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        抽油桿疲勞性能實(shí)驗(yàn)分析

        2019-08-21 01:50:30梁毅趙春樊松雷宇石海霞
        裝備環(huán)境工程 2019年7期
        關(guān)鍵詞:油桿抗疲勞含水率

        梁毅,趙春,樊松,雷宇,石海霞

        (1. 中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司,西安 710018;2. 低滲透油氣田勘探開發(fā)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,西安 710018)

        抽油機(jī)有桿泵采油占人工舉升80%以上,抽油桿在其中起著至關(guān)重要的作用。D 級(jí)和H 級(jí)抽油桿是油田最常用的兩種抽油桿,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用分析,因抽油桿斷裂造成油井修井的比例達(dá)35%,直接增加了油井生產(chǎn)運(yùn)行成本。由此可見,確保抽油桿的正常工作具有重大的經(jīng)濟(jì)效益。

        美國(guó)古德曼(Goodman)用實(shí)驗(yàn)的方式得到了抽油桿使用壽命可達(dá)1000 萬(wàn)次而不至于發(fā)生斷裂的結(jié)論[10]。國(guó)內(nèi)路永明、林元華等[19]提出了預(yù)測(cè)抽油桿疲勞壽命的Paris 模型和Forman 模型。駱競(jìng)晞等人[24]運(yùn)用Paris 模型分析了當(dāng)抽油桿存在可擴(kuò)展裂紋時(shí)的剩余壽命。胡雨人等人[25]提出通過(guò)實(shí)測(cè)抽油桿材料的力學(xué)性能去推測(cè)疲勞特性的方法。以上研究方法均未充分考慮油井生產(chǎn)過(guò)程中抽油桿所受的井液腐蝕、拉壓載荷等實(shí)際工作環(huán)境。因此,文中模擬抽油桿實(shí)際工作環(huán)境條件下(載荷條件和腐蝕介質(zhì)),對(duì)D 級(jí)和H級(jí)抽油桿進(jìn)行材質(zhì)成分分析、靜強(qiáng)度測(cè)試、空氣介質(zhì)和腐蝕介質(zhì)下的疲勞強(qiáng)度測(cè)試等實(shí)驗(yàn)分析工作,對(duì)兩種抽油桿的疲勞性能作出評(píng)價(jià),為抽油桿的選擇提供指導(dǎo)。

        1 室內(nèi)實(shí)驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)選用D 級(jí)和H 級(jí)抽油桿柱,采用島津電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī),嚴(yán)格按照GB 6397—86《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》執(zhí)行,開展抽油桿拉伸性能和腐蝕疲勞性能測(cè)試。

        1.1 拉伸性能測(cè)試

        為了能更好地進(jìn)行各項(xiàng)相關(guān)的疲勞試驗(yàn),首先應(yīng)該清楚抽油桿的基本力學(xué)性能指標(biāo)。通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行大氣中的靜拉伸試驗(yàn),從而計(jì)算出材料的基本力學(xué)性能指標(biāo)。兩種抽油桿化學(xué)成分見表1。

        表1 D 級(jí)和H 級(jí)抽油桿柱的化學(xué)成分 %

        在大氣室溫下進(jìn)行靜拉伸試驗(yàn),為計(jì)算各種力學(xué)性能指標(biāo),引用式(1)—(3)。經(jīng)計(jì)算后,D 級(jí)和H 級(jí)抽油桿柱的力學(xué)性能指標(biāo)見表2。

        式中:P 為試驗(yàn)機(jī)所施加的載荷值;A0為試樣原始截面積;A1為試樣斷裂處截面積;L1為試樣斷裂后標(biāo)距;L0為試樣原始標(biāo)距。

        表2 材料力學(xué)性能指標(biāo)

        1.2 腐蝕疲勞性能測(cè)試

        在油井實(shí)際生產(chǎn)條件下,抽油桿斷裂與井筒腐蝕狀況有直接的關(guān)系。因此,通過(guò)疲勞試驗(yàn)測(cè)得抽油桿型號(hào)在各種腐蝕介質(zhì)中的疲勞性能指標(biāo),進(jìn)行對(duì)比分析,以便為工況選材提供必要的依據(jù)。

        取頻率f=10 Hz、應(yīng)力比R=0.1 的正弦波形,在室溫下進(jìn)行腐蝕疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)的起始載荷應(yīng)力一般取值:σmax≈0.9σb,設(shè)循環(huán)應(yīng)力幅值為σa。

        由式(4)、(5)聯(lián)立求解,可求得最小應(yīng)力σmin及應(yīng)力幅值σa,于是求得平均應(yīng)力σm:

        根據(jù)以上計(jì)算得出的σm、σa及相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。

        1.2.1 抽油桿在不同介質(zhì)中疲勞性能

        分別考慮井液介質(zhì)含水率為100%、85%、4%和空氣的情況下,開展D 級(jí)和H 級(jí)的疲勞性能實(shí)驗(yàn)。從圖1 可以看出,D 級(jí)和H 級(jí)抽油桿在原油中的抗疲勞性能隨油水混合介質(zhì)中含水率的增加而急劇下降,H 級(jí)抽油桿降低的幅度更大一些,說(shuō)明含水率是影響疲勞性能的最主要參數(shù)。含水100%對(duì)抽油桿材料的腐蝕性最大,因?yàn)楫a(chǎn)出液由油包水型變?yōu)樗托?,管桿表面由油潤(rùn)濕變?yōu)樗疂?rùn)濕,失去了原油的保護(hù)作用,加快了管桿之間腐蝕的速度。含水率低時(shí),管桿摩擦面處于良好的油潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)摩擦因數(shù)較小,磨損較輕;當(dāng)含水率高時(shí),管桿摩擦處于水潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)摩擦因數(shù)大大增加,加快了管桿磨損。

