劉為
摘要:石油煉化企業(yè)機泵多走易燃、易爆等高危險性介質(zhì),機械密封泄漏后會造成嚴重后果。本文對大慶石化公司化工一廠乙烯車間(E3裝置)ET-3311塔堿循環(huán)泵EP-3311泵機械密封泄漏問題進行簡要分析并淺談改進措施。
關鍵詞:機械密封 泄漏 分析 改進
一、背景
大慶石化公司化工一廠E3乙烯裝置主要由原料預處理及裂解、急冷、壓縮、分離、制冷和公用工程等單元組成。通常裂解氣中含有酸性氣體CO2、H2S和其他氣態(tài)硫化物,他們主要由裂解原料中帶入,或者由爐管中焦炭與水蒸氣反應生成,或者因裂解爐中殘存的氧氣與烴類反應生成。酸性氣體會導致催化劑中毒,導致下游設備腐蝕,在低溫下會結(jié)冰造成冷分餾系統(tǒng)堵塞。乙烯裝置脫除酸性氣體最常用的方法就是堿洗法。2014年,為提高的CO2處理能力,增加裝置的輕烴投料量,經(jīng)流程改造,E3裝置在原有堿洗塔ET-3312的基礎上新增ET-3311堿洗塔,將原有的ET-3312塔的洗滌水循環(huán)泵EP-3315泵改變?yōu)镋T-3311塔的堿循環(huán)泵EP-3311泵,介質(zhì)由鍋爐給水變成濃度為2%的堿液。
二、機械密封常見失效原因
通常機械密封失效的原因有以下幾種:1.由于介質(zhì)的腐蝕性引起的失效,通常采用自沖洗方式進行循環(huán)沖洗,使密封腔內(nèi)介質(zhì)不斷流動更新可以有效防止該類腐蝕發(fā)生,另外,密封材質(zhì)的選擇也是有效防止腐蝕失效的方式之一;2.由于磨損引起的失效,磨損失效是機械密封經(jīng)常出現(xiàn)的一種失效形式,當機械密封摩擦副表面之間存在異物。3.由于過熱損傷引起的失效,在密封面處若發(fā)生了干摩擦、冷卻水中斷等情況下機械密封會發(fā)生熱裂現(xiàn)象,導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋,從而導致失效;4.由于橡膠密封圈老化、變形引起的失效,橡膠老化表現(xiàn)為橡膠變硬,強度和彈性變低,嚴重時還會出現(xiàn)開裂,致使密封性能喪失;5.安裝不正確,安裝過程夾帶雜質(zhì)等都會嚴重影響機械密封的壽命。
三、問題分析
起初該臺離心泵為大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司制造,沖洗方案為11+62,輸送介質(zhì)為鍋爐給水,經(jīng)過2014年改造變?yōu)镋T-3311塔的堿循環(huán)泵后,其輸送介質(zhì)變?yōu)闈舛?%的堿液。但在運行一段時間后發(fā)現(xiàn),在機械密封處有堿液泄漏,在更換新機封后對其觀察,發(fā)現(xiàn)在運行一段時間后仍有堿液泄漏,經(jīng)分析應是機封材質(zhì)已不滿足現(xiàn)在所走介質(zhì)的需求。
沖洗方案11:從泵的出口通過限流孔板到密封的循環(huán)過程。沖洗液進入密封腔靠近機械密封端面處沖洗端面,然后穿過密封腔回流到泵。
沖洗方案62:從外部對密封端面的大氣側(cè)引入沖洗液。沖洗液體可以是低壓流體、氮氣或清潔的水。這種方案用于單端面密封以排出氧氣的存在,防止焦化(如高溫碳氫化合物的工況)和沖走動態(tài)密封元件附件的不想要的物質(zhì)(如腐蝕性或含鹽的工況)。
四、解決方案
經(jīng)分析,因泵內(nèi)介質(zhì)的改變對原機械密封的性能有很大影響,故根據(jù)現(xiàn)在的介質(zhì)(濃度為2%的堿液),對該機封進行了改造,新機封的結(jié)構(gòu)形式如圖1。
由改造前后的結(jié)構(gòu)來看,在機封的結(jié)構(gòu)和沖洗方案方面并無明顯變化,主要改進的還是機械密封的材質(zhì)方面,具體材質(zhì)變化如下:
(1) 動環(huán)的材質(zhì)由原來的浸銻石墨變更為浸樹脂石墨。
(2) 靜環(huán)的材質(zhì)由原來的反應燒結(jié)SIC變更為無壓燒結(jié)SIC。
(3) 橡膠O形圈的材質(zhì)由原來的全氟醚材質(zhì)變更為乙丙橡膠。
五、結(jié)論
在對原有機械密封進行改造,動環(huán)、靜環(huán)以及O形橡膠圈的材質(zhì)進行更換后,大慶石化公司化工一廠E3乙烯裝置EP-3311堿循環(huán)泵現(xiàn)已能滿足介質(zhì)由鍋爐給水變成濃度為2%的循環(huán)堿液這種工況,長期運轉(zhuǎn)且不發(fā)生泄漏。
我裝置現(xiàn)場轉(zhuǎn)動設備較多,而機械密封的應用正是保證這些轉(zhuǎn)動設備可以長期運轉(zhuǎn)無泄漏發(fā)生的關鍵之處。通過對機械密封失效的研究和分析,可以使我們更好地了解各種形式機械密封的結(jié)構(gòu)、沖洗方案以及注意事項,對今后對轉(zhuǎn)動設備的監(jiān)測、維護和保養(yǎng)有著重要的意義。
參考文獻
[1]王順學.機械密封的失效原因分析與對策[J].陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院學報,2008.06