郭石榮
摘 要:新常態(tài)的背景下,隨著按揭機(jī)器人在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展,給傳統(tǒng)的機(jī)械制造企業(yè)工藝升級帶來了福音。焊接機(jī)器人不僅需要應(yīng)用到汽車制造業(yè),也會覆蓋其它的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)。一般的情況下,焊接機(jī)器人是在通用工業(yè)機(jī)器人的基礎(chǔ)上,安裝上某種焊接工具之后,構(gòu)建而成。在多種任務(wù)的前提下,一個機(jī)器人可以實現(xiàn)焊接在內(nèi)的抓物、搬運、安裝、卸料、焊接等多元化任務(wù)。機(jī)器人完全可以結(jié)合實際情況,按照特定的程序,自動更換機(jī)器人手腕上的工具,完成所需要的特定任務(wù)。因此,探究焊接機(jī)器人在機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用,占據(jù)了不可磨滅的重要地位。
關(guān)鍵詞:焊接機(jī)器人 機(jī)械制造 發(fā)展趨勢
一、焊接機(jī)器人在機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用
從一定程度上看,焊接機(jī)器人不僅應(yīng)用于汽車制造業(yè),也呈現(xiàn)到了造船業(yè)、軌道交通行業(yè)、壓力容器行業(yè)、工程機(jī)械行業(yè)、航空航天行業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)等。從焊接的角度進(jìn)行思考,在焊接加工的過程中,一般情況下,要求焊工具備熟練的操作技能,豐富的實踐經(jīng)驗,穩(wěn)定的焊接水平。從另外一個層次上看,焊接是一個勞動條件差,灰塵較多,熱輻射較大,危險性較強(qiáng)的職業(yè)。這個時候,就需要使用焊接機(jī)器人,來代替這些手工焊接的方式。使用此種方式,不僅可以降低焊工的勞動強(qiáng)度,還可以在標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程中,保證焊接的質(zhì)量與效率。但是,焊接與其它的工業(yè)加工不盡相同,例如:電弧焊的過程中,焊工局部加熱融化或者冷卻的時候,會出現(xiàn)變形的情況,變形以后,焊接軌跡也會出現(xiàn)變化[1]。對于有經(jīng)驗的焊工,就會根據(jù)變化,進(jìn)行適度的調(diào)整。但是,焊接機(jī)器人想要適應(yīng)此種變化,就需要看到這種變化之后,對焊槍的位置進(jìn)行適度的調(diào)節(jié),完成實時性的焊接跟蹤調(diào)查。另外,電弧焊在焊接的過程中,很容易發(fā)出強(qiáng)烈的光,出現(xiàn)較大的噪音,這樣很可能就會引起焊絲短路。以上的情況,焊接機(jī)器人就可以適應(yīng)此種惡劣的環(huán)境。
從機(jī)器人呈現(xiàn)到大家的視野當(dāng)中開始,就經(jīng)歷了多種發(fā)展歷程。焊接機(jī)器人的技術(shù)水平,控制速度,控制精度,可靠度,也會隨著時間的推移,不斷的提升。然而,焊接機(jī)器人的控制成本與價格也會不斷的降低。因此,相關(guān)的企業(yè),就可以減少焊接員工,增加焊接機(jī)器人的數(shù)量,在兩者費用達(dá)到一個平衡點的時候,使用機(jī)器人進(jìn)行焊接的方式,就會比人工焊接的方式能夠為企業(yè)帶來更大的利潤。不僅可以提升生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平,還可以提升勞動效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的核心競爭力。雖然焊接機(jī)器人在起初的時候,需要投資的金額較大,但是在以后生產(chǎn)的過程中,就會產(chǎn)生較小的份額。從長遠(yuǎn)的角度看,焊接機(jī)器人的使用更具備持久性[2]。
