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        油田抽油機(jī)井皮帶使用壽命探討

        2019-09-10 07:22:44王紅梅張永海王龍江
        關(guān)鍵詞:使用壽命皮帶

        王紅梅 張永?!⊥觚埥?/p>

        【摘 要】如何能夠延長皮帶的使用壽命,盡量減少皮帶更換的次數(shù)。本文即針對延長抽油機(jī)井皮帶使用壽命的綜合方法展開了一定的研究和探討。

        【關(guān)鍵詞】皮帶;使用壽命;綜合方法

        0 引言

        抽油機(jī)是通過皮帶將電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的能量傳遞給減速箱的,目前井上所用的皮帶型號(hào)很多,質(zhì)量也不盡相同。在油井長期的生產(chǎn)過程中,皮帶由于受到疲勞磨損會(huì)發(fā)生斷裂,當(dāng)皮帶發(fā)生斷裂后,若能及時(shí)發(fā)現(xiàn),通過工人加換皮帶后恢復(fù)油井生產(chǎn)最快也要1個(gè)小時(shí),若是夜間發(fā)生斷皮帶,那需要的時(shí)間就更長了。這樣一來,不但影響產(chǎn)量,同時(shí)皮帶的頻繁更換也會(huì)造成材料費(fèi)和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的增加。

        1、帶傳動(dòng)

        由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊在兩輪上的傳動(dòng)帶所組成。由于帶被張緊,使帶與帶輪接觸面間產(chǎn)生正壓力。當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靠帶與帶輪接觸面間的摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),并傳遞一定的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

        1.1 帶傳動(dòng)的主要類型和特點(diǎn)

        傳動(dòng)帶按工作原理的不同可分為摩擦型傳動(dòng)帶和嚙合型傳動(dòng)帶。摩擦型傳動(dòng)帶按帶的橫截面形狀,可分為平帶、V帶和特殊截面帶。同步齒形帶,屬于嚙合型傳動(dòng)帶,帶的工作面制有橫向齒,與有相應(yīng)齒的帶輪作嚙合傳動(dòng),傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,具有鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),但制造和安裝要求較高,如拖拉機(jī)、坦克等的履帶。

        1.1.1帶傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)有:

        (1)具有良好的彈性,能起吸振緩沖作用,因而傳動(dòng)平穩(wěn),噪音?。?/p>

        (2)過載時(shí),帶與帶輪會(huì)出現(xiàn)打滑,防止其它零件損壞;

        (3)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,加工和維護(hù)方便;

        (4)適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。

        1.1.2帶傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)有:

        (1)外廓尺寸較大,結(jié)構(gòu)不夠緊湊;

        (2)由于帶的彈性滑動(dòng),不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比;

        (3)帶的壽命較短,一般2500~3500小時(shí);

        (4)摩擦損失較大,傳動(dòng)效率較低,一般平帶傳動(dòng)為0.95~0.99,V帶傳動(dòng)為0.93~0.96。在石油行業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的為V帶,V帶的工作能力強(qiáng),適用中心距小,傳動(dòng)比大的場合。

        1.1.2.1特點(diǎn):

        由于V帶的橫截面呈等腰梯形,傳動(dòng)時(shí),以兩側(cè)為工作面,但V帶與輪槽槽底不接觸。在同樣的張緊力下,V帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生更大的摩擦力,這是V帶傳動(dòng)性能上的最大優(yōu)點(diǎn)。

        1.1.2.2V帶的橫剖面結(jié)構(gòu):

        常見V帶的橫剖面結(jié)構(gòu)由包布、頂膠、抗拉體、底膠等部分組成,按抗拉體結(jié)構(gòu)可分為繩芯V帶和簾布芯V帶兩種。簾布芯V帶,制造方便,抗拉強(qiáng)度好;繩芯V帶柔韌性好,抗彎強(qiáng)度高,適用于轉(zhuǎn)速較高,載荷不大和帶輪直徑較小的場合。

        窄V帶的頂部呈弓形,側(cè)面為內(nèi)凹曲線形狀,受力彎曲時(shí),帶芯仍保持直線排列,受力均勻;側(cè)面則變直,可完全填滿并均勻地楔緊在輪槽中,故帶與帶輪的有效接觸面積增大,傳動(dòng)能力也增大。帶的底面與側(cè)面有較大的圓角過渡,可避免帶的先期磨損。

        1.2帶傳動(dòng)的最大有效拉力及其影響因素

        當(dāng)帶有打滑趨勢時(shí),摩擦力達(dá)到極限值,這時(shí)帶的緊邊拉力與松邊拉力的關(guān)系為:

        最大有效拉力Fec與三個(gè)因數(shù)有關(guān):初拉力,包角,摩擦系數(shù)。

        分析:⑴ 若 F0↑,則 Fec↑,P↑,承載能力提高;但當(dāng)F0 過大時(shí),將使帶的磨損加劇,帶過快松弛,縮短帶的工作壽命。但若F0過小,帶傳動(dòng)的工作能力不能充分發(fā)揮,容易發(fā)生跳動(dòng)和打滑;

