□ 通訊員 梁凱 嵇維林 楚梅

龍礦熱電公司擬對機(jī)爐電三大系統(tǒng)進(jìn)行集控改造，集控室由4個(gè)整合為1個(gè)，可優(yōu)化運(yùn)行員工20余人

龍礦梁家煤礦員工將最初的原煤分級篩升級改造為復(fù)合正弦篩，解決了堵煤、積煤等不良現(xiàn)象

“如今篩選裝備經(jīng)過改造，活干得順溜了，心情也跟著敞亮了。”5月8日，在山東能源龍礦集團(tuán)梁家煤礦機(jī)選工區(qū)，運(yùn)行班班長呂興偉指著身后正在運(yùn)行的復(fù)合正弦篩系統(tǒng)說，改造之前篩子特別容易堵，不僅影響原煤篩選系統(tǒng)運(yùn)行效率，更是給崗位工心情“添堵”。

呂興偉所說的復(fù)合正弦篩改造項(xiàng)目，是該礦今年推進(jìn)創(chuàng)新型企業(yè)32項(xiàng)科研課題項(xiàng)目中的一項(xiàng)。經(jīng)過近兩個(gè)月的立項(xiàng)攻關(guān)和課題研究、革新改造，利用正弦波將篩板上方的煤層打松散進(jìn)行篩分，代替了原來的原煤分級篩，徹底解決了設(shè)備運(yùn)行噪音大、粉塵大以及遇到黏濕物料容易堵塞和頻繁停機(jī)處理等問題。按照以往原煤分級篩發(fā)生堵煤每天兩個(gè)小時(shí)清理時(shí)間計(jì)算，一年可實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效6000多萬元，每年可減少電費(fèi)支出8.2萬元，節(jié)約材料費(fèi)12萬元。

今年以來，龍礦集團(tuán)加快推進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，深推“一提雙優(yōu)”和“創(chuàng)新型企業(yè)”建設(shè)，以產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢鍛造高質(zhì)量發(fā)展“新引擎”。他們確立了智慧礦井建設(shè)、全巖快速掘進(jìn)線、薄煤層智能化開采、放頂煤智能開采等120項(xiàng)重點(diǎn)工程，為企業(yè)升級發(fā)展“添磚加瓦”。立足全員創(chuàng)新、大眾創(chuàng)效，集團(tuán)上下累計(jì)完成創(chuàng)新課題985項(xiàng)，申報(bào)專利39項(xiàng)，已獲授權(quán)專利16項(xiàng)，取得經(jīng)濟(jì)效益1億多元。

“引進(jìn)正壓濃相氣力輸灰技術(shù)后，直接用灰罐車運(yùn)出廠外，實(shí)現(xiàn)了干灰不落地，徹底解決了放灰揚(yáng)塵問題，也‘解放’了10名一線員工，每年還可節(jié)省電費(fèi)、粉煤灰搬倒費(fèi)500多萬元?！痹邶埖V集團(tuán)熱電公司，運(yùn)行車間副主任高明軍說，過去放灰主要靠稀相氣力輸灰系統(tǒng)，由于技術(shù)落后造成現(xiàn)場揚(yáng)塵較大，不但伙計(jì)們有意見，周邊村民也經(jīng)常來反映情況。近期他們圍繞裝備升級、系統(tǒng)優(yōu)化和人員優(yōu)化，對機(jī)爐電三大系統(tǒng)進(jìn)行集控改造，集控室由4個(gè)整合為1個(gè)，優(yōu)化運(yùn)行員工20余人，運(yùn)行員工每月增加休班4天，不僅大大降低了一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，也讓他們充分享受到科技變革所帶來的實(shí)實(shí)在在的“幸福感”。

去年以來，龍礦集團(tuán)優(yōu)化升級提高運(yùn)行效率，相繼完成梁家煤礦、大恒煤業(yè)、望田煤業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)和總部調(diào)度系統(tǒng)信息化升級改造，提升了安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控的信息化水平。大恒煤業(yè)裝車系統(tǒng)由2.5分鐘/車提高至50秒/車，運(yùn)行效率大幅提升。望田煤業(yè)實(shí)施了13108面智能化采煤工作面建設(shè)，積極推進(jìn)采煤工作面遠(yuǎn)程供液、遠(yuǎn)程供電、遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)了變電列車“瘦身”，科技助力高質(zhì)量發(fā)展，以新動(dòng)能“集合”優(yōu)勢，有效增強(qiáng)了集團(tuán)防控風(fēng)險(xiǎn)和提質(zhì)增效能力。