吝曉偉
摘要:當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中,對(duì)于能源的利用率逐年提高,而在這些能源利用過(guò)程中,其中超過(guò)90%以上的能源是直接以熱能的形式加以應(yīng)用和轉(zhuǎn)化的。因此提高鍋爐熱效率,就可以有效地提高能源的利用效率,減少能源消耗,從而保持能源的可持續(xù)發(fā)展利用,更有利于促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的和諧發(fā)展。
關(guān)鍵詞:鍋爐熱效率;提高速率;影響因素
一、影響鍋爐熱效率的因素
(一)排煙效率不高
眾所周知,我國(guó)的北方排煙行業(yè)是非常需要加強(qiáng)的,冬天在北方的發(fā)熱主要以燃燒煙為主。但是在鍋爐燒熱時(shí),排煙效率會(huì)影響到鍋爐熱效率。正是因?yàn)槲覈?guó)北方的排煙裝備并不是特別完善,這就導(dǎo)致北方鍋爐熱效率并不是特別高。相比其他地方,因?yàn)槭褂门瘹獾念l率并不高,因此其他地方就不會(huì)受到排煙效率的影響。因?yàn)樵阱仩t完成燒熱時(shí),排煙的溫度是相當(dāng)高的,因此在完成燒熱的過(guò)程中,排煙的熱能損失特別大,這就是導(dǎo)致鍋爐熱效率不高的原因。
(二)傳熱設(shè)備需改良
設(shè)備老化也是鍋爐熱效率不高的原因,鍋爐再燒熱后,如果傳熱設(shè)備不是特別好,這樣也會(huì)在傳熱過(guò)程中損耗已經(jīng)生產(chǎn)的熱能,長(zhǎng)期下去就會(huì)影響到鍋爐熱效率的提升。因?yàn)槲覈?guó)的鍋爐燒熱行業(yè)是在很多年前就開(kāi)始開(kāi)發(fā)進(jìn)行管理的,所以各種設(shè)備發(fā)生老化也是常見(jiàn)的情況,因此,對(duì)設(shè)備的改良是目前工廠需要研究的。同時(shí)傳熱設(shè)備不能對(duì)熱能進(jìn)行很好的傳遞,對(duì)工廠來(lái)說(shuō)是一筆不小的損失,因此,工廠就需要組織更多有經(jīng)驗(yàn)的人,才對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行考量,以此盡量減少和控制工廠的損失。
(三)管道線路位置需調(diào)整
由于科技的持續(xù)發(fā)展,我國(guó)的很多以前生產(chǎn)的設(shè)備都需要進(jìn)行技術(shù)上的改良,其中包括我國(guó)的鍋爐等發(fā)熱設(shè)備,也由于天氣變暖對(duì)我國(guó)的溫度造成的影響,所以,我國(guó)對(duì)發(fā)熱的需求量日益增大,因此,我國(guó)的部分工廠需要根據(jù)實(shí)際間題調(diào)整管道線路,這樣能夠提升鍋爐熱效率。同時(shí)管道線路不僅能影響發(fā)熱過(guò)程,也同時(shí)影響著傳熱過(guò)程,合理的改良部分管道,線路的位置能很有效地提升熱能的傳導(dǎo)效率,所以我國(guó)工廠必須重視這個(gè)問(wèn)題。目前的管道線路可能會(huì)有位置的偏差、距離的長(zhǎng)短問(wèn)題,又因?yàn)楣S的發(fā)熱需要每天進(jìn)行,因此對(duì)管道線路的調(diào)整就不能空出較大的改良時(shí)間,所以工廠需要重視這些問(wèn)題,并且對(duì)時(shí)間進(jìn)行合理的安排。
二、解決方法探討和研究
(一)排煙溫度因素
第一,鍋爐的受熱面積影響,過(guò)路的受熱面積越大,那么排煙的溫度就會(huì)越低,所以在原燃油型鍋爐改裝成燃?xì)忮仩t過(guò)程中,就可以增加水冷壁的長(zhǎng)度,從而加大鍋爐的受熱面積,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排煙溫度的控制,從而減少熱量損失,提高熱效率應(yīng)用。第二,受熱面積灰渣影響傳熱效率,主要是因?yàn)樵谑軣崦娣e上集聚大量的灰渣時(shí),就會(huì)造成鍋爐實(shí)際的受熱面積減小,那么就會(huì)使得排煙溫度升高,從而造成熱量損失。因此要經(jīng)常保持鍋爐受熱面的干凈,防止出現(xiàn)結(jié)垢,從而有效地提高鍋爐的熱效率。
(二)爐膛出口處煙氣含氧量因素
爐膛出口處的煙氣含氧量大小主要是對(duì)燃料的燃燒情況加以反應(yīng),當(dāng)過(guò)氧空氣系數(shù)比較大時(shí),就會(huì)使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷變大,耗電量明顯增加,從而造成排煙熱效率降低,當(dāng)過(guò)氧空氣系數(shù)比較大時(shí),同時(shí)還會(huì)造成燃料的不完全燃燒,那么爐膛內(nèi)燃燒不充分,溫度就會(huì)降低,從而使得熱效率下降。
(三)傳染效率差因素
