亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        基于EDEM的回轉(zhuǎn)組合多層篩篩選過程的離散元分析

        2019-08-22 10:20:42王豪東阮競蘭原富林
        中國油脂 2019年6期
        關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)半徑篩面過篩

        王豪東,阮競蘭,2,原富林

        (1.河南工業(yè)大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,鄭州 450001; 2.國家糧食加工裝備工程技術(shù)研究中心,河南 開封 475200; 3.開封市茂盛機(jī)械有限公司,河南 開封 475200)

        糧食和油料的清理是糧油加工與食品安全中的重要環(huán)節(jié),糧油作物收獲后,如果沒有有效的清理,會(huì)使其含雜率高,影響儲(chǔ)存安全和后續(xù)加工的成品質(zhì)量。對糧食和油料的清理多采用篩選法,利用雜質(zhì)與糧食、油料顆粒尺寸大小的差異進(jìn)行分選,常用篩選設(shè)備有平面回轉(zhuǎn)篩和振動(dòng)篩,通過改變篩面的篩孔尺寸及運(yùn)動(dòng)參數(shù),可以使其在各種糧食和油料清理之間相互轉(zhuǎn)化。近年來,為了實(shí)現(xiàn)高效率糧食和油料的清理,在原平面回轉(zhuǎn)篩的基礎(chǔ)上,消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制了大產(chǎn)量、高效率清理設(shè)備——回轉(zhuǎn)組合多層篩,通過每組上下兩層篩面,把物料中的大雜和小雜分離出來。EDEM是世界上第一個(gè)用現(xiàn)代化離散元模型模擬和分析顆粒系統(tǒng)處理和生產(chǎn)操作的通用CAE軟件[1]。近年來,國內(nèi)已運(yùn)用離散元素法對糧食機(jī)械開展了研究,許多學(xué)者運(yùn)用EDEM模擬振動(dòng)篩的篩分過程,研究其篩理特性。但是,運(yùn)用離散元素法對平面回轉(zhuǎn)篩的研究較少。因?yàn)槠矫婊剞D(zhuǎn)篩運(yùn)動(dòng)特性與振動(dòng)篩之間有較大區(qū)別,兩者篩體運(yùn)動(dòng)形式不同。所以,本研究開展了對平面回轉(zhuǎn)篩篩分過程的模擬仿真,研究分析平面回轉(zhuǎn)篩篩上物料的運(yùn)動(dòng)機(jī)理以及影響篩分產(chǎn)量和篩選效率的因素。糧食清理和油料清理均可以此來找尋最佳的篩體運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù),從而達(dá)到提高篩選效率、增大篩選處理量、減少物料損耗的目的[2]。

        1 篩選原理及篩體模型建立

        物料在平面回轉(zhuǎn)篩上的運(yùn)動(dòng)為篩體本身的牽連運(yùn)動(dòng)和顆粒相對于篩面的相對運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),顆粒與地面的運(yùn)動(dòng)為絕對運(yùn)動(dòng)。通過力學(xué)分析與理論計(jì)算可知,顆粒在水平篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓,顆粒在傾斜篩面上的運(yùn)動(dòng)由于受到重力沿篩面的分力的作用,在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為封閉的螺旋線[2]。

        1.1 影響篩選的因素

        篩體的回轉(zhuǎn)頻率和回轉(zhuǎn)半徑是影響物料在篩面上相對運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡的兩個(gè)主要因素。

        回轉(zhuǎn)頻率高,物料在篩面上的相對運(yùn)動(dòng)速度快,自動(dòng)分級能力強(qiáng),但物料的穿孔比較困難,影響篩下物的量。回轉(zhuǎn)頻率低,物料在篩面上的相對運(yùn)動(dòng)速度慢,自動(dòng)分級能力較差,但是物料穿孔容易,容易使不該過篩的顆粒穿過篩孔,影響篩下物的純度,降低糧食或油料清理除雜效率[3]。

