任 鴻工程師 徐秋涼高級工程師 李 飛副主任醫(yī)師 王 鵬工程師

（浙江省疾病預(yù)防控制中心，浙江 杭州 310051）

0 引言

隨著工業(yè)的快速發(fā)展和人們自我保護意識的提高，家具生產(chǎn)過程中的職業(yè)病危害因素越來越受到關(guān)注。木質(zhì)家具制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在多種職業(yè)病危害因素，在木材加工過程中，幾乎所有的生產(chǎn)活動都會有木粉塵的產(chǎn)生，其具有致癌性和易燃易爆性，長期暴露在木粉塵環(huán)境中會對勞動者的皮膚、呼吸道等產(chǎn)生多種危害[1]；而在油漆作業(yè)過程中，大量的可揮發(fā)性有機物，包括苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯和丙酮等，會對人體呼吸系統(tǒng)和皮膚系統(tǒng)產(chǎn)生危害[2]。針對木質(zhì)家具制造企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀等方面的調(diào)查研究有很多[3-6]，這些研究主要對企業(yè)現(xiàn)場防護設(shè)施等做了詳細(xì)調(diào)查，但對現(xiàn)場檢測的職業(yè)病危害因素只做了簡單分析，對于現(xiàn)場濃度超標(biāo)情況并沒有深入分析，因而提出的建議并不一定具有針對性。

本文擬針對木質(zhì)家具制造企業(yè)工作場所的職業(yè)病危害化學(xué)因素展開現(xiàn)場調(diào)查，通過定點采樣檢測，并深入分析木質(zhì)家具制造企業(yè)的職業(yè)病危害以及防護措施現(xiàn)狀，結(jié)合實際，提出改進措施建議，為該行業(yè)的職業(yè)病危害防治水平的提高提供依據(jù)。

1 對象與方法

本次調(diào)查選擇浙江省某市8家木質(zhì)家具制造企業(yè)作為調(diào)查對象，8家企業(yè)均為民企，生產(chǎn)線上工人人數(shù)均在60人以上，崗位較為固定，且均為8小時工作制，具有一定代表性。

采樣檢測：依據(jù)GBZ 159-2004《工作場所空氣中有毒物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》選擇具有代表性的工作地點對木質(zhì)家具制造企業(yè)現(xiàn)場職業(yè)病危害化學(xué)因素進行為期3天的采樣；依據(jù)GBZ/T 192-2007《工作場所空氣中粉塵測定》及GBZ/T 300-2017《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》對粉塵和毒物進行分析檢測。

現(xiàn)場調(diào)查：根據(jù)GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和AQ 4211-2010《家具制造業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范》對作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)病防護設(shè)施進行調(diào)查分析。

2 職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查

2.1 生產(chǎn)工藝及職業(yè)病危害因素識別

木質(zhì)家具制造行業(yè)的生產(chǎn)工藝較為簡單，主要包括木工和油漆兩大工藝，其中木工工藝作業(yè)工人接觸的主要職業(yè)病危害因素為木粉塵和噪聲。油漆工藝作業(yè)工人接觸的職業(yè)病危害因素主要為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、苯乙烯和二異氰酸甲苯酯（TDI）等有機溶劑以及其他粉塵（木屑與膩子混合物）。各工序存在的主要職業(yè)病危害因素，見表1。

表1 木制家具制造企業(yè)存在的主要職業(yè)病危害因素Tab.1 Occupational hazards of wooden furniture manufacturing

2.2 工作場所職業(yè)病危害因素測定與分析

2.2.1 木粉塵與毒物粉塵測定

在木質(zhì)家具制造過程中，木材加工作為主要工序之一，工人在工作過程中會接觸大量的木粉塵。為了詳細(xì)記錄工人粉塵暴露情況，我們在每個崗位都設(shè)立了采樣點，采樣點數(shù)達115個，進行為期3天的采樣檢測。檢測及分析結(jié)果，見表2。

由表2可以分析看到，不論是機加工環(huán)節(jié)還是手工加工，粉塵超標(biāo)情況都很嚴(yán)重。除雕刻崗位工藝特殊性，其不合格率為71.4%外，其他各崗位不合格率均超過90.0%；且除鋸料、立銑、刨料、雕刻等崗位外，其他崗位不合格率均為100%。特別是鉆孔、立銑和彎料，部分點位采集得到的樣品中，粉塵濃度超出了檢測上限。

