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        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

        2019-09-10 13:24:52王偉
        關(guān)鍵詞:現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)制造工藝

        王偉

        摘 要:傳統(tǒng)的機(jī)械工藝制造已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代消費(fèi)者需求,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)受到企業(yè)的重視。基于此,現(xiàn)代制造工藝和精密加工間存在的聯(lián)系以及應(yīng)用的領(lǐng)域等相關(guān)研究也將受到重視。在基礎(chǔ)的認(rèn)知上加以創(chuàng)新升級,是我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展途徑。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)代機(jī)械;制造工藝;精密加工技術(shù)

        1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

        1.1兩者相互之間的關(guān)聯(lián)

        從現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的角度而言,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝具有著非常明顯的先進(jìn)性,這一點主要是體現(xiàn)在銷售、加工制造等方面的工業(yè)設(shè)計,以及開發(fā)產(chǎn)品的調(diào)研和產(chǎn)品的制造等多個方面。以上幾個環(huán)節(jié)之間的關(guān)聯(lián)是十分的密切,無論是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,對于整體制造技術(shù)而言都會對實際的效益產(chǎn)生一定的影響。故而,對于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)其自身所涉及到的關(guān)聯(lián)性就顯得非常重要。

        1.2系統(tǒng)性

        如果從對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的整體生產(chǎn)過程的角度來說,更好的去運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),這一點對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)而言有著非常重要的意義。舉例說明,例如新研究發(fā)現(xiàn)的材料、自動化技術(shù)、傳感技術(shù)、信息和計算機(jī)技術(shù)等在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)都是得到了極為廣泛的應(yīng)用。

        1.3全球化趨勢

        無論是對于中國還是世界上的任何一個國家,其自身的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)都在面臨著全球化趨勢的挑戰(zhàn)。當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)正處于飛速發(fā)展階段,在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中,技術(shù)與技術(shù)之間的競爭就開始的變得越來越激烈,如果想要更好的適應(yīng)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)競爭環(huán)境和市場競爭氛圍,那么就需要去促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。就目前來看,只有國家擁有一種全面的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù),并且此類的技術(shù)還有這非常先進(jìn)的技術(shù)發(fā)展水平,在此基礎(chǔ)上,方才能夠在世界范圍內(nèi)取得更多的競爭話語權(quán),才能夠保證自身市場競爭價值方面的提高。

        2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的應(yīng)用

        2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

        2.1.1埋弧焊接技術(shù)

        埋弧焊接技術(shù)是指電弧在焊接層下方時完成焊接的工作,該項技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中,又可以被分為自動、半自動兩種形式。如果選擇自動埋弧焊接作為工作開展的主要手段,只需要通過焊接小車將焊接過程中需要應(yīng)用到的材料向指定位置進(jìn)行運(yùn)送,然后對焊接電弧進(jìn)行引動即可;如果選擇半自動埋弧焊接作為工作開展的主要手段,不僅需要通過人工的方式對焊接材料進(jìn)行運(yùn)送,在焊接電弧移動的過程中,同樣需要人工操作,無論是材料運(yùn)送還是焊接電弧移動,都需要花費(fèi)大量的人力和精力,與自動埋弧焊接相比,工作效率和所獲效益方面均不具備優(yōu)勢。因此,通過調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),大部分工作人員在開展鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的過程中,都會將自動埋弧焊接作為首要焊接技術(shù),該項技術(shù)具有的優(yōu)勢也在實際應(yīng)用的過程中得到了充分展示。不過需要引起注意的一點是,在對該項技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過程中,工作人員應(yīng)當(dāng)對焊機(jī)種類使用具體情況引起重視,保證所選擇焊機(jī)的堿度適宜,只有這樣才能保證焊接后的接口,能夠與現(xiàn)代機(jī)械制造提出的要求相符合。

        2.1.2電阻焊接技術(shù)

        電阻焊接技術(shù)是指在電源正、負(fù)極間對焊接對象進(jìn)行放置,并對其進(jìn)行通電,以此來達(dá)到焊接目的的技術(shù)。由于在電路中焊接對象的作用為電阻,因此,通電后,必然會有電熱效應(yīng)出現(xiàn)在焊接對象的表面,形成熱能,熔化焊接材料,這正做到將焊接材料與金屬融為一體。該項技術(shù)具有的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三個方面,首先是焊接操作的自動化程度較高;其次是焊縫品質(zhì)相對較好;最后是焊接過程不會有噪聲及其他污染物產(chǎn)生。但是由于電阻焊接技術(shù)需要應(yīng)用到的設(shè)備成本較高,無論是維護(hù)還是檢修工作的難度都要高于其他設(shè)備,因此,到目前為止,該項技術(shù)主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域之中。