        回轉(zhuǎn)半徑是影響物料在篩面上運(yùn)動(dòng)軌跡的主要因素。回轉(zhuǎn)頻率確定的條件下,回轉(zhuǎn)半徑越大,物料在篩體的帶動(dòng)下,相對于篩面的運(yùn)動(dòng)軌跡也越大,篩理的路線也就越長,更有利于物料的自動(dòng)分級和提高篩分效率。但是回轉(zhuǎn)半徑過大,會(huì)使物料穿孔困難,使篩分效率下降。回轉(zhuǎn)半徑過小,則會(huì)使顆粒穿孔機(jī)會(huì)變多,使篩下物雜質(zhì)增多,降低糧食或油料清理除雜效率。

        篩面傾斜角度是影響物料顆粒在篩面上相對運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡的重要因素之一。增大篩面傾斜角度,會(huì)使物料的推進(jìn)速度變快,物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)時(shí)間變短,物料過篩的機(jī)會(huì)降低,篩下物的數(shù)量減少。減小篩面傾斜角度,會(huì)減小物料的推進(jìn)速度,增大物料在篩面上的篩理時(shí)間,物料顆粒穿孔的機(jī)會(huì)增多,使不該穿孔的顆粒穿過篩體,影響篩下物的純度,同時(shí)影響糧食或油料清理除雜效率。

        1.2 篩體模型建立

        回轉(zhuǎn)組合多層篩主要由機(jī)架、篩體、傳動(dòng)裝置、吊掛裝置、進(jìn)料箱、出料箱、篩格及風(fēng)道系統(tǒng)等部分組成,篩體分為4組8層篩面。物料經(jīng)入料口進(jìn)入分料門,均勻地進(jìn)入4組篩面進(jìn)行篩選。篩體結(jié)構(gòu)和篩體三維模型分別見圖1和圖2。

        圖1 篩體結(jié)構(gòu)

        圖2 篩體三維模型

        2 仿真分析參數(shù)設(shè)置

        圖3為簡化后的長800 mm、寬500 mm的單層篩面三維模型,由于顆粒和篩孔多,計(jì)算量大,考慮計(jì)算機(jī)內(nèi)存和運(yùn)算能力,對篩面進(jìn)行簡化,去掉對仿真分析結(jié)果影響很小的結(jié)構(gòu),對上層篩面篩分過程進(jìn)行仿真分析。

        圖3 單層篩面三維模型

        篩面方向設(shè)置如圖3所示:以篩體的中心為原點(diǎn),縱向?yàn)閤軸,橫向?yàn)閥軸,上下方向?yàn)閦軸。上層篩面篩孔直徑為8 mm。

        重力方向的設(shè)置:將簡化后的篩面模型導(dǎo)入EDEM中,重力方向?yàn)閦軸負(fù)方向,重力加速度大小為9.81 m/s2。

        物理參數(shù)的設(shè)置見表1、表2。

        表1 材料參數(shù)

        表2 材料接觸屬性

        物料模型:小麥模型由5個(gè)圓球組成,長6.2 mm、寬3 mm、厚3 mm。圓球大小、分布見表3。莖稈模型由13個(gè)直徑4 mm的圓球組成,模擬一個(gè)長28 mm、直徑4 mm的桿。石塊模型為直徑9 mm的圓球。