        1.2.3帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析

        為避免彎曲應(yīng)力過大,帶輪直徑不能太小。

        1.2.3.1離心應(yīng)力: (q—單位長度質(zhì)量,㎏/m)離心應(yīng)力作用在帶全長上。

        1.2.3.2最大應(yīng)力: ,發(fā)生在帶的緊邊開始繞上小帶輪處。

        當(dāng)應(yīng)力較大和應(yīng)力變化頻率較高時(shí),帶將容易產(chǎn)生疲勞損壞,局部產(chǎn)生疲勞裂紋,然后脫層、松散以至斷裂,使帶傳動(dòng)失效,從而限制了帶的使用壽命。由上述分析可知,帶傳動(dòng)的主要失效形式為過載引起的帶在帶輪面上的打滑和應(yīng)力變化引起的帶的疲勞損壞。

        2、延長皮帶壽命的綜合方法

        2.1加強(qiáng)提高皮帶性能的研究和產(chǎn)品質(zhì)量控制

        要進(jìn)一步優(yōu)化皮帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配方設(shè)計(jì),以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本,獲得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。V帶要繼續(xù)推廣聚酯線繩化,提高使用壽命和傳動(dòng)效率。要加大熱塑性彈性體的開發(fā)和應(yīng)用。有些廠家沒有嚴(yán)格按照V帶的要求制造(如需聚酯線繩、氯丁橡膠和廣角布)致使在客觀上影響了皮帶的使用壽命。

        2.2探索皮帶的最佳工作狀態(tài)

        2.2.1防止皮帶偏磨

        當(dāng)皮帶的工作面與皮帶輪接觸面共面時(shí),皮帶上的應(yīng)力是分散分布的,但是如果兩個(gè)面存在夾角,就會(huì)在某些區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而加速皮帶磨損。為了防止皮帶偏磨,我們需要調(diào)節(jié)四點(diǎn)一線。四點(diǎn)一線的概念就是從減速箱皮帶輪、電動(dòng)機(jī)輪緣拉一條線通過兩軸中心,這四點(diǎn)在一條直線上叫做四點(diǎn)一線。四點(diǎn)不一線就會(huì)造成皮帶偏磨。另外我們還要保證皮帶輪和皮帶的型號(hào)匹配,及時(shí)更換有問題的皮帶輪。如皮帶輪輪緣破損或輪緣尖銳可造成皮帶劃壞,嚴(yán)重縮短皮帶使用壽命。

        2.2.2調(diào)節(jié)皮帶松緊適度

        調(diào)節(jié)皮帶的松緊適度是延長皮帶使用壽命的有效手段,也是對抗雨季易斷皮帶的一個(gè)行之有效的辦法。傳統(tǒng)的判斷皮帶的松緊度的方法:用手下按,按下1、2手指為合格,或者用手翻皮帶,能將背面翻上且松手后即恢復(fù)原狀態(tài)為合格。此方法簡便,但是需要有足夠的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。為了將皮帶的松緊度量化,從而使現(xiàn)場工人更好的把握皮帶松緊適度的標(biāo)準(zhǔn),建議推廣應(yīng)用皮帶張力儀。皮帶張力儀是一種輕巧便攜式的紅外線張力測量儀,可在同步皮帶或V型皮帶的調(diào)帶過程中測量皮帶的固定張力,通過敲擊皮帶產(chǎn)生振蕩來測量繃緊了的皮帶的振蕩頻率或張力值,且能夠顯示振蕩頻率或張力值。

        2.2.3皮帶與采油工程常規(guī)工作

        2.2.3.1皮帶與平衡率

        游梁式抽油機(jī)是一種變形的四連桿機(jī)構(gòu),其整機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)像一架天平,一端是抽油載荷,另一端是平衡配重載荷.對于支架來說,如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致,那么用很小的動(dòng)力就可以使抽油機(jī)連續(xù)不間斷的工作。在平衡率為100%時(shí),電機(jī)提供的動(dòng)力僅用于提起1/2液柱重量和克服摩擦阻力,平衡率越低,則需要電機(jī)提供的動(dòng)力越大,與此同時(shí)皮帶所承受的載荷也隨之增大。所以,調(diào)節(jié)抽油機(jī)井平衡,不僅節(jié)約電能,減少震動(dòng),而且可以延長皮帶等相關(guān)抽油設(shè)備的使用壽命。

        3結(jié)論

        皮帶在井場上應(yīng)用一段時(shí)間以后,會(huì)因?yàn)槔匣湍p等問題造成摩擦系數(shù)降低和傳遞效率下降。為了改善這一情況,可以考慮在皮帶工作一段時(shí)間后在其工作面表面噴上防滑劑,這種做法的好處是增加皮帶的摩擦系數(shù)、減少空轉(zhuǎn),增加皮帶的密著性、可均勻傳達(dá)力度,從而延長皮帶壽命。為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),節(jié)約降耗,要發(fā)展皮帶的修補(bǔ)和翻新技術(shù)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是我國橡膠工業(yè)科學(xué)發(fā)展的必然選擇,尤其是在當(dāng)前原材料價(jià)格攀高,能源供需矛盾突出,行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下的情況下,大力提高資源利用率,節(jié)約降耗,對提高膠帶行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        參考文獻(xiàn):

        [1]陳國定 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(第6版)機(jī)械工業(yè)出版社 2006.6-12

        [2]吳貽珍 中國傳動(dòng)帶技術(shù)現(xiàn)狀及未來發(fā)展 2007.2-19

        作者簡介:

        王紅梅,性別:女,出生:1972年4月2日,籍貫:遼寧省開原市,參加工作時(shí)間:1989年9月,學(xué)歷:高中,工種:采油,工作單位:大慶市油田第四采油廠第三油礦東二隊(duì)

        (作者單位:大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠第三油礦)

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