傳熱效率差,主要是和受熱面的材料及其大小有關(guān)系,受熱面的熱傳導(dǎo)效應(yīng)比較差時(shí),就會(huì)造成傳熱效率下降,同時(shí)受熱面積不足時(shí),也會(huì)影響熱效率。因此可以在受熱面比較差的一邊添加肋片擴(kuò)大受熱面積,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,添加肋片和不添加肋片的鍋爐平均排煙溫度可以相差10攝氏度,因此對(duì)于部分低溫段的空氣預(yù)熱器就可以采用肋片來(lái)提高受熱面積,從而提高熱效率,同時(shí)也可以有效地避免漏風(fēng)等問(wèn)題產(chǎn)生。在鍋爐熱量傳導(dǎo)過(guò)程中,可以通過(guò)有效地提高煤氣除塵和軟化水質(zhì)量來(lái)加強(qiáng)對(duì)鍋爐熱效率的改善。
(四)爐膛負(fù)壓過(guò)大導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重因素
爐膛在正常條件下運(yùn)行時(shí),可以避免冷風(fēng)進(jìn)入到爐膛內(nèi)部,那么就不容易造成漏風(fēng)等問(wèn)題產(chǎn)生,同時(shí)也可以提高能源的利用效率,提高鍋爐的熱效率。但是這樣操作會(huì)使得整個(gè)爐膛內(nèi)部甚至鍋爐所在處都變得非常臟亂,甚至有可能造成漏煤氣、冒火等現(xiàn)象發(fā)生,一旦出現(xiàn)這些事故時(shí),就會(huì)對(duì)整個(gè)鍋爐的安全運(yùn)行造成非常不利的影響,因此鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,都采用的是微負(fù)壓操作,那么要想保證;爐膛復(fù)壓合適,不至于造成負(fù)壓過(guò)大影響整個(gè)鍋爐的安全運(yùn)行和熱效率,通過(guò)實(shí)踐研究和探索后發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓控制在-10帕到-20帕之間時(shí),是最合適的運(yùn)行條件。
(五)保溫因素
鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,一旦鍋爐保溫層內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí),就必須要拆下保溫層進(jìn)行檢修,一旦檢修完成就需要立即進(jìn)行修復(fù),這樣可以避免造成熱量的大量損失。
(六)管道布置因素
鍋爐內(nèi)部管線安排不合理,使得流體流動(dòng)的阻力變大,流速變慢,降低了熱量傳遞效率。因此在管道布置過(guò)程中,就需要對(duì)管線進(jìn)行有效的布置,盡量減少一些不必要的彎頭和閥門,對(duì)于需要用到彎頭的地方,可以采用較大的圓弧來(lái)進(jìn)行完成修建,這樣可以有效地減少?gòu)濐^或者是閥門等對(duì)流體流動(dòng)的阻力影響,從而降低在流動(dòng)過(guò)程中的熱量損失,提高熱效率。
(七)火焰在爐膛內(nèi)部位置因素
火焰在爐膛內(nèi)部的位置可以通過(guò)有效的調(diào)節(jié)各層的熱風(fēng)閥門來(lái)進(jìn)行控制,將上層閥門開(kāi)大,下層閥門關(guān)小,就可以降低火焰的溫度,使得煙氣在爐膛中的流動(dòng)路線變長(zhǎng),從而使得整個(gè)內(nèi)部的空間變大,燃料燃燒也可以變得更加的充分,從而可以提高燃料的燃燒效率,降低排煙溫度,提高了鍋爐熱效率。
(八)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有變頻因素
在鍋爐低負(fù)荷條件下運(yùn)行時(shí),耗電量比較多,那么就需要對(duì)鍋爐的引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,可以通過(guò)安裝變頻器,從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐低負(fù)荷條件下運(yùn)行時(shí),頻率調(diào)整,從而降低電量消耗,提高鍋爐的熱效率。
四、結(jié)語(yǔ)
當(dāng)前,我國(guó)的鍋爐燃燒熱效率仍舊呈現(xiàn)不高的現(xiàn)狀,這要求我們對(duì)鍋爐內(nèi)部排煙溫度、傳導(dǎo)因素、保溫因素、管道布置等進(jìn)行不斷改進(jìn),改進(jìn)鍋爐熱效率方法。我們需要緊追時(shí)代潮流,時(shí)刻關(guān)注鍋爐燃燒技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì),不斷對(duì)技術(shù)進(jìn)行變革,掌握其中的內(nèi)涵和方法,了解技術(shù)的前瞻性,不斷促進(jìn)鍋爐燃燒熱效率的提高。
參考文獻(xiàn):
[1]于小洋.提高鍋爐熱效率方法的探索與研究[J].化工管理,2014.