蘇士超

摘 要：攻絲作業(yè)以其適用性強(qiáng)、機(jī)動(dòng)靈活、攻絲過程機(jī)械振動(dòng)小、攻絲精度高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，成為最常見的螺紋加工方法。實(shí)際操作中常因操作步驟不合理、不準(zhǔn)確、經(jīng)驗(yàn)不足等原因，導(dǎo)致紋絲表面光潔度差、亂扣、爛牙甚至折斷以及絲錐崩牙等現(xiàn)象。本文從攻絲作業(yè)常見異常方面開展解析及探討，以期降低手工攻絲實(shí)際操作過程中問題的發(fā)生率。

關(guān)鍵詞：攻絲作業(yè)；常見異常；分析處理

1.引言

攻絲作業(yè)是目前最為常見的加工螺紋方法，但經(jīng)常由于攻絲作業(yè)操作不當(dāng)導(dǎo)致螺紋歪斜、亂牙、缺牙等問題，影響內(nèi)螺紋加工質(zhì)量。攻絲作業(yè)過程中，絲錐幾乎被埋在工件內(nèi)部，并與工件產(chǎn)生切削作用，作業(yè)環(huán)境十分惡劣。在攻絲作業(yè)過程會(huì)遇到各種各樣的異常，本文針對(duì)攻絲作業(yè)常見故障進(jìn)行解析探討，以期降低攻絲作業(yè)操作過程中問題的發(fā)生率。

2.絲錐的選用

絲錐按照形狀差異分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，螺母絲錐、擠壓絲錐等；按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐。絲錐主要由工作部分和柄部組成，工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分。切削部分呈錐形，以便將切削負(fù)荷分配在絲錐及其組成幾個(gè)刀齒上，并使開始攻絲時(shí)容易切入，如圖1所示。

圖1擠壓絲錐、直刃絲錐、螺旋絲錐

刀齒沿錐面靡出后角，一般手用絲錐的后角為6°～8°，齒側(cè)沒有后角。校準(zhǔn)部分有完整的螺紋齒形，它的作用是校準(zhǔn)切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐向前移動(dòng)。柄部呈正方形，用來裝鉸杠以傳遞力矩。工作部分沿軸向開有3～4條容屑槽，并形成齒刃和前角。通常M6至M24的絲錐為二個(gè)一組，M6以下及M24以上的絲錐為三個(gè)一組（頭錐、二錐及三錐）。因?yàn)樾〗z錐強(qiáng)度不高，而大絲錐則要分幾次逐步完成，所以要用三個(gè)一組。絲錐除尺寸規(guī)格外，還分粗牙、細(xì)牙兩種，細(xì)牙絲錐不論大小，常為二組一個(gè)，一般頭錐可用以攻通孔，二錐、三錐用以攻盲孔。

螺紋要素：牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程、線數(shù)、螺紋公差帶、旋向和旋合長(zhǎng)度。國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào)：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4，公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐（鉗工手用絲攻強(qiáng)度差精度低一般建議鉗工在攻絲溜絲操作中要采用機(jī)用絲攻）。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。

3 手工攻絲過程常見異常分析及處理

螺紋攻絲操作中易發(fā)生絲攻折斷，螺紋亂扣、斷牙或光潔度不良、攻絲歪斜、通止規(guī)檢測(cè)不合格等現(xiàn)象。

3.1 絲攻折斷

絲攻折斷后要根據(jù)擠住的松緊和破碎程度、絲攻直徑大小、工件的材質(zhì)折斷絲攻的方位等方面來選用取出絲攻的方法，常見的有“堆焊取折斷絲攻”就是在折斷面先用電焊進(jìn)行堆焊起一定焊點(diǎn)高度，然后在焊點(diǎn)上焊接螺母或丁字鎬把后將絲攻擰出。這種方法適用于沒有完全擠死絲攻破碎不是很嚴(yán)重的折斷絲攻，效率比較高；使用“電火花機(jī)”取折斷絲攻，斷絲狀態(tài)對(duì)使用這種方法無影響，工作時(shí)需要使用液體介質(zhì)，在絲攻在垂直和仰視狀態(tài)下使用不便，取斷絲效率較慢并對(duì)螺紋孔有腐蝕作用。使用“玻璃擴(kuò)孔器和針型金剛砂打磨頭取折斷絲攻”，這種方法是使用玻璃擴(kuò)孔器將絲攻中心打磨掏空后將螺紋部分取出，或使用針型金剛砂打磨頭將絲攻從中間磨斷刨開后將螺紋部分取出，這種方法操作方便，適用于各種方位空間各種狀態(tài)的折斷絲攻的取出，但效率較慢；使用“絲攻取出器”取折斷絲攻時(shí)受取出器卡爪強(qiáng)度的影響，適用于絲攻被擠住力量比較松的情況下使用，只適用于直槽絲攻螺旋槽絲攻不能使用，如圖2所示。

圖2絲攻取出器

3.2 螺紋亂扣

多由于螺紋引頭后再用絲攻攻絲時(shí)兩次螺紋切削螺紋不重合或不垂直引起，在損傷比較輕微時(shí)可對(duì)螺紋進(jìn)行修磨后重新進(jìn)行引頭攻絲；攻絲歪斜，由于引頭不正引起，發(fā)現(xiàn)引頭傾斜后絲攻可先退出1-2口后，一邊向下攻絲一邊校正絲攻，校正后的螺紋中徑會(huì)減小，容易造成止規(guī)檢測(cè)不合格；斷牙或光潔度不良，一般是螺紋潤(rùn)滑不良或絲攻磨損后狀態(tài)不良有強(qiáng)行攻絲，絲攻切屑部分與螺紋部分摩擦阻力過大，引起粘連而引起。對(duì)于斷牙不是嚴(yán)重直徑比較大的螺孔可用局部補(bǔ)焊，先將補(bǔ)焊高點(diǎn)打磨至底孔直徑，然后用相應(yīng)規(guī)格的金剛石玉石雕刻磨頭C2針釘鉈或H針薄釘頭沿螺紋線進(jìn)行打磨開槽，在打磨至螺紋形狀后再用絲攻進(jìn)行攻絲。使用金剛石玉石雕刻磨頭也可以對(duì)螺紋光潔度不良的螺紋面進(jìn)行修磨，提高光潔度。對(duì)無法修復(fù)的螺紋一般采用擴(kuò)孔攻絲加裝鋼絲螺套、螺堵，焊塞螺孔重新鉆孔攻絲，擴(kuò)孔攻絲采用其它規(guī)格螺紋等方法進(jìn)行修復(fù)。

4 結(jié)論

攻絲作業(yè)要多做練習(xí)，嚴(yán)格按照工藝要求的步驟進(jìn)行操作，防止由于螺紋損壞而造成的零部件報(bào)廢。攻絲過程中出現(xiàn)的異常問題，處理方法也要根據(jù)工件的材質(zhì)、螺紋損傷等情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等方面進(jìn)行合理選擇。

參考文獻(xiàn)

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