從焊接機(jī)器人控制速度與精度上看,電弧傳感器與激光跟蹤器的開發(fā),讓焊接機(jī)器人在工業(yè)機(jī)械當(dāng)中得到了良好的應(yīng)用。電焊機(jī)器人就可以根據(jù)預(yù)設(shè)的軌跡進(jìn)行實施。焊接機(jī)器人在汽車制造當(dāng)中,對汽車的零部件進(jìn)行電弧焊,展現(xiàn)了較強(qiáng)的柔性??梢允褂镁幊痰姆绞?,構(gòu)建出焊接短,形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。這些內(nèi)容不僅適合汽車制造的主要特征,也可以結(jié)合實際情況,適應(yīng)當(dāng)今需求的變化。另外,焊接機(jī)器人還適用于其它的多種行業(yè)當(dāng)中。從焊接的場合上看,如果形狀太過于復(fù)雜,焊接機(jī)器人的焊槍就不能按照指定的方式進(jìn)行構(gòu)建。這個時候,就需要使用兩種方式進(jìn)行解決。一種是把焊接機(jī)器人本身的作業(yè)空間進(jìn)行有效的擴(kuò)展;另外一種是把工件移動或者轉(zhuǎn)動位置,讓工件上的焊接部位可以進(jìn)入機(jī)器人的空間作業(yè)當(dāng)中[3]。
二、焊接機(jī)器人在機(jī)械制造領(lǐng)域中的發(fā)展趨勢
第一,機(jī)器人的操作機(jī)結(jié)構(gòu)。這樣就可以結(jié)合實際情況,使用有限元分析,模態(tài)分析,仿真設(shè)計分析的方式,探究材質(zhì)的變化。例如:德國KUKA公司,就把機(jī)器人并聯(lián)成為平信號四邊形結(jié)構(gòu),然后延伸機(jī)器人的工作范圍。這樣的聯(lián)機(jī)機(jī)構(gòu),就可以實現(xiàn)高精度的測量與加工,為數(shù)控技術(shù)一體化的實現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。第二,機(jī)器人控制系統(tǒng)。需要在開放式或者是模塊化的進(jìn)程當(dāng)中,提升系統(tǒng)的可靠性與可維修性。編程技術(shù)除了進(jìn)一步提升在線編程的可操作性以外,還需要在離線編程的基礎(chǔ)上,增強(qiáng)實用性。第三,機(jī)器人傳感技術(shù)的發(fā)展。需要在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上,提高裝配與焊接機(jī)器人的激光傳感或者視覺傳感,力度傳感的重要性。在視覺、聲覺、觸覺的基礎(chǔ)上,提高機(jī)器人的智能性與適應(yīng)性,從而提高了焊接機(jī)器人的自動跟蹤能力與自動化生產(chǎn)能力。第四,網(wǎng)絡(luò)通信和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。機(jī)器人控制器已經(jīng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化的連接。例如:核輻射、深水、有毒等環(huán)境下,也可以實現(xiàn)有效的焊接[4]。并且多機(jī)器人與操作者之間正在協(xié)調(diào)控制,在網(wǎng)絡(luò)的氛圍內(nèi),建立預(yù)先顯示的重要作用。第五,焊接機(jī)器人性能價格比的構(gòu)建上,正在向著高速度、高精度、高可靠性、高操作性、高維修性等方向進(jìn)行延伸。
總 結(jié)
隨著科技的不斷發(fā)展,我國是一個科技大國,并已經(jīng)啟動了中國智造2025戰(zhàn)略計劃。在相當(dāng)長的時間內(nèi),將在制造業(yè)上占據(jù)較強(qiáng)的地位,焊接機(jī)器人的構(gòu)建,也將會在機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中,迎來一個美好的春天。并且,焊接機(jī)器人可以代替人工實現(xiàn)很多惡劣環(huán)境下需要完成的任務(wù)。在自動化的基礎(chǔ)上,像人一樣可以看到變化,根據(jù)變化不斷的調(diào)整自身的工作狀態(tài)。實現(xiàn)科技的又一次飛躍,實現(xiàn)大家共同的“中國夢”。
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