        2.1.3螺柱焊接技術(shù)

        螺柱焊接技術(shù)是指將焊接材料與螺柱相接觸,接通電弧,受電能發(fā)熱作用影響,導(dǎo)致接觸位置被融化,再通過施加給螺柱壓力的方式,完成焊接。將該項技術(shù)進(jìn)行細(xì)分,又可分為拉弧焊接和儲能焊接兩種。拉弧焊接多用于焊接縫較深的情況;儲能焊接則多用于對焊接厚度相對較小的材料進(jìn)行焊接的過程中。實踐結(jié)果表明,這兩種工藝都能夠降低漏洞出現(xiàn)的幾率,所以,已被大量應(yīng)用在對現(xiàn)代機(jī)械進(jìn)行制造的過程中,并取得了良好的使用效果。

        2.2精密加工技術(shù)

        2.2.1精密切削技術(shù)

        針對現(xiàn)代機(jī)械所應(yīng)用的精密加工技術(shù),可以根據(jù)特征、加工方式的區(qū)別,分為精密切削、研磨技術(shù),微細(xì)加工技術(shù)等。其中,應(yīng)用范圍較為廣泛的精密加工技術(shù)應(yīng)為精密切削技術(shù),該項技術(shù)主要是通過對工件、機(jī)器等外界因素進(jìn)行排除的方式,得到與要求相符的切削產(chǎn)品,需要注意的是,如果想要將該項技術(shù)具有的優(yōu)勢能夠被完整的呈現(xiàn)出來,施工人員首先需要保證加床剛度與要求相符,其次需要保證在溫度上升過程中,加床不會有變形或其他相關(guān)問題的出現(xiàn)。而這一目標(biāo),則可以通過以下兩種方式得以實現(xiàn):其一,將機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行提高;其二,對精密定位和控制技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用。

        2.2.2精密研磨技術(shù)

        精密研磨技術(shù)的應(yīng)用,主要目的是為了將產(chǎn)品精密度進(jìn)行提高,如果該產(chǎn)品為粗糙度限定產(chǎn)品,那么,無論是傳統(tǒng)研磨技術(shù)還是拋光技術(shù),都無法滿足其要求,此時,就需要利用精密研磨技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行打磨。

        2.2.3微細(xì)加工技術(shù)

        針對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝所開展改革進(jìn)程的不斷深入,導(dǎo)致部分電子器件對精度及體積具有了更高的要求,另外,能源消耗的降低和運(yùn)行速率的提高,也是在對電子器件進(jìn)行加工時,需要引起重視的部分。想要同時滿足上述要求,微細(xì)加工技術(shù)的應(yīng)用就顯得很有必要。與此同時,隨著應(yīng)用范圍的逐漸拓展,微細(xì)加工技術(shù)的發(fā)展速度也得到了一定程度的提高,以日本為例,現(xiàn)在,日本能夠利用微細(xì)加工技術(shù)完成對半導(dǎo)體進(jìn)行精密加工的工作,所生產(chǎn)半導(dǎo)體的性能也十分優(yōu)良。

        3結(jié)語

        總而言之,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)對機(jī)械制造領(lǐng)域的進(jìn)步和發(fā)展具有重要意義?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)是一項對信息技術(shù)提出一定要求的生產(chǎn)制造活動,可以有效提升我國社會經(jīng)濟(jì),實現(xiàn)國家發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有一定的關(guān)聯(lián)性、國際性、系統(tǒng)性,相關(guān)工作人員要加強(qiáng)對該技術(shù)的研究討論,充分提高機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)π畔⒓夹g(shù)的應(yīng)用,引導(dǎo)當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)研究人員對其進(jìn)行深入研究,從而提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的利用效率,增強(qiáng)我國在國際市場的核心競爭力,有效提升我國社會經(jīng)濟(jì)的整體發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 王江月.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2016(09):113+115.

        [2] 時星泰.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].河南建材,2016(05):248-249.

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