        表3 小麥顆粒建模參數(shù)屬性

        篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置:本次模擬共分為3組,每組5個(gè)對照實(shí)驗(yàn),第一組以篩體回轉(zhuǎn)半徑為變量,分別設(shè)置為10、15、20、25、30 mm,回轉(zhuǎn)頻率與篩面傾斜角度分別設(shè)置為5 Hz、6°;第二組以篩體回轉(zhuǎn)頻率為變量,分別設(shè)置為4、5、6、7、8 Hz,回轉(zhuǎn)半徑與篩面傾斜角度分別設(shè)置為15 mm、6°;第三組以篩面傾斜角度為變量,分別設(shè)置為2°、4°、6°、8°、10°,回轉(zhuǎn)半徑與回轉(zhuǎn)頻率分別設(shè)置為15 mm、5 Hz。篩體的運(yùn)動(dòng)為平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由x方向的正弦運(yùn)動(dòng)與y方向的余弦運(yùn)動(dòng)疊加,做平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在EDEM中只能設(shè)置正弦曲線的平移,所以在設(shè)置y方向的余弦運(yùn)動(dòng)時(shí),只需要在正弦運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上,在offset上加上90°的相位角,就設(shè)置成了y方向的余弦運(yùn)動(dòng)。顆粒工廠設(shè)置大小為0.4 m×0.1 m的長方形,顆粒工廠的運(yùn)動(dòng)與篩體運(yùn)動(dòng)一致,使兩者一直處于同一位置。

        顆粒工廠設(shè)置:3種顆粒工廠類型均為dynamic,不限定顆粒數(shù)目,根據(jù)生成時(shí)間與生成速率確定顆粒數(shù)目,顆粒產(chǎn)生的最大嘗試次數(shù)為20次,開始時(shí)間為1E-12 s。小麥、莖桿、石塊3種顆粒的生成速率分別為10 000、800、500個(gè)/s。

        時(shí)間步長設(shè)置:時(shí)間步長是仿真計(jì)算模塊里每兩次計(jì)算之間的時(shí)間差值。時(shí)間步長越小,求解器可以采集越多的數(shù)據(jù)點(diǎn),但是也因此產(chǎn)生了更大的計(jì)算量,相應(yīng)的仿真時(shí)間也會(huì)變長[1]。時(shí)間步長可以設(shè)置為20%~40%,考慮到計(jì)算量和計(jì)算能力,固定時(shí)間步長設(shè)置為Rayleigh時(shí)間步長的40%。

        網(wǎng)格劃分的設(shè)置:仿真結(jié)果不會(huì)受到網(wǎng)格單元數(shù)量的影響,但是檢測時(shí)間會(huì)因?yàn)榫W(wǎng)格單元的數(shù)量過多而變長,當(dāng)網(wǎng)格數(shù)量處于105以下時(shí),仿真的運(yùn)行速度會(huì)更加迅速。所以設(shè)置網(wǎng)格邊長為最小顆粒的半徑的10倍,即10Rmin。

        3 模擬仿真與結(jié)果分析

        3.1 單個(gè)顆粒仿真

        進(jìn)行群體顆粒仿真模擬之前,先做單個(gè)顆粒的軌跡模擬仿真,單個(gè)小麥顆粒在水平篩面和6°傾斜篩面的軌跡分別見圖4和圖5。

        圖4 水平篩面上顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡

        圖5 傾斜篩面上顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡

        由圖4和圖5可知,顆粒在水平篩面上呈圓軌跡,在傾斜篩面上呈螺旋線軌跡,與理論一致。說明整個(gè)仿真實(shí)驗(yàn)的篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置正確。