在油漆工序中，批灰與打磨等崗位作業(yè)工人也會接觸到由木屑與膩子混合的其他粉塵，雖然較木工崗位情況稍好，但超標(biāo)情況仍較為嚴(yán)重，超標(biāo)率分別為60.0%和33.3%，其檢測結(jié)果，見表3。

2.2.2 甲醛的測定

甲醛屬于高毒物質(zhì)，作業(yè)工人在使用膠水進行板材拼接及組裝等過程中也會有所接觸。在表4中我們可以看到，在組裝崗位中，有4個點未檢出，其余點位甲醛濃度在0.07～0.20mg/m3之間，小于職業(yè)接觸限值0.5mg/m3，情況較好。拼接崗位的15個檢測點中，有4個點未檢出，有1個超標(biāo)點，因此需做好防護工作。

表2 工作場所中木粉塵檢測結(jié)果Tab.2 The results of wood dust in workplace

表3 工作場所中其他粉塵檢測結(jié)果Tab.3 The results of toxic dust in workplace

表4 工作場所中甲醛檢測結(jié)果Tab.4 The results of formaldehyde in workplace

2.2.3 有機毒物的測定

在木質(zhì)家具制造行業(yè)中，油漆工藝作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、苯乙烯和二異氰酸甲苯酯等。其中苯和二異氰酸甲苯酯為高毒物質(zhì)。在此次調(diào)查中，通過刷漆崗位定點采樣檢測，結(jié)果顯示苯和苯乙烯均未檢出。而其他幾種物質(zhì)除二甲苯外，雖然個別點位濃度較高，但均符合職業(yè)接觸限值，多數(shù)崗位檢測濃度均低于檢出限值。相比于其他有機溶劑，作業(yè)場所空氣中二甲苯濃度較高，有1個點位超標(biāo)。檢測結(jié)果，見表5。

噴漆崗位苯情況良好，所檢測的52個點位都未檢出。丙酮與乙酸乙酯除個別點位濃度較高，多數(shù)崗位均小于檢出限。甲苯、二甲苯、乙酸丁酯和苯乙烯均有超標(biāo)情況發(fā)生，但其不合格率都在10%以內(nèi)，二甲苯不合格率最高，為9.6%。這主要是因為油漆中主要成分為二甲苯、乙酸丁酯；油漆助劑中含有部分苯乙烯。此次調(diào)查對噴漆崗位TDI也進行了采樣檢測，檢測結(jié)果較好，均低于檢出限。檢測結(jié)果，見表5。

通過比較刷漆與噴漆崗位測定的有機物濃度，可以發(fā)現(xiàn)噴漆崗位甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和苯乙烯的部分點位濃度要比刷漆崗位大很多，其超標(biāo)率也要高不少 ，這主要是由于噴漆崗位油漆用量更大，且霧滴狀態(tài)下油漆中有毒物質(zhì)更易揮發(fā)。

2.3 職業(yè)病防護設(shè)施及個人防護用品調(diào)查

2.3.1 職業(yè)病防護設(shè)施調(diào)查

針對作業(yè)場所職業(yè)病危害因素，企業(yè)在現(xiàn)場布置了一些有針對性的職業(yè)病防護設(shè)施。針對木材機械加工產(chǎn)生的粉塵，在產(chǎn)塵部位設(shè)置局部吸風(fēng)罩，采用布袋除塵器或者中央集塵系統(tǒng)除塵；手工加工和噴漆打磨崗位設(shè)置操作臺，并在操作臺內(nèi)設(shè)置側(cè)吸風(fēng)，后方以布袋吸塵器處理粉塵。

表5 油漆崗位有機毒物檢測結(jié)果Tab.5 The results of solvents in paint post

但現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)有的職業(yè)病危害防護設(shè)施維護情況不夠及時，集中除塵設(shè)施與立體除塵房內(nèi)的吸風(fēng)管道內(nèi)部粉塵堆積，導(dǎo)致除塵效果降低，現(xiàn)場粉塵濃度超標(biāo)情況嚴(yán)重，不符合防護要求。

