摘 ?要：當(dāng)今全焊接球閥被廣泛應(yīng)用于燃?xì)廨斔凸艿?、供熱設(shè)備輸出管線、流體管道及各種工業(yè)設(shè)備管道中。本文討論并研究了在天然氣輸送管線、供熱輸送管線等方面使用焊縫工藝的焊縫要求及焊縫質(zhì)量影響因素等問題，為制定全焊接球閥焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)提供了參考依據(jù)。。

關(guān)鍵詞：全焊接球閥;工藝;使用要求;焊縫

中圖分類號：TE973.3 ??文獻標(biāo)識碼：A ???文章編號：2096-6903（2019）02-0000-00

1全焊接球閥概述

全焊接接線球閥是天然氣管道、城市輸氣管道以及工業(yè)設(shè)備管道中非常重要的設(shè)備之一，其因較高的可靠性、密閉性以及高強度備受人們關(guān)注。焊接工藝的質(zhì)量較大程度的決定全焊接球閥能否在實踐過程中發(fā)揮應(yīng)有的作用，也在較大程度上決定管道焊接的使用安全性。全焊接球閥焊接工藝質(zhì)量與人們生活質(zhì)量有著非常大的關(guān)聯(lián)。

2全焊接球閥的優(yōu)勢

全焊接球閥與人們生活質(zhì)量有著非常大的關(guān)聯(lián)。其在使用過程中擁有以下幾方面優(yōu)勢。

• 耐摩擦。全焊接球閥所使用的材料以及其制作工藝決定其在使用過程中有著較強的強度，其能在長時間使用中有效克服由于摩擦問題造成的磨損。全焊接球閥在制造的過程中使用先進的計算機技術(shù)進行跟蹤調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果對其不足進行改進，從而在最大程度上保證了其加工的精密度及受力均勻性。

3全焊接球閥焊接工藝研究

3.1閥門焊縫要求

第一，全焊接球閥在焊接完成后保證檢查人員能夠按照要求利用超聲波技術(shù)對焊接的部位進行仔細(xì)且深度的檢查，最大程度上保證焊接質(zhì)量，從而保證其在應(yīng)用后能夠更好的為人們服務(wù)。

第二，保證焊接方法以及焊接的位置足夠合理，從而在最大程度上保證其不會影響到后期的工作以及其焊接質(zhì)量。

第三，在進行焊縫工作前需要采取一定措施，降低其在工作過程中可能出現(xiàn)的焊接應(yīng)力。同時也需要提供焊縫焊后免熱處理評估報告，證明其使用安全性。

3.2影響焊縫質(zhì)量的主要因素

第一，焊接材料的質(zhì)量以及焊接材料的選擇。焊接的過程中主要使用金屬作為填充，金屬的質(zhì)量以及金屬的選擇會在較大程度上影響焊縫質(zhì)量。在進行焊縫的過程中人們需要對焊接接頭，全焊接球閥材質(zhì)質(zhì)量等方面進行調(diào)查，選擇最適合的焊接原材料進行焊縫工作。

第二，坡口形式。坡口形式是保證焊接質(zhì)量、降低焊接難度、減少焊接過程中資源浪費的主要原因之一。在進行坡口選擇的過程中需要根據(jù)焊接的實際情況進行判斷，選擇最合適的坡口。

第三，在進行焊接前需要對焊接處進行預(yù)熱，保證預(yù)熱溫度在250攝氏度至300攝氏度之間，預(yù)熱時間一小時。而在焊接后也需要對焊接處進行處理。如進行焊后250攝氏度保溫一小時處理等。這是為了在最大程度上降低焊接應(yīng)力，防止焊接后焊縫以及母材產(chǎn)生裂紋，同時也能減少焊縫坡口表面的油污以及水分等污漬對焊接質(zhì)量的影響。

第四，質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗是保證全焊接球閥在實際使用質(zhì)量的重要因素，在進行焊接工作后需要對焊縫進行較為嚴(yán)格的檢查，保證其焊接質(zhì)量，確保焊縫不會對管道的正常使用造成影響。

3.3焊縫埋弧自動焊焊接工藝

現(xiàn)如今，應(yīng)用最廣泛的焊縫工藝為焊縫埋弧自動焊焊接工藝。由于全焊接球閥的特殊結(jié)構(gòu)，其在進行焊縫的過程中常采用窄間隙焊接坡口、埋弧焊焊接方式進行焊接。在焊縫的過程中需要注意降低焊縫所使用的金屬量以及降低焊接的熱量，從而在最大程度上降低焊接過程中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，減少閥門等材料在焊接過程中出現(xiàn)變形的可能性，提升焊接的安全性與質(zhì)量。

3.4主要焊接工藝參數(shù)對焊縫性能的影響

在焊接過程中，各方面的參數(shù)或者焊接技術(shù)水平都會對焊縫的質(zhì)量造成一定影響，而部分參數(shù)對焊縫的影響較大，其主要內(nèi)容如下所示。

第一，焊接過程中焊接電流的大小。焊接電流是影響焊接過程中焊縫熔深的主要原因。一般來說隨著焊縫電流不斷升高，焊接熱度也會不斷升高。而焊接熱度過高的情況下接頭的韌度會降低，甚至出現(xiàn)燒穿、焊瘤以及咬邊等情況，嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量。

第二，電弧電壓。電弧電壓在焊縫工作中影響最大的是熔寬。隨著電弧電壓不斷升高，熔寬會不斷增加，熔深以及余高等方面都會有一定程度的降低。在電弧電壓不符合實際需求時可能造成熔敷金屬化學(xué)成分的改變，從而影響整體焊接質(zhì)量。

第三，焊接速度。焊接速度會在較大程度上影響焊接過程中的熔深以及熔寬，且焊接的速度越快，焊接過程中的熔深與熔寬越小。保證焊接質(zhì)量需要提高焊接速度的同時增大電流與電壓，但需要盡可能控制電流、電壓以及速度三者之間的協(xié)調(diào)性，從而在最大程度上保證焊接質(zhì)量。

4結(jié)語

全焊接球閥在現(xiàn)在社會中應(yīng)用越來越廣泛，且在很大程度上提升了人們的生活質(zhì)量。而全焊接球閥的焊接工藝決定了全焊接球閥的使用質(zhì)量，在進行焊接的過程中需要嚴(yán)格的按照焊接要求并根據(jù)實際情況對焊接工藝進行一定程度的調(diào)整，在最大程度上保證全焊接球閥的焊接質(zhì)量，保證其能在人們的生活中發(fā)揮更大作用。希望在未來的生活中人們能夠找出更加具有優(yōu)勢的焊接技術(shù)，從而提升全焊接球閥在使用過程中的使用質(zhì)量，保證其能發(fā)揮更大的貢獻。

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收稿日期：2019-05-20

作者簡介：葉偉明（1982—），男，上海人，本科，助理工程師，從事閥門制造和質(zhì)量管理。

Standard Research on Welding Process of Fully Welded Ball Valve

YE Weiming

（Shanghai Valve Special Fluid Control Valve Co.， Ltd.， Shanghai 200120）

Abstract：?all welded ball valve is now widely used in gas transmission pipeline， heat supply equipment output pipeline， fluid pipeline， various industrial equipment pipeline essential equipment. In this paper， the requirements of welding seam technology and the factors affecting the quality of welding seam used in natural gas pipeline and heating pipeline are studied and discussed.?It provides a reference for the establishment of welding process standards for all welded ball valves

Key words：?all welded ball valve; process; application requirements; weld