        3.2 群體顆粒仿真

        經(jīng)過觀察模擬實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),所有的模擬實(shí)驗(yàn)中群體顆粒運(yùn)動(dòng)趨勢大體相同。以篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)回轉(zhuǎn)半徑15 mm、回轉(zhuǎn)頻率5 Hz、篩面傾斜角度6°時(shí)的群體顆粒仿真為例進(jìn)行分析。在離散元仿真中,可以設(shè)置實(shí)時(shí)顯示顆粒的速度,通過不同顏色代表不同的速度,速度最大的顆粒呈紅色,速度最小的呈藍(lán)色,中間速度的呈綠色。物料在不停地運(yùn)動(dòng),顆粒的顏色也在不停地變換,顆粒下落時(shí)速度低呈現(xiàn)藍(lán)色,小麥顆粒經(jīng)過篩網(wǎng),落到下層篩面前,速度增大呈現(xiàn)紅色,之后在篩面上時(shí)速度有所降低,顆粒顏色在藍(lán)色和綠色之間不停變換,小麥顆粒在下層篩面上運(yùn)動(dòng)時(shí),在篩體的帶動(dòng)下做平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),速度大小和方向也呈周期性變化,篩體所做的平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以視為在xy面上的圓運(yùn)動(dòng),篩體運(yùn)動(dòng)軌跡為圓,當(dāng)篩體回轉(zhuǎn)到運(yùn)動(dòng)軌跡的x軸正、負(fù)方向頂點(diǎn)的時(shí)候,小麥顆粒速度降到最低,之后在篩體的帶動(dòng)下,向反方向運(yùn)動(dòng),速度隨之增大,到達(dá)x軸原點(diǎn)時(shí),速度最大。上層篩面上物料絕大部分為莖稈和石塊,在兩者之間相互或者自身的碰撞下,物料速度大小與方向在不停變化的同時(shí),較下層篩面上小麥顆粒的速度變化更加無序。如圖6所示,從左到右依次為0.1、1.5、4 s時(shí)物料的運(yùn)動(dòng)情況。

        圖6 0.1、1.5、4 s時(shí)物料運(yùn)動(dòng)情況

        3.2.1 小麥顆粒沿x軸的平均速度仿真分析(見圖7)

        圖7 物料沿x軸的平均速度

        小麥顆粒在篩體運(yùn)動(dòng)的帶動(dòng)下,做平面圓運(yùn)動(dòng),本次模擬仿真采用顆粒工廠連續(xù)進(jìn)料。由圖7可知,除進(jìn)料初始0~0.2 s時(shí),小麥顆粒平均速度波動(dòng)較大外,之后一直呈周期性變化。

        3.2.2 小麥顆粒沿y軸的平均速度仿真分析(見圖8)

        由圖8可知,小麥顆粒在y軸的速度與x軸的趨勢相同,除了開始進(jìn)料時(shí),平均速度波動(dòng)外,之后一直為周期性變化。

        3.2.3 小麥顆粒沿z軸的平均速度仿真分析(見圖9)

        由圖9可知,小麥顆粒在下落的過程中速度增大,小麥顆粒與篩體之間的碰撞,小麥顆粒之間相互的碰撞,都使小麥顆粒的速度劇烈波動(dòng),等小麥顆粒運(yùn)行平穩(wěn)后,小麥顆粒之間的碰撞減少,速度也呈周期性變化。

        圖8 物料沿y軸的平均速度

        圖9 物料沿z軸的平均速度

        3.3 小麥、莖稈過篩形態(tài)

        不同物料因?yàn)樾螤?、大小的不同,通過篩孔時(shí)的形態(tài)也不盡相同。模擬仿真不同篩面運(yùn)動(dòng)參數(shù)時(shí)小麥和莖稈在篩面上的運(yùn)動(dòng),了解其過篩形態(tài),以便更好地選擇篩面運(yùn)動(dòng)參數(shù),達(dá)到提高雜質(zhì)去除率、小麥提取率和篩選產(chǎn)量的目的。小麥和莖稈過篩形態(tài)分別見圖10和圖11。

        圖10 小麥過篩形態(tài)

        圖11 莖稈過篩形態(tài)

        通過對比所有的模擬實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),小麥有多種過篩形態(tài),而莖稈由于尺寸限制只有一種過篩形態(tài)。由于上層篩面篩孔的直徑為8 mm,比小麥的長、寬大得多,所以小麥可以直接橫著過篩,也可以豎著過篩,或者幾個(gè)小麥顆粒一起豎著過篩。仿真模擬中的石塊直徑比篩孔大,所以石塊不能過篩。由于莖稈的長度比篩孔的直徑大,所以莖稈必須為豎直狀態(tài)或者接近豎直狀態(tài)下才能過篩。

        3.4 小麥顆粒受力分析

        在物料篩選的過程中會(huì)發(fā)生小麥與小麥、小麥與篩體、小麥與雜質(zhì)的碰撞,為了了解小麥顆粒在篩選過程中的碰撞與受力情況,對小麥顆粒篩選過程的受力進(jìn)行研究,小麥顆粒的平均受力曲線如圖12所示。

