□ 通訊員 梁凱 嵇維林 楚梅

龍礦熱電公司擬對機爐電三大系統(tǒng)進行集控改造，集控室由4個整合為1個，可優(yōu)化運行員工20余人

龍礦梁家煤礦員工將最初的原煤分級篩升級改造為復合正弦篩，解決了堵煤、積煤等不良現(xiàn)象

“如今篩選裝備經(jīng)過改造，活干得順溜了，心情也跟著敞亮了。”5月8日，在山東能源龍礦集團梁家煤礦機選工區(qū)，運行班班長呂興偉指著身后正在運行的復合正弦篩系統(tǒng)說，改造之前篩子特別容易堵，不僅影響原煤篩選系統(tǒng)運行效率，更是給崗位工心情“添堵”。

呂興偉所說的復合正弦篩改造項目，是該礦今年推進創(chuàng)新型企業(yè)32項科研課題項目中的一項。經(jīng)過近兩個月的立項攻關(guān)和課題研究、革新改造，利用正弦波將篩板上方的煤層打松散進行篩分，代替了原來的原煤分級篩，徹底解決了設備運行噪音大、粉塵大以及遇到黏濕物料容易堵塞和頻繁停機處理等問題。按照以往原煤分級篩發(fā)生堵煤每天兩個小時清理時間計算，一年可實現(xiàn)創(chuàng)效6000多萬元，每年可減少電費支出8.2萬元，節(jié)約材料費12萬元。

今年以來，龍礦集團加快推進新舊動能轉(zhuǎn)換，深推“一提雙優(yōu)”和“創(chuàng)新型企業(yè)”建設，以產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢鍛造高質(zhì)量發(fā)展“新引擎”。他們確立了智慧礦井建設、全巖快速掘進線、薄煤層智能化開采、放頂煤智能開采等120項重點工程，為企業(yè)升級發(fā)展“添磚加瓦”。立足全員創(chuàng)新、大眾創(chuàng)效，集團上下累計完成創(chuàng)新課題985項，申報專利39項，已獲授權(quán)專利16項，取得經(jīng)濟效益1億多元。

“引進正壓濃相氣力輸灰技術(shù)后，直接用灰罐車運出廠外，實現(xiàn)了干灰不落地，徹底解決了放灰揚塵問題，也‘解放’了10名一線員工，每年還可節(jié)省電費、粉煤灰搬倒費500多萬元?！痹邶埖V集團熱電公司，運行車間副主任高明軍說，過去放灰主要靠稀相氣力輸灰系統(tǒng)，由于技術(shù)落后造成現(xiàn)場揚塵較大，不但伙計們有意見，周邊村民也經(jīng)常來反映情況。近期他們圍繞裝備升級、系統(tǒng)優(yōu)化和人員優(yōu)化，對機爐電三大系統(tǒng)進行集控改造，集控室由4個整合為1個，優(yōu)化運行員工20余人，運行員工每月增加休班4天，不僅大大降低了一線員工的勞動強度，也讓他們充分享受到科技變革所帶來的實實在在的“幸福感”。

去年以來，龍礦集團優(yōu)化升級提高運行效率，相繼完成梁家煤礦、大恒煤業(yè)、望田煤業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)和總部調(diào)度系統(tǒng)信息化升級改造，提升了安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控的信息化水平。大恒煤業(yè)裝車系統(tǒng)由2.5分鐘/車提高至50秒/車，運行效率大幅提升。望田煤業(yè)實施了13108面智能化采煤工作面建設，積極推進采煤工作面遠程供液、遠程供電、遠程控制，實現(xiàn)了變電列車“瘦身”，科技助力高質(zhì)量發(fā)展，以新動能“集合”優(yōu)勢，有效增強了集團防控風險和提質(zhì)增效能力。