曹 彪,李 杰,秦再明,吳鵬浩
(河北大學(xué) 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督學(xué)院,河北 保定 071000)
低碳鋼金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由各種“相”組成,其中“相”的分布和形態(tài)可以客觀地反映金屬的結(jié)構(gòu)。用于顯微鏡下分析和研究的樣品稱為金屬樣品。為了便于觀察,表面對光滑度有很高的要求,因?yàn)槿绻麡悠繁砻媸谴植诘?,會漫射入射光,所以無法用顯微鏡觀察到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。通??梢圆捎脪伖獾确椒?。但是,由于樣品表面存在一些物質(zhì),如晶界等,必須使用適當(dāng)?shù)慕g劑進(jìn)行浸蝕,以使樣品表面能夠選擇性地溶解這些物質(zhì),從而顯示出較小的凹凸的物質(zhì),便于用顯微鏡觀察。
研究金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷的最重要方式之一便是顯微分析方法,它是通過利用金相顯微鏡來對金相樣品進(jìn)行觀察來探究金屬的內(nèi)部缺陷。它可以從各個(gè)不同的方面對金屬的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行觀察。金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析是對低碳鋼性能的進(jìn)一步度量,例如淬火等,有助于提高低碳鋼的優(yōu)良性能,擴(kuò)大低碳鋼的應(yīng)用范圍。
本實(shí)驗(yàn)樣品材料為Q235。尺寸15-25毫米,高度12-15毫米。如圖1所示。表1為Q235鋼的化學(xué)成分。所用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備為金相顯微鏡;拋光機(jī);電吹風(fēng)機(jī);不同型號的金相砂紙;4%硝酸酒精浸蝕劑;酒精;夾子;藥棉等。
表1 Q235鋼的化學(xué)成分
圖1 實(shí)驗(yàn)樣品
圖2 金相顯微鏡
為了更清楚地觀察低碳鋼的金相組織,必須仔細(xì)制備金屬樣品。顯微樣品的制備方法很多,包括取樣、粗加工(壓扁)、拋光、拋光和蝕刻。金屬試樣的選擇應(yīng)基于研究目的。例如,經(jīng)過熱處理后,由于結(jié)構(gòu)均勻,零件可以自由選擇。為了研究零件等損壞的原因,有必要對損壞的零件進(jìn)行取樣。在研究鑄造合金時(shí),由于鑄件的結(jié)構(gòu)不均勻,需要從鑄件的表面和中心等典型零件中取樣。
對于軋制材料,為了研究缺陷和金屬夾雜的分布,必須在垂直軋制方向上取樣。然而當(dāng)研究材料變形和晶粒長度,那么就應(yīng)該使采樣與軋制方向平行。采樣應(yīng)確保樣品的觀察表面的內(nèi)部組織不會改變[2]。對于軟質(zhì)材料取樣可以通過鋸切,車削和刨削來完成;可以通過水冷砂輪或電火花線來對硬質(zhì)材料進(jìn)行切割;易碎和堅(jiān)硬的材料可以通過錘擊取樣。大部件則可以通過氧氣等切割。然而,應(yīng)該注意的是,當(dāng)通過電、氣焊接進(jìn)行切割時(shí),應(yīng)該注意冷卻,以避免組織過熱導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的變化。
磨光過程先粗后精。粗磨可以用銼刀或40-60目砂輪進(jìn)行。同時(shí),樣品通常用水冷卻,以改變溫度升高引起的結(jié)構(gòu)。精磨準(zhǔn)備用于拋光過程。細(xì)磨是手工進(jìn)行的。手拿樣品,在金相砂紙上磨平。研磨完成后,需要用水清洗后再拋光。
拋光的目的是為了去除精細(xì)的研磨而留下的細(xì)小的磨痕,進(jìn)而以獲得明亮的鏡面。拋光借用機(jī)械拋光,在拋光膏或拋光粉與水的混合物的幫助下,在研磨和軋制的作用下將樣品加工成光滑的表面。拋光樣品必須用蝕刻劑“蝕刻”。
在浸蝕過程中,由于晶粒與晶界的溶解速率不同,晶界處的晶粒容易被蝕刻成凹槽,在金相顯微鏡下呈現(xiàn)黑色,可見多邊形固溶晶粒。當(dāng)浸蝕試樣時(shí),試樣表面用棉花沾浸蝕劑劑擦拭,浸蝕后用酒精洗滌并用鼓風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥后進(jìn)行顯微組織觀察。
圖3 金相顯微鏡觀察結(jié)果
低碳鋼經(jīng)淬火后可以獲得較高的綜合性能,其機(jī)械性能的優(yōu)良與否,與其是否具有板條狀位錯(cuò)的馬氏體組織有著密切的關(guān)系,非馬氏體組織的類型和數(shù)量等往往會影響低碳鋼的機(jī)械性能[3]。
所以運(yùn)用金相顯微分析法來對低碳鋼的性能進(jìn)行分析和判別是至關(guān)重要。金相顯微鏡觀察后的結(jié)果如圖所示。