        圖12 小麥顆粒平均受力曲線

        由圖12可知,小麥顆粒在0~0.424 s時(shí)受力變大,這是由于小麥顆粒從入料口進(jìn)入帶有一定的初速度,落到篩面。這一過程中,小麥的速度增加,下落過程中發(fā)生碰撞,受力增大,但是力的大小對小麥顆粒的影響微乎其微,可以忽略不計(jì),整個(gè)篩選過程中發(fā)生的碰撞并不會(huì)對小麥的質(zhì)量產(chǎn)生影響[4]。

        3.5 篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)對物料推進(jìn)速度的影響

        推進(jìn)速度是物料在篩面上沿x軸移動(dòng)的距離與移動(dòng)該距離所經(jīng)歷的時(shí)間之比,推進(jìn)速度在篩面寬度一定的情況下反映清理篩的處理量,推進(jìn)速度越快,清理篩處理量越大。所以要在保證除雜效率的同時(shí)盡量提高物料的推進(jìn)速度。篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)對物料推進(jìn)速度的影響見圖13~圖15。

        圖13 不同回轉(zhuǎn)半徑對物料推進(jìn)速度的影響

        圖14 不同回轉(zhuǎn)頻率對物料推進(jìn)速度的影響

        由圖13~圖15可知,物料的推進(jìn)速度隨著回轉(zhuǎn)半徑、回轉(zhuǎn)頻率、篩面傾斜角度的增大而提高。在平面回轉(zhuǎn)篩中,物料在篩體的帶動(dòng)下,速度大小與方向不停變換,篩體的回轉(zhuǎn)半徑越大,物料的運(yùn)動(dòng)軌跡也越大,速度大小變化也越大,推進(jìn)速度也越高。篩體回轉(zhuǎn)頻率的增大,使物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)方向和速度大小變化也越快,速度也越高。篩面傾斜角度越大,重力沿篩面方向的分力也就越大,物料的速度也越高。

        圖15 不同篩面傾斜角度對物料推進(jìn)速度的影響

        3.6 篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)對小麥清理除雜效率的影響

        回轉(zhuǎn)半徑、回轉(zhuǎn)頻率、篩面傾斜角度與小麥清理除雜效率有著密切的關(guān)聯(lián),這些篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)的變化,影響著物料的推進(jìn)速度,而物料的推進(jìn)速度又與物料在篩面上的停留時(shí)間息息相關(guān),莖稈等雜質(zhì)在篩面上的停留時(shí)間越長,越容易過篩,從而降低小麥清理除雜效率,但是如果篩選時(shí)間過短,又會(huì)導(dǎo)致小麥顆粒無法過篩,造成糧食損失,所以尋找合適的篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)對提高小麥清理除雜效率有著至關(guān)重要的影響。若要全面地評定清理設(shè)備的除雜效率,還必須考慮下腳中的含糧情況。不僅要取得較高的雜質(zhì)去除率,還應(yīng)有盡可能高的小麥提取率,使下腳中完整糧粒的含量越少越好。因此,同時(shí)采用雜質(zhì)去除率和小麥提取率衡量清理設(shè)備除雜工藝效果的好壞。根據(jù)清理前后小麥流量平衡關(guān)系可導(dǎo)出[5]:

        式中:ωa為清理前小麥含雜率,%;ωb為清理后小麥含雜率,%;ωc為下腳含雜率,%。

        3.6.1 篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)對雜質(zhì)去除率的影響(見圖16~圖18)