部分噴漆崗位未設(shè)置水簾裝置；部分作業(yè)工人在敞開環(huán)境下圍繞工件進行轉(zhuǎn)動噴漆；同時廢棄的盛裝油漆及稀釋劑的容器也未及時處理，敞口放置在噴漆區(qū)，致使有機溶劑聚集引起濃度超標(biāo)。以上情況均會導(dǎo)致有機溶劑現(xiàn)場濃度超標(biāo)。

2.3.2 個人防護用品調(diào)查

部分企業(yè)為現(xiàn)場作業(yè)工人配備了口罩與手套等個人防護用品。針對個人防護用品管理，企業(yè)制定有《勞動保護用品管理制度》，對個人防護用品的采購、發(fā)放、更換、回收以及勞動保護用品的使用規(guī)定及使用方法作了相關(guān)規(guī)定，并做好了相關(guān)的發(fā)放臺賬，配備情況，見表6。

表6 個人防護用品配備情況Tab.6 The equipped situation of personal protective device

在現(xiàn)場調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)，大部分木工崗位的接塵工人均只配戴無防護效果的紗布口罩，企業(yè)為工人配備符合防護效果的防塵口罩的配備率僅為25%。油漆工藝的工人防毒口罩配備率為50%，其余工人佩戴的紗布口罩對有機毒物無防護效果。

3 防護措施

木質(zhì)家具制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，作業(yè)工人接觸的職業(yè)病危害化學(xué)因素種類較多，主要有粉塵、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮和TDI等，其中甲醛、苯和TDI為高毒物質(zhì)，對人體危害較大。通過工作場所職業(yè)病危害因素現(xiàn)場檢測，發(fā)現(xiàn)木質(zhì)家具制造企業(yè)工作場所職業(yè)病危害比較嚴(yán)重，特別是木粉塵和其他粉塵超標(biāo)嚴(yán)重，其他危害因素包括甲醛、甲苯、二甲苯、苯乙烯和乙酸丁酯等也存在部分超標(biāo)情況。為改善作業(yè)環(huán)境，保障作業(yè)工人職業(yè)健康，針對現(xiàn)場情況提出以下幾點建議：

3.1 粉塵防護措施

（1）木工車間各工序粉塵濃度較大，建議作業(yè)現(xiàn)場按照作業(yè)工序重新合理布局，拉開布局間距，同時將各工序隔開，避免相互影響。

（2）手工加工崗位設(shè)置作業(yè)臺，作業(yè)臺上方和側(cè)邊做隔斷，在側(cè)邊設(shè)置離心分機進行區(qū)域吸塵。

（3）機加工崗位產(chǎn)塵部位固定，可采取對產(chǎn)塵位置設(shè)置三面圍擋包覆吸風(fēng)罩，如不方便可設(shè)置上吸罩、下吸罩或側(cè)吸罩（根據(jù)粉塵產(chǎn)生的方向，粉塵相對較重，且加工過程容易揚起，不方便設(shè)置三面圍擋風(fēng)罩的崗位，應(yīng)上吸罩（或側(cè)吸罩）和下吸罩同時設(shè)置）。

（4）定期維護除塵設(shè)備設(shè)施，清理積塵，提高除塵效率。

（5）為工人配備符合要求的防塵口罩，并督促其按要求佩戴。

3.2 甲醛及有機溶劑防護措施

（1）有機溶劑現(xiàn)場濃度較低，但仍有個別點位超標(biāo)，建議在調(diào)漆房內(nèi)設(shè)置軸流風(fēng)機機械通風(fēng)，并在調(diào)漆位置設(shè)置局部吸風(fēng)罩，現(xiàn)場油漆及助劑桶應(yīng)隨時加蓋。

（2）將噴漆區(qū)設(shè)置成單獨的密閉噴漆房，并由上往下送風(fēng)。（3）督促工人規(guī)范操作，在噴漆操作臺上工作。（4）甲醛超標(biāo)企業(yè)建議更換白膠品種，使用甲醛含量低的環(huán)保白膠。

（5）為作業(yè)人員配備符合要求的防毒口罩，并督促其按要求佩戴。

為了企業(yè)職工身體健康和工作環(huán)境衛(wèi)生，體現(xiàn)以人為本與健康中國的精神，企業(yè)需重視目前存在的問題，積極改進，同時加大對作業(yè)工人職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)培訓(xùn)的力度，提高防護水平，將職業(yè)病危害因素消滅在萌芽中。