        由圖2 可以看出,在空氣中,H 級(jí)桿的抗疲勞性能高于D 級(jí)抽油桿。當(dāng)含水率上升時(shí),H 級(jí)桿的抗疲勞性能顯著低于D 級(jí)抽油桿。

        圖1 抽油桿在不同介質(zhì)中疲勞壽命曲線

        圖2 抽油桿在空氣中和井液介質(zhì)含水率85%下的疲勞壽命曲線

        1.2.2 拉壓載荷對(duì)抽油桿腐蝕疲勞性能的影響

        抽油桿在使用過(guò)程中,既受到拉應(yīng)力作用,同時(shí)在中和點(diǎn)以下還受到壓應(yīng)力作用。為了弄清楚壓載荷對(duì)抽油桿柱腐蝕疲勞性能的影響及影響程度,測(cè)試?yán)瓑狠d荷對(duì)抽油桿腐蝕疲勞性能的影響,如圖3 所示??梢钥闯觯瓑狠d荷對(duì)兩種抽油桿都有一定影響。D級(jí)抽油桿在應(yīng)力幅小于190 MPa 時(shí),壓應(yīng)力的疲勞壽命略低于拉應(yīng)力作用下的壽命;H 級(jí)抽油桿兩條曲線在應(yīng)力幅小于177 MPa 時(shí),壓應(yīng)力的疲勞壽命略低于拉應(yīng)力作用下的壽命。分析得出,應(yīng)力幅為某一值時(shí),該點(diǎn)的拉、壓載荷相等,即該點(diǎn)處為抽油桿中和點(diǎn),受力為0。當(dāng)應(yīng)力幅小于該點(diǎn)值時(shí),即中和點(diǎn)以下的螺旋彎曲所產(chǎn)生的附加拉應(yīng)力會(huì)使抽油桿加速偏磨,致使抽油桿斷裂。

        圖3 抽油桿在純水下的拉壓載荷疲勞壽命曲線

        2 腐蝕疲勞性能差異的原因分析

        通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)分析和理論計(jì)算,可以得出H 級(jí)抽油桿在空氣中的抗疲勞性能明顯優(yōu)于D 級(jí)抽油桿,主要原因?yàn)椋?/p>

        1)從材料成分來(lái)看,H 級(jí)抽油桿中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.344%,而D 級(jí)抽油桿為0.252%。含碳量高的材料,抗拉強(qiáng)度高,因此空氣中HL 級(jí)抽油桿性能優(yōu)于D 級(jí)。

        2)從材料硬度分析,H 級(jí)抽油桿的洛氏硬度和顯微硬度均低于D 級(jí)抽油桿,因此D 級(jí)抽油桿比H級(jí)致脆。在空氣中作疲勞試驗(yàn),H 級(jí)抽油桿的壽命明顯高于D 級(jí)抽油桿。

        3)從靜拉伸試驗(yàn)中也可以證明,H 級(jí)抽油桿的抗拉強(qiáng)度高于D 級(jí),并且屈服強(qiáng)度高于D 級(jí),所以H 級(jí)抽油桿在空氣中的抗疲勞性能優(yōu)于D 級(jí)。

        通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)分析,可以得出在原油、油水混合介質(zhì)和純凈水的腐蝕環(huán)境下,H 級(jí)抽油桿的抗腐蝕性能低于D 級(jí)。隨著油中含水量的增加,兩種型號(hào)抽油桿的抗疲勞性能趨于一致。在較高應(yīng)力區(qū),H 級(jí)抽油桿的抗腐蝕疲勞性能略低于D 級(jí)抽油桿,主要是抽油桿中合金元素的影響。

        由表1 和表2 可以看出,D 級(jí)抽油桿材料中Si、Cr 合金元素含量均高于H 級(jí)抽油桿。Si 元素含量高的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí),表面將形成一層SiO2薄膜,從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用。Cr 元素使鋼具有良好的抗腐蝕性和抗氧化性,因此D 級(jí)抽油桿的抗腐蝕性能高于H 級(jí)。

        3 結(jié)論

        1)H 級(jí)抽油桿的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等基本力學(xué)性能指標(biāo)及空氣中的疲勞壽命均優(yōu)于D 級(jí)抽油桿。

        2)含水率是影響抽油桿腐蝕疲勞性能的關(guān)鍵因素。隨著含水的增加,抽油桿疲勞壽命降低,并且H級(jí)抽油桿降低的幅度更大。當(dāng)含水率較低時(shí),含水率稍微有所增加,壽命大幅度降低;當(dāng)含水較高時(shí),壽命降低幅度不大。因此,H 級(jí)抽油桿應(yīng)在低含水區(qū)塊應(yīng)用,D 級(jí)抽油桿在中高含水區(qū)塊應(yīng)用。

        3)抽油桿壓應(yīng)力引起的中和點(diǎn)以下的螺旋彎曲所產(chǎn)生的附加拉應(yīng)力,是導(dǎo)致抽油桿偏磨的直接原因,因此在中和點(diǎn)以下應(yīng)優(yōu)化扶正防磨設(shè)計(jì),延緩抽油桿斷裂。

        4)在中高含水區(qū)塊,應(yīng)加大對(duì)服役年限較長(zhǎng)的抽油桿更換力度,以減少和預(yù)防抽油桿斷裂事故的發(fā)生。

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