        圖16 不同回轉(zhuǎn)半徑對雜質(zhì)去除率的影響

        由圖16可知,隨著篩體回轉(zhuǎn)半徑的增大,雜質(zhì)去除率隨之增大,當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑達(dá)到20 mm時(shí),雜質(zhì)去除率變化趨于平穩(wěn)。篩體的回轉(zhuǎn)半徑偏小,會(huì)使物料相對于篩面的運(yùn)動(dòng)幅度偏小,篩理路線變短,會(huì)使物料難以更好地分層,使一些原本不能接觸篩面的雜質(zhì)過篩,降低雜質(zhì)去除率。同時(shí)篩體的回轉(zhuǎn)半徑也不能偏大,否則會(huì)使物料相對于篩面的運(yùn)動(dòng)幅度偏大,影響物料的分層,使應(yīng)該過篩的糧食顆粒不能接觸篩面而不能過篩,被送入雜質(zhì)收集箱,降低小麥提取率。

        圖17 不同回轉(zhuǎn)頻率對雜質(zhì)去除率的影響

        由圖17可知,隨著篩體回轉(zhuǎn)頻率的增大,雜質(zhì)去除率不斷提高,當(dāng)篩體回轉(zhuǎn)頻率達(dá)到7 Hz時(shí),雜質(zhì)去除率最高,之后雜質(zhì)去除率隨著篩體回轉(zhuǎn)頻率的增大而減小。當(dāng)篩體回轉(zhuǎn)頻率特別大時(shí),篩體的運(yùn)動(dòng)速度會(huì)增大,物料中的大雜質(zhì)與篩面的接觸機(jī)會(huì)減小,下層篩面上的大雜質(zhì)會(huì)變少,但是會(huì)使大量的糧食顆粒無法過篩造成損失。如果回轉(zhuǎn)頻率特別小,糧食顆粒有更多的機(jī)會(huì)過篩,但是會(huì)使物料推進(jìn)速度變低,增大莖稈形成過篩形態(tài)的機(jī)會(huì),讓許多不能過篩的莖稈過篩,降低雜質(zhì)去除率。

        圖18 不同篩面傾斜角度對雜質(zhì)去除率的影響

        由圖18可知,雜質(zhì)去除率隨著篩面傾斜角度的增大而降低。隨著篩面傾斜角度的增加,物料流的平均速度也增大,會(huì)影響物料流的自動(dòng)分層,增大雜質(zhì)顆粒接觸篩面的機(jī)會(huì),減小糧食顆粒過篩的機(jī)會(huì),使雜質(zhì)去除率有所降低。

        3.6.2 篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)對小麥提取率的影響

        當(dāng)篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)為回轉(zhuǎn)半徑15 mm、傾斜角度6°、回轉(zhuǎn)頻率7 Hz時(shí),小麥提取率為99.7%;當(dāng)篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)為回轉(zhuǎn)半徑15 mm、傾斜角度6°、回轉(zhuǎn)頻率8 Hz時(shí),小麥提取率為93.6%;當(dāng)篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)為回轉(zhuǎn)半徑25 mm、傾斜角度6°、回轉(zhuǎn)頻率5 Hz時(shí),小麥提取率為99.92%;當(dāng)篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)為回轉(zhuǎn)半徑30 mm、傾斜角度6°、回轉(zhuǎn)頻率5 Hz時(shí),小麥提取率為94.5%;其余情況下,小麥提取率均為100%。由此可知當(dāng)篩體的回轉(zhuǎn)半徑超過25 mm或回轉(zhuǎn)頻率超過7 Hz時(shí),小麥提取率會(huì)有所降低,隨著回轉(zhuǎn)半徑、回轉(zhuǎn)頻率的增大,小麥提取率越來越低,小麥提取率與物料推進(jìn)速度之間有著密切的聯(lián)系,當(dāng)推進(jìn)速度大到一定限度時(shí),小麥顆粒會(huì)來不及過篩導(dǎo)致小麥提取率降低。篩體的回轉(zhuǎn)半徑、回轉(zhuǎn)頻率、篩面傾斜角度等運(yùn)動(dòng)參數(shù)與物料推進(jìn)速度之間相關(guān)聯(lián),所以為了提高小麥提取率的同時(shí)又使雜質(zhì)去除率最高,需要找到合適的篩體運(yùn)動(dòng)參數(shù)。

