王玨

摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，我國(guó)社會(huì)對(duì)于油的需求量變得越來(lái)越大，其要求也是越來(lái)越高。針對(duì)這一現(xiàn)象，有不少的廠家都希望能夠快速的調(diào)整煉油系統(tǒng)，尋找到適合自己的優(yōu)化方法。因此，本文特地針對(duì)煉油工廠的情況進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹，還收集了目前比較常見(jiàn)的三種優(yōu)化方法，其主要有以下幾點(diǎn)：智能型優(yōu)化方法、數(shù)學(xué)型規(guī)劃方法以及模擬方法，通過(guò)對(duì)這幾種方法的討論，總結(jié)出了比較好的分解建模方法，希望這種方法能夠?qū)捰突すS的生產(chǎn)調(diào)整有一定的助益。

關(guān)鍵詞：煉油化工廠；生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)；優(yōu)化方法；探討

隨著我國(guó)每天對(duì)煉油化工的依賴(lài)程度日益增高，關(guān)于這方面的探討與研究就從未斷過(guò)。因?yàn)檫@一方面的問(wèn)題可以歸屬于離散與連續(xù)融為一體的問(wèn)題類(lèi)型，從數(shù)學(xué)的角度上來(lái)看，這屬于沒(méi)有辦法在多項(xiàng)式的時(shí)間里面解決的問(wèn)題。而這方面的問(wèn)題還在不斷的擴(kuò)大，這對(duì)我們解決問(wèn)題的人來(lái)說(shuō)其困難程度在不斷的增加，使我們?cè)絹?lái)越難以解決這方面的問(wèn)題。為了能夠很好的解決這方面的問(wèn)題，我們已經(jīng)根據(jù)其具體需求研制出了智能型優(yōu)化方法、數(shù)學(xué)型規(guī)劃方法以及模擬法的優(yōu)化調(diào)度方法。但是，這幾種方法各有各的優(yōu)勢(shì)，因此當(dāng)我們?cè)趯?shí)際操作的過(guò)程中必須要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行綜合性應(yīng)用。

一、可以直接影響到調(diào)度系統(tǒng)模型的重要因素

1.1 目標(biāo)函數(shù)對(duì)其的影響

一般情況下，煉油化工廠都會(huì)把最終的收益以及生產(chǎn)效率作為調(diào)度系統(tǒng)的目標(biāo)函數(shù)。我們需要在保障生產(chǎn)效率比較高的前提條件下把生產(chǎn)效益作為評(píng)判模型方案以及目標(biāo)方案的標(biāo)準(zhǔn)，為廠家?guī)?lái)最大的收益。但是，如果在這個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)了很多可以直接影響到最終結(jié)果的因素，那么就很有可能會(huì)直接影響到模型在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中沒(méi)有辦法在規(guī)定的時(shí)間里面符合所有提出的條件，甚至有的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有辦法解決問(wèn)題的現(xiàn)象。

我們都知道煉油化工廠的生產(chǎn)程序是比較復(fù)雜多樣的，其具體的調(diào)度系統(tǒng)也會(huì)具備比較龐大的規(guī)模。因?yàn)槊恳豁?xiàng)布局設(shè)備之間都會(huì)受到各方面的影響，所以一個(gè)部分的目標(biāo)函數(shù)并不能代替整體的目標(biāo)函數(shù)，也就沒(méi)有辦法幫整體目標(biāo)尋找到一套比較好的解決方案。針對(duì)這種情況，我們可以把最終產(chǎn)品、中間產(chǎn)品以及原料之間存在的儲(chǔ)存空間作為我們的緩沖，從而達(dá)到我們最初的目的，為工作人員減輕工作的負(fù)擔(dān)。

1.2 時(shí)間間隔也會(huì)對(duì)其造成比較大的影響

時(shí)間間隔的長(zhǎng)短會(huì)直接影響到調(diào)度建模的最終效果。當(dāng)我們?cè)谠O(shè)計(jì)整個(gè)具體模型的時(shí)候，每一項(xiàng)工作流程和它們所對(duì)應(yīng)的條件與時(shí)間都是緊密相連的。因此，在這個(gè)過(guò)程中連續(xù)性時(shí)間與離散性時(shí)間是可以為我們?cè)O(shè)計(jì)建模帶來(lái)困難的。

