陳丁強(qiáng)

【摘?要】文章介紹了電廠管道閥門的安裝。閥門是用來控制各種管道及設(shè)備內(nèi)氣體、液體及含有固體粉末的氣體或液體等介質(zhì)的一種裝置，通常是由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、密封和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)比改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。

【關(guān)鍵詞】閥門種類;閥門安裝;焊接

閥門是火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)中主要的流體控制部件，它用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。其功能包括切斷或接通介質(zhì)，控制流量，改變流量，改變介質(zhì)流向，防止介質(zhì)回流，控制壓力或泄放壓力。閥門在電廠的系統(tǒng)中起到了重要的控制作用。

1 閥門的種類

閥門的種類繁多，說法不完全統(tǒng)一。有的按介質(zhì)分，如水閥、蒸汽閥、空氣閥等;有的按材質(zhì)分，如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等;有的按連接形式分，如內(nèi)螺紋閥、法蘭閥等;有的按傳統(tǒng)方式分，如手動閥、電動閥、氣動閥等;有的按工作溫度分，如低溫閥、高溫閥等。目前，大多數(shù)按壓力和結(jié)構(gòu)來分類。

1.1 按壓力分類

低壓閥：PN≤1.6MPa的閥門。

中壓閥：PN為2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa的閥門。

高壓閥：10MPa≤PN≤100MPa的閥門。

超高壓閥：PN>100MPa的閥門。

1.2 按結(jié)構(gòu)分類

切斷閥：用于開啟或關(guān)閉管路，包括旋塞、閘閥、截止閥、隔膜閥和球閥。

止回閥（包括底閥）：用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。

節(jié)流閥：用于調(diào)節(jié)管道的介質(zhì)的流量。

蝶閥：用于開啟或者關(guān)閉管路，也可用作節(jié)流。

安全閥：用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。

減壓閥：用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)壓力。

疏水閥：用于蒸汽管道上自動排除冷凝水。

2 閥門的安裝

閥門安裝的質(zhì)量直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。閥門施工必須小心，切忌使用撞擊脆性材料制作的閥門。任何類型閥門的安裝作業(yè)，均在管道安裝基本完成后進(jìn)行。

2.1 閥門安裝前準(zhǔn)備

2.1.1 閥門驗收

全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項目包括：

閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、質(zhì)保等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。

外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。

該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。

2.1.2 材料的存放

第一，用于施工的閥門經(jīng)驗收和試驗抽批檢驗合格，符合設(shè)計和規(guī)范要求，閥門標(biāo)識正確無誤。為防止鐵離子污染，奧氏體不銹鋼閥門不能與碳鋼、低合金鋼閥門存放在一起，避免奧氏體不銹鋼表面被鐵素體污染。各種材質(zhì)的閥門均應(yīng)分開堆放，碳鋼材質(zhì)的閥門允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。

第二，所有存放的材料均要做出明顯標(biāo)識，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。

第三，考慮到現(xiàn)場運輸通道、成品保護(hù)等因素，閥門安裝前，由閥門工程師確認(rèn)需要拆卸閥門的某些部件，如：氣動控制閥的控制盤和輸氣銅管、閥門限位器、部分止回閥閥芯、鎖定鏈條和掛鎖等。被拆卸的部件由閥門班組按閥門名稱、規(guī)格及閥門位號統(tǒng)一登記、保護(hù)和管理，避免錯亂和造成不必要的損壞。在拆除氣動、電動閥門部件時應(yīng)用塑料塞（或塑料蓋）保護(hù)氣動接口，用膠帶保護(hù)好電動接口。拆除的部件根據(jù)進(jìn)度和現(xiàn)場需要進(jìn)行回裝。具體閥門應(yīng)按照廠家提供的閥門使用說明書進(jìn)行拆卸，并對拆卸件進(jìn)行妥善的保護(hù)和管理。

2.1.3 閥門現(xiàn)場運輸

第一，在裝卸和運輸過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生較大的振動，不能損壞閥門，不能改變閥門的設(shè)定狀態(tài);不銹鋼的閥門不能和碳鋼直接接觸。

第二，閥門在運輸過程中，應(yīng)用塑料蓋（或塑料塞）保護(hù)好接管部位或密封面。

第三，在裝卸和運輸過程中，安全閥應(yīng)保持正立狀態(tài)。氣動驅(qū)動閥應(yīng)盡量使其保持正立狀態(tài)，如果確實需要水平放置，應(yīng)墊木板和減振材料如布團(tuán)等。

第四，吊裝時不得使手輪、閥桿受力，對于氣動和電動閥還要注意對接管部位或密封面的保護(hù)。

第五，起重機(jī)由專人操作，閥門吊裝時，吊臂下嚴(yán)禁站人，吊裝現(xiàn)場劃分工作區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.1.4 施工先決條件

根據(jù)我公司相關(guān)規(guī)范、程序文件及施工經(jīng)驗，施工應(yīng)滿足以下要求：

第一，施工有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)入場培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，閥門安裝需由有相關(guān)經(jīng)驗的人員進(jìn)行;特殊工作人員需持證上崗;施工人員已熟悉圖紙、施工技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。

第二，施工機(jī)具、檢測工具已校驗合格并在標(biāo)定的有效期內(nèi);設(shè)備及工機(jī)具都在指定的作業(yè)區(qū)內(nèi)并處于良好工作狀態(tài)。

第三，施工用技術(shù)文件：施工圖紙、相關(guān)資料和技術(shù)文件已準(zhǔn)備就緒，且所有相關(guān)的文件、圖紙、工程變更單、設(shè)計修改單、技術(shù)規(guī)格書等應(yīng)是最新版本;與閥門安裝有關(guān)的施工方案、工作程序、質(zhì)量計劃均已發(fā)布;安全技術(shù)交底已完成。

第四，施工場地：土建及機(jī)械設(shè)備專業(yè)施工已基本完成，具備閥門安裝施工條件;現(xiàn)場用電、照明、通風(fēng)能滿足現(xiàn)場施工需要。

2.1.5 安裝前對閥門的檢查

第一，核對閥門的型號、規(guī)格、功能碼是否與相關(guān)設(shè)計文件要求一致。

第二，檢查閥門外觀，察看閥門是否有損壞，閥桿是否歪斜、靈活等。

第三，核對閥門安裝位置和尺寸是否與設(shè)計圖紙規(guī)定一致，焊接在管道上的連接法蘭的螺栓孔位置是否與閥門相吻合，兩接觸面是否平行，管道與閥門相連接時閥門安裝要求的尺寸是否正確。

3結(jié)束語

目前，由于閥門在管道系統(tǒng)中可以對流量進(jìn)行很好的調(diào)節(jié)控制，因此已經(jīng)被人們廣泛的應(yīng)用到工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活當(dāng)中，有效的推動了我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。不過，目前由于閥門在使用的過程中，還存在著許多問題，這不僅影響了管道系統(tǒng)的正常運行，給人們的正常生活和生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響，還對污染了周圍的環(huán)境，嚴(yán)重的話還可能發(fā)生安全事故。

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