李福慶

【摘要】在我國，壓力容器已經(jīng)具有非常廣泛的應(yīng)用了，因此壓力容器也受到我國法律規(guī)章制度的嚴(yán)格約束。不過，我國的壓力容器在制作過程中，還是存在著許多問題。例如，壓力容器長期存在于潮濕的地方甚至是具有腐蝕性的地方，就需要接受規(guī)范的檢測。文章就是對在壓力容器制造過程中出現(xiàn)的幾種常見問題進(jìn)行研究，并分析這里面的原因及危害。

【關(guān)鍵詞】壓力容器；制造；問題分析

前言：

制造壓力容器是十分復(fù)雜的，需要許多流程相互協(xié)調(diào)組成，主要有檢驗、設(shè)計、加工等步驟，這些步驟共同構(gòu)成了壓力容器制作的工序。

1壓力容器制造中經(jīng)常出現(xiàn)的工藝問題

1.1工藝過程的控制問題

制造壓力容器需要十分規(guī)范的工藝流程，有許多要求標(biāo)準(zhǔn)，比如在選材、加工、制造等過程中，都需要按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行[1]。否則，極易造成壓力容器出現(xiàn)質(zhì)量問題，釀成重大的安全事故。所以就需要我們建立一套完整的生產(chǎn)流程，加強(qiáng)操作人員對操作流程的熟練度，加強(qiáng)操作人員對責(zé)任觀念和質(zhì)量觀念的重視。切忌選材以劣代優(yōu)，不規(guī)范操作，出現(xiàn)失誤等造成產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。另外，工作單位的督查和培訓(xùn)機(jī)制，以及不明確的人員責(zé)任也會影響操作的規(guī)范程度。

1.2壓力容器變形問題

因為一些自身原因，壓力容器的整體結(jié)構(gòu)就會出現(xiàn)異常，即使一些非常小的因素的錯誤，或者沒有滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，都會引起變形問題。出現(xiàn)變形的原因也有很多，一是因為應(yīng)力過度而產(chǎn)生，例如火焰切割造成的變形、焊接變形、加工失穩(wěn)造成變形和熱處理變形等；另一種是因為加工產(chǎn)品時出現(xiàn)誤差引起，主要是成型誤差、原料誤差和組裝誤差等等。有的變形是可以矯正的，但是有的變形是無法進(jìn)行矯正的，這樣就會造成浪費。以鋼材為例，鋼材的優(yōu)點是硬度大、不易變形、可耐高溫等，但缺點也同樣明顯，例如運輸中鋼材易變形，就會影響切割過程中的精密度，進(jìn)而影響壓力容器的整體質(zhì)量，造成原料浪費。

1.3容器出現(xiàn)裂紋問題

在一些例如異常溫度、腐蝕環(huán)境等特殊環(huán)境中，就會出現(xiàn)裂紋。一旦出現(xiàn)裂紋，壓力容器就會非常危險，極易出現(xiàn)擴(kuò)展。壓力容器的裂紋原因復(fù)雜多樣，主要包括腐蝕和拉伸應(yīng)力等。如果溫度降低到一定區(qū)域時，焊接時就會出現(xiàn)裂縫[2]。如果將該區(qū)域再次加熱到550～600攝氏度時，就會出現(xiàn)熱裂紋。在角接頭和十字接頭中出現(xiàn)層狀撕裂，就是因為軋鋼內(nèi)部出現(xiàn)分層夾雜物。

1.4材料代用問題

如果出現(xiàn)以劣代優(yōu)的問題，那么就會出現(xiàn)安全事故。另外，即使是一些優(yōu)質(zhì)材料，也有可能在一些惡劣環(huán)境中出現(xiàn)變形，所以這也是材料代用問題中主要出現(xiàn)的問題。

2壓力容器制造中經(jīng)常出現(xiàn)的工藝問題對策

2.1壓力容器制造程序控制

我們在選擇壓力容器的過程中，一定要注意材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否符合耐蝕度，然后根據(jù)壓力容器需要的參數(shù)值選擇設(shè)備的操作條件，選擇合適的材料。接下來就是要求操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，牢記安全責(zé)任，樹立質(zhì)量意識。接下來就是要加強(qiáng)工作人員的專業(yè)知識培訓(xùn)，引進(jìn)先進(jìn)的工作經(jīng)驗，利用優(yōu)秀的操作人員建立嚴(yán)密的工藝管理控制系統(tǒng)，并進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)培訓(xùn)，進(jìn)入制造流程。在制造過程中，嚴(yán)格遵守工作標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量責(zé)任，執(zhí)行工藝流程，切忌弄虛作假。嚴(yán)格遵守工藝管理體系，遵守工作流程。

2.2防治壓力容器變形

由于壓力容器會出現(xiàn)變形狀況，所以我們就要進(jìn)行防治壓力容器變形，保證壓力容器時刻處于可控狀態(tài)，按照規(guī)范的操作要求，盡量避免金屬變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。利用對稱切割操作，完成實施平整矯形處理。不僅如此，我們也可以使用熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到溫度均衡時可以在爐壁火焰噴嘴處設(shè)計擋火墻，用來隔離火焰和熱處理。如果金屬外殼厚度不足，就要加強(qiáng)內(nèi)部，防止容器塌陷。另外也可以嚴(yán)格控制加熱時間和溫度，融合產(chǎn)品特性和材料結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)品在釋放內(nèi)應(yīng)力時變形。

2.3防止壓力容器裂紋

在生產(chǎn)過程中科學(xué)的避免容器材料的選擇和焊接材料，防治壓力容器出現(xiàn)裂紋[3]。并且要重視改裝，改善工藝操作步驟，選用雜質(zhì)少的鋼材，嚴(yán)格執(zhí)行焊材烘培程序，控制組裝質(zhì)量，科學(xué)合理的使用零件，防范強(qiáng)力組裝問題，延長焊縫冷卻時間，減少低裂紋的產(chǎn)生。

2.4防治材料代用問題

選用材料時，要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選。萬一出現(xiàn)材料代用現(xiàn)象，就要立刻更改圖紙，節(jié)省成本，增加使用安全性。并且要加強(qiáng)工作人員的知識培訓(xùn)，傳授質(zhì)量觀念和生產(chǎn)責(zé)任觀念。

2.5無損檢測

無傷檢測主要是用來檢查壓力容器的原材料、焊縫的表面及內(nèi)部，主要使用超聲波、滲透和射線等，因此又被叫做探傷。這種方法必須要求操作人員通過國家考核的專業(yè)人士上崗操作。使用這種方法，可以確保壓力容器的陣容。

結(jié)語：

當(dāng)今社會，壓力容器已經(jīng)成為了非常重要的工具了。我國的壓力容器已經(jīng)既不很大了，但是仍然存在許多不足。我們在壓力容器的制造過程中會碰到許多的問題，而我們要做到就是對這些問題進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的解決措施，確保壓力容器的質(zhì)量，延長壓力容器的使用壽命。這對壓力容器的發(fā)展非常重要。

【參考文獻(xiàn)】

[1]林亮.壓力容器制造中常見問題及分析[J].科技資訊.2016（10）：130.

[2]劉曉薇，王延國.論壓力容器制造中常見的問題及分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2015（36）：948-948.

[3] 方偉，李為衛(wèi)，許曉鋒，呂華，徐婷.油氣輸送管標(biāo)準(zhǔn)化最新進(jìn)展[J].石油管材與儀器，2018，4（03）：1-6.