)整體效益的提升。企業(yè)可借助信息化管理平臺(tái)，對(duì)其采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)管控制，以CRM、SCM、SRM以及物流管理等系統(tǒng)為支撐，構(gòu)建基于ERP的供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái)，通過(guò)促進(jìn)化工企業(yè)各業(yè)務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)與該平臺(tái)的數(shù)據(jù)對(duì)接，對(duì)各環(huán)節(jié)所有成本數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全面的收集和分析，促進(jìn)企業(yè)資金流、業(yè)務(wù)流、信息流、物流的集成化管理，從而提高化工企業(yè)成本精細(xì)化管控效率。

（四）科學(xué)設(shè)計(jì)績(jī)效考核指標(biāo)，落實(shí)成本精細(xì)化管控措施

為了確保成本精細(xì)化管理措施得到有效落實(shí)，企業(yè)要建立完善的成本目標(biāo)考核機(jī)制，以成本目標(biāo)以及成本預(yù)算指標(biāo)為主要依據(jù)科學(xué)設(shè)計(jì)成本績(jī)效考核指標(biāo)，借助信息化系統(tǒng)自動(dòng)記錄和更新成本支出數(shù)據(jù)，并生成相應(yīng)的成本管控報(bào)告，通過(guò)系統(tǒng)反饋到各個(gè)部門(mén)及關(guān)鍵崗位負(fù)責(zé)人員，幫助其及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理成本異常情況。月底根據(jù)各部門(mén)及崗位人員的成本管控表現(xiàn)，進(jìn)行成本績(jī)效考核，制訂嚴(yán)格的激勵(lì)獎(jiǎng)懲措施，以提高其成本管控意識(shí)，提升成本精細(xì)化管理能力。同時(shí)根據(jù)考核結(jié)果制定培訓(xùn)方案，針對(duì)企業(yè)成本管理薄弱環(huán)節(jié)有針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)和完善，促進(jìn)企業(yè)形成成本管理閉環(huán)。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，化工企業(yè)管理人員一定要深入分析企業(yè)成本管理存在的缺陷和不足，通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的成本精細(xì)化管理理念，加強(qiáng)成本會(huì)計(jì)管理工具的應(yīng)用、促進(jìn)各個(gè)成本環(huán)節(jié)有效銜接，科學(xué)地設(shè)計(jì)成本績(jī)效考核指標(biāo)，逐步健全和完善企業(yè)的成本精細(xì)化管理體系，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：

謝林形，浙江華峰合成樹(shù)脂有限公司，浙江瑞安。