        4 結(jié) 論

        物料推進(jìn)速度、雜質(zhì)去除率和小麥提取率與篩體運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)半徑、回轉(zhuǎn)頻率、篩面傾斜角度等參數(shù)之間息息相關(guān)。隨著篩體運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)半徑、回轉(zhuǎn)頻率、篩面傾斜角度的增大,物料推進(jìn)速度也增大,物料處理量也相應(yīng)提高,但是推進(jìn)速度越大,物料在篩面上的停留時(shí)間越短,從而使部分小麥還未過篩就被送出篩體,降低了小麥提取率。物料的除雜效率隨著篩體運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)半徑、回轉(zhuǎn)頻率的增大而提高,當(dāng)篩體回轉(zhuǎn)半徑達(dá)到30 mm或回轉(zhuǎn)頻率達(dá)到8 Hz時(shí),除雜效率有所下降,物料的除雜效率隨著篩面傾斜角度的增大而有所減小。綜合物料推進(jìn)速度、雜質(zhì)去除率和小麥提取率等方面考慮,平面回轉(zhuǎn)篩回轉(zhuǎn)半徑在20~25 mm之間、回轉(zhuǎn)頻率在6~7 Hz之間、篩面傾斜角度在6°~8°之間時(shí),物料推進(jìn)速度快、處理量大、除雜效率高。

        猜你喜歡
        回轉(zhuǎn)半徑篩面過篩
        最優(yōu)回轉(zhuǎn)半徑驅(qū)動(dòng)輪總成的設(shè)計(jì)方法研究
        直線振動(dòng)篩篩面顆粒運(yùn)動(dòng)特性分析
        煤炭工程(2023年11期)2023-11-21 12:41:52
        氨基酸帶電量及分布對蛋白質(zhì)單鏈自組裝行為的影響
        基于彈性弦模型的弛張篩面運(yùn)動(dòng)規(guī)律研究
        煤炭工程(2022年8期)2022-08-24 07:45:22
        一種防凝固的ABS塑料改性用切粒冷卻過篩一體裝置
        焦糖布丁
        弛張篩面動(dòng)態(tài)特性數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化
        小牛粒
        曲線擬合方法測定土工布有效孔徑
        中國纖檢(2018年8期)2018-09-07 01:37:22
        弛張篩面大撓度非線性變形分析與實(shí)驗(yàn)
        中文字幕国产精品专区| 成人性做爰aaa片免费看| 亚洲 欧美 综合 另类 中字| 免费va国产高清不卡大片| 99麻豆久久精品一区二区| 好吊妞视频这里有精品| 中文字幕无码日韩专区免费| 亚洲中文av一区二区三区| 亚洲精品国产精品系列| 蜜桃91精品一区二区三区| 久久精品中文字幕大胸| 福利一区在线观看| 国产精品麻豆成人av| 男女av免费视频网站| 久久精品无码av| 1769国产精品短视频| 国产精品久久久精品三级18| 国产亚洲av看码精品永久| 久久99精品国产麻豆宅宅| 亚洲日本va99在线| 久久精品国语对白黄色| 久久国语露脸国产精品电影| 女性女同性aⅴ免费观女性恋| 亚洲色欲Aⅴ无码一区二区| 五月激情在线观看视频| 国产成人无码a在线观看不卡| 国产乱人伦av在线无码| www.亚洲天堂.com| 女同恋性吃奶舌吻完整版| 制服丝袜中文字幕在线| 国产主播福利一区二区| 黄色国产一区在线观看| 日本精品一区二区三区福利视频 | 深夜爽爽动态图无遮无挡| 性色av无码不卡中文字幕 | 男女午夜视频一区二区三区| 亚洲国产精品美女久久| 99久久er这里只有精品18| 国产成人丝袜网站在线看| 女人18毛片aa毛片免费| 影音先锋中文字幕无码资源站|