二、其具體的優(yōu)化方法

2.1 功能綜合性使用

目前，有很多的工廠是把整個(gè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)建立在一個(gè)叫WEB的平臺(tái)上面，在這個(gè)平臺(tái)上，我們可以隨意的使用SERVER的數(shù)據(jù)信息，它還擁有獨(dú)屬于自己的導(dǎo)入體系，至于相關(guān)的物質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)，我們可以通過(guò)EXCEL來(lái)獲得我們想要知道的信息，通過(guò)相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)以及ODBC的互相對(duì)接也可以幫助我們實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的使用。在這個(gè)平臺(tái)上還有一個(gè)系統(tǒng)性的功能框架，在這個(gè)框架當(dāng)中涉及到了原料的供應(yīng)以及使用情況、產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到接下來(lái)的制作，甚至在出廠以后的移動(dòng)都有相應(yīng)的數(shù)據(jù)，而這個(gè)平臺(tái)會(huì)根據(jù)自己所掌握的各種數(shù)據(jù)，然后自動(dòng)的生成一份調(diào)度設(shè)計(jì)方案，在這個(gè)方案當(dāng)中涉及到了關(guān)于約束條件的維護(hù)、人工調(diào)整計(jì)劃、等待最終的確認(rèn)等多項(xiàng)優(yōu)化方案，這在很大程度上為我們的工作人員節(jié)省了不少的工作時(shí)間，大大的提升了我們的生產(chǎn)效率。

2.2 具體的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法

前面我們提到過(guò)，我們?cè)诤芏鄷r(shí)候都會(huì)采用智能型的優(yōu)化方法，但是隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，我們又漸漸的接觸到了數(shù)學(xué)型規(guī)劃方法，這種方法也是目前最為嚴(yán)苛的方法。通過(guò)應(yīng)用這種方法，我們可以把相關(guān)的生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題一一對(duì)應(yīng)式的轉(zhuǎn)化為數(shù)學(xué)問(wèn)題，然后再使用比較適合的數(shù)學(xué)解題方法對(duì)其進(jìn)行解答，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，我們還可以適當(dāng)?shù)募尤胍欢ǖ臎Q策分析方法，從而幫助我們過(guò)得更好的答案。這種方法的最大特點(diǎn)便在于它的全面性，它可以幫助我們更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)問(wèn)題的理解與排序，不過(guò)我們還必須要特別重視在解決問(wèn)題的時(shí)候需要為其準(zhǔn)備好統(tǒng)一的模型，以此來(lái)盡量的減少不必要的計(jì)算誤差，從而使我們的答案更加的精準(zhǔn)化。

2.3 模仿真正答案進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析

這種方法主要是應(yīng)用了其具備離散性時(shí)間的特點(diǎn)，以此為基礎(chǔ)建立動(dòng)態(tài)式模型，通過(guò)這種方法來(lái)達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)方案的目的。其具體操作如下：

為其設(shè)計(jì)出基本的動(dòng)態(tài)式定義。每一種情況所使用的具體定義函數(shù)是不同的，基于這種情況，我們可以為其特地設(shè)計(jì)出獨(dú)屬于自己的界面函數(shù)。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，遠(yuǎn)程控制已經(jīng)成為了我們生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一部分，在煉油化工廠生產(chǎn)過(guò)程中亦是如此。我們需要為操作人員設(shè)計(jì)出供他們操作的總控制臺(tái)，他們可以在這個(gè)控制臺(tái)當(dāng)中通過(guò)對(duì)按鍵盤(pán)的使用，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)出指令，這樣可以使整個(gè)工作流程都被很好的監(jiān)控，不斷提升工作效率。

結(jié)語(yǔ)

針對(duì)目前的情況來(lái)說(shuō)，我國(guó)在煉油化工生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)方面取得了不錯(cuò)的成績(jī)，但是仍然還缺少一套被全社會(huì)所公認(rèn)的方法。在生產(chǎn)的過(guò)程中，調(diào)度系統(tǒng)對(duì)底層的操作與具體的生產(chǎn)設(shè)計(jì)之間起著重要的連接作用，其為煉油化工廠實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理提供了可靠的支撐，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量。針對(duì)這種情況，我們可以通過(guò)比較先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)來(lái)指導(dǎo)我們更好的設(shè)計(jì)、建立模型，實(shí)現(xiàn)更好的統(tǒng)一調(diào)度管理，這也是我們目前所需要關(guān)注與思考的問(wèn)題。

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